一种水电安装的线缆管道自动开槽设备的制作方法

1.本发明涉及开槽设备技术领域，具体为一种水电安装的线缆管道自动开槽设备。


背景技术：

2.水电安装是家庭装修中非常重要的一个环节，它同时也关系到了日后生活中的安全问题，所以是需要特别重视的，水电安装涉及范围广，包括电线线路、水管管路以及信号控制线路的排布设置，水电安装同时也是家庭装修中的一种隐蔽工程，因此在进行水电安装时，需要预先在墙上开槽，然后将线路放置在槽中；
3.但是目前市场上的开槽设备开设槽口的大小不能调节，不能根据需要进行开槽调节，从而影响开槽的效率，且开槽设备往往是人工手持，从而使设备难以保持水平，导致开设的槽口精度受到影响，不利于槽口的开设。


技术实现要素：

4.本发明提供一种水电安装的线缆管道自动开槽设备，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的开槽设备开设槽口的大小不能调节，不能根据需要进行开槽调节，从而影响开槽的效率，且开槽设备往往是人工手持，从而使设备难以保持水平，导致开设的槽口精度受到影响，不利于槽口的开设的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水电安装的线缆管道自动开槽设备，包括动力盒，所述动力盒一侧固定安装有传动盒，所述动力盒一端通过防护除尘机构设置有调节机构；
6.所述调节机构包括转动轴、调节环、切割轮、滑杆、套杆、固定孔、固定杆、限位板、拉环、复位弹簧、安装板、支撑杆、连接板、导向轮、调节弹簧和限位片；
7.所述动力盒一侧通过防护壳转动安装有转动轴，所述转动轴外侧对称滑动卡接有调节环，两个所述调节环外侧均安装有切割轮，一侧所述调节环一侧安装有滑杆，另一个所述调节环一侧安装有套杆，所述滑杆与套杆一侧均贯穿开设有固定孔，所述转动轴外侧中部贯穿滑动安装有固定杆，所述固定杆底端安装有限位板，所述限位板底端中部安装有拉环，所述限位板顶端连接有复位弹簧；
8.所述动力盒一侧通过防护壳对称安装有安装板，两个所述安装板内部均滑动安装有支撑杆，所述支撑杆底端安装有连接板，所述连接板底端安装有导向轮，所述安装板底端连接有调节弹簧，所述支撑杆顶端安装有限位片。
9.优选的，所述调节环内侧与转动轴外侧紧密贴合，所述转动轴一端与传动盒一侧连接。
10.优选的，所述动力盒一侧设置有防护除尘机构；
11.所述防护除尘机构包括防护壳、导气管、集尘罩、放置盒、气泵、收集盒、滤网和把手；
12.所述动力盒一侧安装有防护壳，所述防护壳两侧均安装有导气管，两个所述导气
管一端均安装有集尘罩，所述防护壳顶端安装有放置盒，所述防护壳顶端位于放置盒一侧位置处安装有气泵，所述放置盒内部滑动安装有收集盒，所述收集盒一侧滑动卡接有滤网，所述收集盒顶端中部安装有把手。
13.优选的，所述防护壳内部通过轴承转动安装有转动轴，所述导气管另一端与放置盒一侧固定连接，所述气泵端口处固定连接于放置盒另一侧，所述放置盒内部粘接有橡胶密封圈，所述气泵的输入端与外部电源的输出端电性连接。
14.优选的，所述动力盒顶端设置有握持减震机构；
15.所述握持减震机构包括减震盒、滑柱、缓冲弹簧、挡片、缓冲板、稳定握把、推动握把和橡胶圈；
16.所述动力盒顶端边部安装有减震盒，所述减震盒内部对称安装有滑柱，所述滑柱外侧套接有缓冲弹簧，所述滑柱顶端安装有挡片，所述滑柱外侧滑动安装有缓冲板，所述缓冲板顶端转动安装有稳定握把，所述动力盒一端安装有推动握把，所述稳定握把与推动握把外侧均粘接有橡胶圈。
17.优选的，所述缓冲弹簧两端分别与减震盒底端和缓冲板底端固定连接，所述缓冲板外侧与减震盒内侧紧密贴合。
18.优选的，所述防护壳内部设置有清理机构；
19.所述清理机构包括安装盒、固定块、清理电机、电池盒、伸缩杆、固定板和清理刷；
20.所述防护壳内部顶端边部安装有安装盒，所述安装盒内侧安装有固定块，所述固定块内部安装有清理电机，所述清理电机的输出轴底端安装有电池盒，所述电池盒底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有固定板，所述固定板底端安装有清理刷。
