一种用于玉米秸秆粉碎还田的加速分解装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及秸秆还田技术领域，具体为一种用于玉米秸秆粉碎还田的加速分解装置及其使用方法。


背景技术：

2.目前，在玉米生产之后，玉米秸秆往往会用于饲料或者还田，在玉米秸秆的还田操作中，往往是通过粉碎还田机进行操作，但是粉碎还田机仅仅是通过粉碎刀片进行粉碎，这种粉碎不彻底，还存在着一些弊端；玉米秸秆的上端部分往往受太阳直射和空气流动而较为干燥，底端往往较为潮湿，较为潮湿的玉米秸秆在被打碎的时候有时会出现拉丝的现象，这种拉丝使得玉米秸秆粉碎不完全，会存在粘连的现象，不便于玉米秸秆的顺利分解，且较长的拉丝还有可能缠绕在粉碎刀片的转动轴上；为了便于粉碎后的秸秆快速分解，粉碎后的秸秆还需要较为分散的洒落在土地中。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于玉米秸秆粉碎还田的加速分解装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于玉米秸秆粉碎还田的加速分解装置，包括移动架和控制器，所述移动架从上到下依次设置有落料碾碎机构、粉碎机构、出料机构和散料机构，通过在对玉米秸秆粉碎之前，增加碾碎工序，一方面可以增加后续的打碎效果，一方面可以使玉米秸秆中的丝状纤维碾断，从而有效的防止丝状纤维在后续打碎的过程中出现粘连，防止泥土蓬松留空，起到增加秸秆分解速度的作用，粉碎机构用于实现对碾碎后的玉米秸秆的粉碎，出料机构用于实现对玉米秸秆的还田，设置的散料机构可以使打碎后的玉米秸秆较为分散的的散落到田地里。
5.进一步的，所述落料碾碎机构包括支撑架和落料筒，所述落料筒的顶端开设有落料口，所述支撑架固定设置在移动架的顶端，所述支撑架的顶端与落料筒的外侧固定连接，所述落料筒的内侧活动设置有可以上下运动并转动的碾碎辊，碾碎辊用于实现对玉米秸秆的碾碎，所述落料筒的下侧和碾碎辊的外侧均成锥形状设置，所述碾碎辊的外侧还均匀的开设有凹槽，当碾碎辊转动向下运动时，可以对落下的秸秆进行碾压，设置的凹槽可以增加对玉米秸秆碾碎效果的作用，当碾碎辊转动向上运动时，秸秆可以进行下料。
6.进一步的，所述碾碎辊的顶端中央位置处固定连接有外杆，所述外杆的内侧成空心状设置，所述外杆的内侧呈正多边形状设置，这种设置可以起到与输出轴卡合的作用，所述落料筒的顶端内侧固定设置有落料斗，落料斗可以便于物料向周侧进行分散，所述落料斗的底端外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与落料筒的内侧固定连接，所述落料
斗的顶端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有输出轴，所述输出轴的外侧与外杆的内侧滑动连接，输出轴和外杆的滑动连接可以使碾碎辊在转动的时候可以进行上下运动，所述外杆的外侧还固定连接有连接板。
7.进一步的，所述落料斗的底端固定连接有连接架，所述连接架的底端内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的数量为2个，所述电动伸缩杆对称设置在连接架的底端内侧，所述电动伸缩杆的顶端通过转轴转动连接有转轮，所述转轮的顶端与连接板的底端滑动连接，输出轴和外杆的滑动连接可以使碾碎辊305在转动的时候可以进行上下运动，设置的连接架起到支撑的作用，设置的转轮可以起到减小连接板转动阻力的作用。
8.进一步的，所述粉碎机构包括转筒和第二电机，所述第二电机固定设置在落料筒的外侧，所述转筒转动设置在落料筒的下侧，所述第二电机的主轴末端固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧与转筒的外侧相贴合，所述转筒的内侧固定连接有粉碎刀，由落料碾碎机构出来的碾碎后的玉米秸秆进入到粉碎机构的内侧进行粉碎，第二电机转动，第二电机的转动会通过主动轮带动转筒转动，转筒的转动会带动粉碎刀对碾压后的秸秆进行粉碎。