21.优选的，所述清理电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述伸缩杆的输入端与电池盒内电源的输出端电性连接。
22.优选的，所述固定孔直径与固定杆顶端直径相等，所述复位弹簧套接于固定杆外侧，且复位弹簧顶端与转动轴外侧固定连接。
23.优选的，所述滑杆滑动安装于套杆内部，所述调节弹簧套接于支撑杆外侧，且调节弹簧顶端与限位片底端固定连接。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
25.1.设置有调节机构，通过在防护壳内部转动安装转动轴，从而在转动轴内部滑动安装固定杆，通过拉动拉环，使限位板移动，从而带动固定杆移动，同时使复位弹簧拉伸形变，固定杆退出固定孔之后，对调节环之间的距离进行调节，使滑杆在套杆内部滑动，将滑杆与套杆之间的固定孔对齐后，松动拉环，通过复位弹簧的复原，带动限位板复原，从而使固定杆复原，通过固定杆嵌入固定孔内部，从而对套杆和滑杆进行固定，完成对切割轮之间的距离调节，从而实现对槽口大小的调节，便于根据需要来调节槽口大小，避免更换设备，提高开槽效率；
26.在开槽时，利用导向轮与墙壁紧贴，通过按压设备，使滑杆在安装板内部滑动，使调节弹簧形变，从而使切割轮嵌入墙壁中，通过导向轮与墙壁之间紧贴，使设备与墙壁之间平行，从而使设备保持稳定开槽，避免设备与墙壁之间产生倾斜，提高开设精度。
27.2.设置了防护除尘机构，通过在动力盒一侧安装防护壳，将导气管安装于防护壳两侧，在开设槽口时，所产生的灰尘通过防护罩进行遮挡，防止灰尘大面积溢出，通过气泵
的运作，将灰尘通过集尘罩吸收进导气管中，从而进入收集盒中，通过滤网对收集盒内部的灰尘进行阻挡，使灰尘留在收集盒中，从而对灰尘进行集中处理，拉动把手，将收集盒拉出放置盒，推动滤网，将灰尘倒出，便于对收集盒进行清理，方便下次使用，通过对灰尘的处理，防止灰尘大量溢出，改善工作环境；
28.3.设置了握持减震机构，通过在动力盒顶端固定安装减震盒，将滑柱固定于减震盒内部，在进行开槽时，开槽产生的震动会传递到握持装置的手上，通过减震板在滑柱外侧滑动，从而对缓冲弹簧进行挤压，使缓冲弹簧形变，通过缓冲弹簧的形变对开槽时产生的震动进行缓冲，而握把上所粘接的橡胶圈具有缓冲减震效果，从而对开槽时产生的震动进行充分缓冲，使整个装置操作起来更加平稳、舒适，且不会由于振动幅度过大而偏离预定的开槽路径，提高开槽精度；
29.4.设置了清理机构，通过在防护壳内部固定安装安装盒，从而将固定块固定，利用固定块将清理电机固定，通过调节伸缩杆的位置，使清理刷与槽口内部的水泥接触，通过清理电机的转动带动伸缩杆转动，从而使固定板带动清理刷转动，通过清理刷的转动，对切割轮切割后的缝隙内部的灰尘进行清理，使灰尘通过集气罩收集，防止灰尘残留在缝隙中，进一步改善工作环境，方便后续清理；
30.综合所述，通过调节机构与清理机构的配合，使设备在开槽时与墙壁保持平行，利用清理机构对槽口中残留的灰尘进行清理，从而使灰尘进入收集盒中，改善工作环境，同时，利用防护除尘机构对开槽和清理槽缝内部所产生的灰尘进行清理，进一步避免工人健康受到影响。
附图说明
31.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
32.在附图中：
33.图1是本发明的结构示意图；
34.图2是本发明的调节机构结构示意图；
35.图3是本发明的复位弹簧安装结构示意图；
36.图4是本发明的防护除尘机构结构示意图；
37.图5是本发明的滤网安装结构示意图；
38.图6是本发明的握持减震机构结构示意图；
39.图7是本发明的清理机构结构示意图；
40.图中标号：1、动力盒；2、传动盒；
41.3、调节机构；301、转动轴；302、调节环；303、切割轮；304、滑杆；305、套杆；306、固定孔；307、固定杆；308、限位板；309、拉环；310、复位弹簧；311、安装板；312、支撑杆；313、连接板；314、导向轮；315、调节弹簧；316、限位片；