9.进一步的，所述出料机构包括出料筒，所述出料筒的右端固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有输送杆，所述输送杆转动设置在出料筒的内侧，所述出料筒的左端下侧开设有出料口，所述出料筒的底端内侧转动设置有用于减小转动阻力的滚珠，粉碎后的玉米秸秆由出料机构从移动架的左侧排出，第三电机的转动会带动输送杆进行转动，输送杆的转动可以带动粉碎物进行出料。
10.进一步的，所述散料机构包括散料板、抖料板和支撑板，所述散料板的前后两侧呈对称状设置，所述散料板的一侧设置有倾斜面，所述倾斜面成三角状设置，所述倾斜面的三边分别为上边缘部、左边缘部和右边缘部，所述左边缘部为前后走向，所述左边缘部呈向下倾斜状设置，所述上边缘部成左右走向，所述上边缘部呈向下倾斜状设置，排出后的粉碎物掉落到散料板的上侧，在重力和移动架移动抖动的作用下，分散掉落到抖料板的上侧，设置的上边缘部、左边缘部和右边缘部可以使落下的粉碎物较为均匀的分散在抖落板的上侧。
11.进一步的，所述抖料板转动设置在移动架的左端，所述抖料板的右端固定连接有扭簧，所述扭簧的另一端与移动架的外侧固定连接，扭簧使抖料板存在一下向上倾斜的力，当粉碎物掉落到抖落板后，在重力的作用下，抖落板会向下倾斜，这种设置可以使粉碎物在抖落板上存在较长的时间，更利于粉碎物的均匀抖落。
12.进一步的，所述支撑板同样固定设置在移动架的左端，所述支撑板的左端固定连接有第四电机，所述第四电机的主轴末端固定连接有凸轮，所述凸轮可以通过转动将抖料板顶起，第四电机转动，第四电机的转动会通过凸轮带动抖料板摆动，将抖料板上的粉碎物摆出，通过抖料板的设置进一步增加粉碎物的分散效果。
13.一种用于玉米秸秆粉碎还田的加速分解装置的使用方法，其步骤包括；步骤1：将玉米秸秆由落料筒顶端的落料口处放入，通过落料碾碎机构实现对玉米秸秆的碾压剪碎，将玉米秸秆的丝状纤维碾碎；步骤2：由落料碾碎机构出来的碾碎后的玉米秸秆进入到粉碎机构的内侧进行粉碎；步骤3：粉碎后的玉米秸秆由出料机构从移动架的左侧排出；步骤4：排出后的粉碎物掉落到散料板的上侧，在重力和移动架移动抖动的作用
下，分散掉落到抖料板的上侧；步骤5：第四电机转动，第四电机的转动会通过凸轮带动抖料板摆动，将抖料板上的粉碎物摆出。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过在对玉米秸秆粉碎之前，增加碾碎工序，一方面可以增加后续的打碎效果，一方面可以使玉米秸秆中的丝状纤维碾断，从而有效的防止丝状纤维在后续打碎的过程中出现粘连，防止泥土蓬松留空，起到增加秸秆分解速度的作用，碾碎辊外侧设置的凹槽可以起到增加碾碎效果的作用；2、本发明中，在秸秆粉碎之后，设置的散料机构可以将粉碎物分散的撒落在土地里，进一步增加了秸秆入土后的分解效果。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构安装示意图；图2为本发明图1中的a处安装结构示意图；图3为本发明图1中的b处安装结构示意图；图4为本发明图1中的c处安装结构示意图；图5为本发明输出轴和外杆的俯视截面安装结构示意图；图6为本发明碾碎辊处的外观结构示意图；图7为本发明落料斗处的外观结构示意图；图8为本发明散料板处的外观结构示意图。
16.图中：1、移动架；2、控制器；3、落料碾碎机构；301、落料筒；302、支撑杆；303、落料斗；304、落料口；305、碾碎辊；306、支撑架；307、凹槽；308、连接架；309、连接板；310、转轮；311、外杆；312、第一电机；313、输出轴；314、电动伸缩杆；4、粉碎机构；401、转筒；402、滚珠；403、第二电机；404、主动轮；405、粉碎刀；5、出料机构；501、出料筒；502、出料口；503、第三电机；504、输送杆；6、散料机构；601、散料板；602、倾斜面；602a、上边缘部；602b、左边缘部；602c、右边缘部；603、扭簧；604、抖料板；605、支撑板；606、第四电机；607、凸轮。