42.4、防护除尘机构；401、防护壳；402、导气管；403、集尘罩；404、放置盒；405、气泵；406、收集盒；407、滤网；408、把手；
43.5、握持减震机构；501、减震盒；502、滑柱；503、缓冲弹簧；504、挡片；505、缓冲板；506、稳定握把；507、推动握把；508、橡胶圈；
44.6、清理机构；601、安装盒；602、固定块；603、清理电机；604、电池盒；605、伸缩杆；606、固定板；607、清理刷。
具体实施方式
45.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
46.实施例：如图1-7所示，本发明提供一种水电安装的线缆管道自动开槽设备，包括动力盒1，动力盒1一侧固定安装有传动盒2，为了根据需要调节槽口大小，动力盒1一端通过防护除尘机构4设置有调节机构3；
47.调节机构3包括转动轴301、调节环302、切割轮303、滑杆304、套杆305、固定孔306、固定杆307、限位板308、拉环309、复位弹簧310、安装板311、支撑杆312、连接板313、导向轮314、调节弹簧315和限位片316；
48.动力盒1一侧通过防护壳401转动安装有转动轴301，转动轴301一端与传动盒2一侧连接，使动力盒1带动转动轴301转动，从而使切割轮303转动进行切割开槽，转动轴301外侧对称滑动卡接有调节环302，调节环302内侧与转动轴301外侧紧密贴合，两个调节环302外侧均安装有切割轮303，一侧调节环302一侧安装有滑杆304，另一个调节环302一侧安装有套杆305，滑杆304滑动安装于套杆305内部，方便调节两个切割轮303之间的距离，从而调节开槽大小，滑杆304与套杆305一侧均贯穿开设有固定孔306，固定孔306直径与固定杆307顶端直径相等，使固定杆307外侧与固定孔306内侧紧密贴合，转动轴301外侧中部贯穿滑动安装有固定杆307，固定杆307底端安装有限位板308，限位板308底端中部安装有拉环309，限位板308顶端连接有复位弹簧310，复位弹簧310套接于固定杆307外侧，且复位弹簧310顶端与转动轴301外侧固定连接，对复位弹簧310的位置进行固定；
49.动力盒1一侧通过防护壳401对称安装有安装板311，两个安装板311内部均滑动安装有支撑杆312，支撑杆312底端安装有连接板313，连接板313底端安装有导向轮314，安装板311底端连接有调节弹簧315，调节弹簧315套接于支撑杆312外侧，且调节弹簧315顶端与限位片316底端固定连接支撑杆312顶端安装有限位片316。
50.为了对开槽过程中产生的灰尘进行集中处理，动力盒1一侧设置有防护除尘机构4，防护除尘机构4包括防护壳401、导气管402、集尘罩403、放置盒404、气泵405、收集盒406、滤网407和把手408；
51.动力盒1一侧安装有防护壳401，防护壳401内部通过轴承转动安装有转动轴301，防护壳401两侧均安装有导气管402，两个导气管402一端均安装有集尘罩403，导气管402另一端与放置盒404一侧固定连接，防护壳401顶端安装有放置盒404，放置盒404内部粘接有橡胶密封圈，防止收集的灰尘溢出，防护壳401顶端位于放置盒404一侧位置处安装有气泵405，气泵405的输入端与外部电源的输出端电性连接，气泵405端口处于放置盒404另一侧固定连接，放置盒404内部滑动安装有收集盒406，收集盒406一侧滑动卡接有滤网407，收集盒406顶端中部安装有把手408。
52.为了对开槽过程中产生的震动进行缓冲，防止震动对握持的人造成影响，动力盒1顶端设置有握持减震机构5，握持减震机构5包括减震盒501、滑柱502、缓冲弹簧503、挡片504、缓冲板505、稳定握把506、推动握把507和橡胶圈508；