具体实施方式
17.实施例1：请参阅图1、图2、图3、图5、图6和图7，本发明提供一种技术方案：一种用于玉米秸秆粉碎还田的加速分解装置，包括移动架1和控制器2，移动架1从上到下依次设置有落料碾碎机构3、粉碎机构4、出料机构5和散料机构6，通过在对玉米秸秆粉碎之前，增加碾碎工序，一方面可以增加后续的打碎效果，一方面可以使玉米秸秆中的丝状纤维碾断，从而有效的防止丝状纤维在后续打碎的过程中出现粘连，防止泥土蓬松留空，起到增加秸秆分解速度的作用；落料碾碎机构3包括支撑架306和落料筒301，落料筒301的顶端开设有落料口304，支撑架306固定设置在移动架1的顶端，支撑架306的顶端与落料筒301的外侧固定连接，落料筒301的内侧活动设置有可以上下运动并转动的碾碎辊305，落料筒301的下侧和碾碎辊305的外侧均成锥形状设置，碾碎辊305的外侧还均匀的开设有凹槽307，碾碎辊305的外侧
还均匀的开设有凹槽307，当碾碎辊305转动向下运动时，可以对落下的秸秆进行碾压，设置的凹槽307可以增加碾碎效果的作用，当碾碎辊305转动向上运动时，秸秆可以进行下料；具体的，碾碎辊305的顶端中央位置处固定连接有外杆311，外杆311的内侧成空心状设置，外杆311的内侧呈正多边形状设置，落料筒301的顶端内侧固定设置有落料斗303，落料斗303的底端外侧固定连接有支撑杆302，支撑杆302的底端与落料筒301的内侧固定连接，落料斗303的顶端内侧固定连接有第一电机312，第一电机312的主轴末端固定连接有输出轴313，输出轴313的外侧与外杆311的内侧滑动连接，外杆311的外侧还固定连接有连接板309；具体的，落料斗303的底端固定连接有连接架308，连接架308的底端内侧固定连接有电动伸缩杆314，电动伸缩杆314的数量为2个，电动伸缩杆314对称设置在连接架308的底端内侧，电动伸缩杆314的顶端通过转轴转动连接有转轮310，转轮310的顶端与连接板309的底端滑动连接，其中，输出轴313和外杆311的滑动连接可以使碾碎辊305在转动的时候可以进行上下运动，设置的连接架308起到支撑的作用，设置的转轮310可以起到减小连接板309转动阻力的作用。
18.工作原理：本发明使用时通过外接电源进行供电，本发明通过外部的驱动装置进行驱动，将玉米秸秆由落料筒301顶端的落料口304处放入，通过落料碾碎机构3实现对玉米秸秆的碾压剪碎，将玉米秸秆的丝状纤维碾碎，工作时，第一电机312转动，第一电机312的转动会通过输出轴313和外杆311带动碾碎辊305转动，同时的，电动伸缩杆314的上下运动可以带动碾碎辊305进行上下的运动，（其中，输出轴313和外杆311的滑动连接可以使碾碎辊305在转动的时候可以进行上下运动，设置的连接架308起到支撑的作用，设置的转轮310可以起到减小连接板309转动阻力的作用），当碾碎辊305转动向下运动时，可以对落下的秸秆进行碾压，设置的凹槽307可以增加碾碎效果的作用，当碾碎辊305转动向上运动时，秸秆可以进行下料；实施例2：请参阅图1、图4和图8，本发明提供一种技术方案：散料机构6包括散料板601、抖料板604和支撑板605，散料板601的前后两侧呈对称状设置，散料板601的一侧设置有倾斜面602，倾斜面602成三角状设置，倾斜面602的三边分别为上边缘部602a、左边缘部602b和右边缘部602c，左边缘部602b为前后走向，左边缘部602b呈向下倾斜状设置，上边缘部602a成左右走向，上边缘部602a呈向下倾斜状设置，排出后的粉碎物掉落到散料板601的上侧，在重力和移动架1移动抖动的作用下，分散掉落到抖料板604的上侧，设置的上边缘部602a、左边缘部602b和右边缘部602c可以使落下的粉碎物较为均匀的分散在抖落板604的上侧；具体的，抖料板604转动设置在移动架1的左端，抖料板604的右端固定连接有扭簧603，扭簧603的另一端与移动架1的外侧固定连接；具体的，支撑板605同样固定设置在移动架1的左端，支撑板605的左端固定连接有第四电机606，第四电机606的主轴末端固定连接有凸轮607，凸轮607可以通过转动将抖料板604顶起，第四电机606转动，第四电机606的转动会通过凸轮607带动抖料板604摆动，将抖料板604上的粉碎物摆出，通过抖料板604的设置进一步增加粉碎物的分散效果。
19.工作原理：
排出后的粉碎物掉落到散料板601的上侧，在重力和移动架1移动抖动的作用下，分散掉落到抖料板604的上侧，设置的上边缘部602a、左边缘部602b和右边缘部602c可以使落下的粉碎物较为均匀的分散在抖落板604的上侧；第四电机606转动，第四电机606的转动会通过凸轮607带动抖料板604摆动，将抖料板604上的粉碎物摆出，通过抖料板604的设置进一步增加粉碎物的分散效果。
20.实施例3：请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于玉米秸秆粉碎还田的加速分解装置，包括移动架1和控制器2，移动架1从上到下依次设置有落料碾碎机构3、粉碎机构4、出料机构5和散料机构6，通过在对玉米秸秆粉碎之前，增加碾碎工序，一方面可以增加后续的打碎效果，一方面可以使玉米秸秆中的丝状纤维碾断，从而有效的防止丝状纤维在后续打碎的过程中出现粘连，防止泥土蓬松留空，起到增加秸秆分解速度的作用；具体的，落料碾碎机构3包括支撑架306和落料筒301，落料筒301的顶端开设有落料口304，支撑架306固定设置在移动架1的顶端，支撑架306的顶端与落料筒301的外侧固定连接，落料筒301的内侧活动设置有可以上下运动并转动的碾碎辊305，落料筒301的下侧和碾碎辊305的外侧均成锥形状设置，碾碎辊305的外侧还均匀的开设有凹槽307，当碾碎辊305转动向下运动时，可以对落下的秸秆进行碾压，设置的凹槽307可以增加碾碎效果的作用，当碾碎辊305转动向上运动时，秸秆可以进行下料；具体的，碾碎辊305的顶端中央位置处固定连接有外杆311，外杆311的内侧成空心状设置，外杆311的内侧呈正多边形状设置，落料筒301的顶端内侧固定设置有落料斗303，落料斗303的底端外侧固定连接有支撑杆302，支撑杆302的底端与落料筒301的内侧固定连接，落料斗303的顶端内侧固定连接有第一电机312，第一电机312的主轴末端固定连接有输出轴313，输出轴313的外侧与外杆311的内侧滑动连接，外杆311的外侧还固定连接有连接板309。
21.具体的，落料斗303的底端固定连接有连接架308，连接架308的底端内侧固定连接有电动伸缩杆314，电动伸缩杆314的数量为2个，电动伸缩杆314对称设置在连接架308的底端内侧，电动伸缩杆314的顶端通过转轴转动连接有转轮310，转轮310的顶端与连接板309的底端滑动连接，其中，输出轴313和外杆311的滑动连接可以使碾碎辊305在转动的时候可以进行上下运动，设置的连接架308起到支撑的作用，设置的转轮310可以起到减小连接板309转动阻力的作用；具体的，粉碎机构4包括转筒401和第二电机403，第二电机403固定设置在落料筒301的外侧，转筒401转动设置在落料筒301的下侧，第二电机403的主轴末端固定连接有主动轮404，主动轮404的外侧与转筒401的外侧相贴合，转筒401的内侧固定连接有粉碎刀405，由落料碾碎机构3出来的碾碎后的玉米秸秆进入到粉碎机构4的内侧进行粉碎，第二电机403转动，第二电机403的转动会通过主动轮404带动转筒401转动，转筒401的转动会带动粉碎刀405对碾压后的秸秆进行粉碎；具体的，出料机构5包括出料筒501，出料筒501的右端固定连接有第三电机503，第三电机503的主轴末端固定连接有输送杆504，输送杆504转动设置在出料筒501的内侧，出料筒501的左端下侧开设有出料口502，出料筒501的底端内侧转动设置有用于减小转动阻