53.动力盒1顶端边部安装有减震盒501，减震盒501内部对称安装有滑柱502，滑柱502外侧套接有缓冲弹簧503，缓冲弹簧503两端分别与减震盒501底端和缓冲板505底端固定连接，滑柱502顶端安装有挡片504，滑柱502外侧滑动安装有缓冲板505，缓冲板505外侧与减震盒501内侧紧密贴合，防止缓冲板505晃动，缓冲板505顶端转动安装有稳定握把506，动力盒1一端安装有推动握把507，稳定握把506与推动握把507外侧均粘接有橡胶圈508。
54.防护壳401内部设置有清理机构6，清理机构6包括安装盒601、固定块602、清理电机603、电池盒604、伸缩杆605、固定板606和清理刷607；
55.防护壳401内部顶端边部安装有安装盒601，安装盒601内侧安装有固定块602，固定块602内部安装有清理电机603，清理电机603的输入端与外部电源的输出端电性连接，清理电机603的输出轴底端安装有电池盒604，电池盒604底端安装有伸缩杆605，伸缩杆605的输入端与电池盒604内部电源的输出端电性连接，伸缩杆605底端安装有固定板606，固定板606底端安装有清理刷607。
56.本发明的工作原理及使用流程：本发明在实际应用过程中，在需要调节开设槽口大小时，拉动拉环309，带动限位板308移动，从而使复位弹簧310形变，通过限位板308的移动，使固定杆307退出固定孔306内部，从而解除对滑杆304和套杆305的固定，移动调节环302，从而使滑杆304在套杆305内部进行滑动，将滑杆304内部的固定孔306与套杆305内部的固定孔306对齐，松动拉环309，通过复位弹簧310的复原，使限位板308复位，从而带动固定杆307复位，使固定杆307嵌入于固定孔306内部，从而使滑杆304与套杆305固定，从而实现对切割轮303之间的位置进行调节，实现槽口大小的调节；
57.在对墙壁进行开槽时，双手分别握住稳定握把506和推动握把507，将装置与墙壁紧贴，使导向轮314与墙壁紧贴，从而使装置与墙壁保持平行，接通控制电源，通过传动盒2将动力盒1的动力传递到转动轴301上，从而带动切割轮303转动，通过按压设备，使支撑杆312在安装板311内部滑动，使调节弹簧315形变，从而使切割轮303嵌入墙壁中，对墙壁进行开槽，通过导向轮314与墙壁之间紧贴，使设备与墙壁之间平行，从而使设备保持开槽稳定，避免设备与墙壁之间产生倾斜，提高开槽精度；
58.推动装置，当清理刷607位于开槽起点时，启动伸缩杆605，带动固定板606移动，从而使清理刷607与所开设槽口内部的水泥接触，启动清理电机603，通过清理电机603的转动带动电池盒604转动，从而使伸缩杆605转动，带动固定板606转动，使清理刷607转动，从而对切割轮303切割缝隙内部的灰尘进行清理，防止灰尘残留在缝隙中，使灰尘通过集气罩403进入收集盒406中，避免灰尘大量弥散，进一步改善工作环境；
59.在开槽和清理水泥时，会产生大量的灰尘，利用防护壳401对产生的灰尘进行阻挡，防止灰尘大面积溢出，通过启动气泵405产生负压，从而使防护壳401内部的灰尘通过集尘罩403进入导气管402内部，之后灰尘通过导气管402进入收集盒406内部，通过在收集盒406一侧滑动卡接有滤网407对灰尘进行阻挡，使灰尘留在收集盒406内部，实现对灰尘的集中处理，改善工作环境，保障工人安全，在对灰尘进行处理时，拉动把手408，将收集盒406从放置盒404内部抽出，推动滤网407，将收集盒406中的灰尘排出，之后在对收集盒406进行清洗，方便下次使用；
60.在开槽时装置会产生震动，而震动会直接传递到握持装备的握把上，从而会使使用者手部感到不适，通过在动力盒1顶端固定安装减震盒501，将滑柱502固定于减震盒501
内部，在进行开槽时，产生的震动传递到减震盒501上，通过缓冲板505在滑柱502外侧滑动，从而对缓冲弹簧503进行挤压，使缓冲弹簧503形变，从而对震动进行缓冲，而握把上所粘接的橡胶圈508具有缓冲减震效果，从而对开槽时产生的震动进行充分缓冲，使整个装置操作起来更加平稳、舒适，且不会由于振动幅度过大而偏离预定的开槽路径，提高了开槽的精度。
61.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。