力的滚珠402，粉碎后的玉米秸秆由出料机构5从移动架1的左侧排出，第三电机503的转动会带动输送杆504进行转动，输送杆504的转动可以带动粉碎物进行出料；具体的，散料机构6包括散料板601、抖料板604和支撑板605，散料板601的前后两侧呈对称状设置，散料板601的一侧设置有倾斜面602，倾斜面602成三角状设置，倾斜面602的三边分别为上边缘部602a、左边缘部602b和右边缘部602c，左边缘部602b为前后走向，左边缘部602b呈向下倾斜状设置，上边缘部602a成左右走向，上边缘部602a呈向下倾斜状设置，排出后的粉碎物掉落到散料板601的上侧，在重力和移动架1移动抖动的作用下，分散掉落到抖料板604的上侧，设置的上边缘部602a、左边缘部602b和右边缘部602c可以使落下的粉碎物较为均匀的分散在抖落板604的上侧；具体的，抖料板604转动设置在移动架1的左端，抖料板604的右端固定连接有扭簧603，扭簧603的另一端与移动架1的外侧固定连接；具体的，支撑板605同样固定设置在移动架1的左端，支撑板605的左端固定连接有第四电机606，第四电机606的主轴末端固定连接有凸轮607，凸轮607可以通过转动将抖料板604顶起，第四电机606转动，第四电机606的转动会通过凸轮607带动抖料板604摆动，将抖料板604上的粉碎物摆出，通过抖料板604的设置进一步增加粉碎物的分散效果。
22.一种用于玉米秸秆粉碎还田的加速分解装置的使用方法，其步骤包括；步骤1：将玉米秸秆由落料筒301顶端的落料口304处放入，通过落料碾碎机构3实现对玉米秸秆的碾压剪碎，将玉米秸秆的丝状纤维碾碎；步骤2：由落料碾碎机构3出来的碾碎后的玉米秸秆进入到粉碎机构4的内侧进行粉碎；步骤3：粉碎后的玉米秸秆由出料机构5从移动架1的左侧排出；步骤4：排出后的粉碎物掉落到散料板601的上侧，在重力和移动架1移动抖动的作用下，分散掉落到抖料板604的上侧；步骤5：第四电机606转动，第四电机606的转动会通过凸轮607带动抖料板604摆动，将抖料板604上的粉碎物摆出。
23.工作原理：本发明使用时通过外接电源进行供电，本发明通过外部的驱动装置进行驱动，将玉米秸秆由落料筒301顶端的落料口304处放入，通过落料碾碎机构3实现对玉米秸秆的碾压剪碎，将玉米秸秆的丝状纤维碾碎，工作时，第一电机312转动，第一电机312的转动会通过输出轴313和外杆311带动碾碎辊305转动，同时的，电动伸缩杆314的上下运动可以带动碾碎辊305进行上下的运动，其中，输出轴313和外杆311的滑动连接可以使碾碎辊305在转动的时候可以进行上下运动，设置的连接架308起到支撑的作用，设置的转轮310可以起到减小连接板309转动阻力的作用，当碾碎辊305转动向下运动时，可以对落下的秸秆进行碾压，设置的凹槽307可以增加碾碎效果的作用，当碾碎辊305转动向上运动时，秸秆可以进行下料；由落料碾碎机构3出来的碾碎后的玉米秸秆进入到粉碎机构4的内侧进行粉碎，第二电机403转动，第二电机403的转动会通过主动轮404带动转筒401转动，转筒401的转动会带动粉碎刀405对碾压后的秸秆进行粉碎；粉碎后的玉米秸秆由出料机构5从移动架1的左侧排出，第三电机503的转动会带动输送杆504进行转动，输送杆504的转动可以带动粉碎物进行出料；
排出后的粉碎物掉落到散料板601的上侧，在重力和移动架1移动抖动的作用下，分散掉落到抖料板604的上侧，设置的上边缘部602a、左边缘部602b和右边缘部602c可以使落下的粉碎物较为均匀的分散在抖落板604的上侧；第四电机606转动，第四电机606的转动会通过凸轮607带动抖料板604摆动，将抖料板604上的粉碎物摆出，通过抖料板604的设置进一步增加粉碎物的分散效果。
24.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。