一种涂料制备用高分子新材料的制备工艺的制作方法

技术特征：
1.一种涂料制备用高分子新材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：s11、称取如下重量份原料：高分子混合基料50-70份、抗菌剂3-4份、石墨烯4-5份、偶联剂1.6-2份、固化剂5-6份、流平剂1-1.2份；s12、将已称量的高分子混合基料、石墨烯和偶联剂一同加入搅拌设备中，在温度为25-40℃的条件下进行第一次搅拌，待自然冷却至0-5℃后，再将流平剂、抗菌剂和固化剂一同加入搅拌设备中进行第二次搅拌，第二次搅拌完成后即得；高分子混合基料的制备方法为：将新戊二醇、苯丙乳液、3－丙二醇、2－丁基－2－乙基－丙二醇、三羟乙基异氰尿酸酯、对苯二甲酸和丙烯酸酯按配方量一同投入反应釜中，先通氮气22-24min置换出反应釜内的空气，再在氮气保护下升高温度，当升温到170-180℃时，开始出酯化水，继续升温至220-240℃，反应至无酯化水时，加入间苯二甲酸，在240-250℃条件下保温反应55-65min，反应完成后，逐步抽真空至－0.06mpa，在220℃的真空条件下反应46-58min，降温至180℃，反应完毕，出料，得到高分子混合基料成品。2.根据权利要求1所述的一种涂料制备用高分子新材料的制备工艺，其特征在于，新戊二醇、苯丙乳液、3－丙二醇、2－丁基－2－乙基－丙二醇、三羟乙基异氰尿酸酯、对苯二甲酸和丙烯酸酯的用量之比为8g:20g:4g:3g:11g:7g:7g。3.根据权利要求1所述的一种涂料制备用高分子新材料的制备工艺，其特征在于，第一次搅拌指的是：先以300r/min的转速搅拌20-25min，再将转速提高至2000r/min，搅拌混合20-30min。4.根据权利要求1所述的一种涂料制备用高分子新材料的制备工艺，其特征在于，第二次搅拌指的是：先转速设置为300-400r/min，搅拌1-2h，然后转速设置为400-600r/min，继续搅拌30-50min。5.根据权利要求1所述的一种涂料制备用高分子新材料的制备工艺，其特征在于，偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。6.根据权利要求1所述的一种涂料制备用高分子新材料的制备工艺，其特征在于，固化剂为异氰脲酸三缩水甘油酯。7.根据权利要求1所述的一种涂料制备用高分子新材料的制备工艺，其特征在于，流平剂为有机硅改性丙烯酸酯聚合物或氢化蓖麻油。8.根据权利要求1所述的一种涂料制备用高分子新材料的制备工艺，其特征在于，抗菌剂为银离子类抗菌剂。9.根据权利要求1所述的一种涂料制备用高分子新材料的制备工艺，其特征在于，该搅拌设备的工作方法为：先通过若干个呈等距离排布的进料管(11)向搅拌机构(1)内进行投料，投料完成后，启动电机带动固定组件(12)转动，进而带动搅拌机构(1)内的搅拌组件(15)转动进行搅拌，同时启动防护箱体(24)的内部设置的驱动件带动滑块(17)在滑槽(16)内部滑动，使得搅拌箱体在0-60度的角度范围进行转动，加速投入的物料混合速度，搅拌完成后将物料由下料板(14)进行下料收集即可。

技术总结
本发明公开了一种涂料制备用高分子新材料的制备工艺，包括以下步骤：S11、称取如下重量份原料：高分子混合基料50-70份、抗菌剂3-4份、石墨烯4-5份、偶联剂1.6-2份、固化剂5-6份、流平剂1-1.2份；S12、将已称量的高分子混合基料、石墨烯和偶联剂一同加入搅拌设备中，在温度为25-40℃的条件下进行第一次搅拌，待自然冷却至0-5℃后，再将流平剂、抗菌剂和固化剂一同加入搅拌设备中进行第二次搅拌，第二次搅拌完成后即得；本发明中的高分子材料产品满足低温固化的条件，可以提高涂料的耐水性能、耐候性能以及机械性能，保证涂料固化过程中具有良好的流动性，使涂层具有良好的外观以及机械性能。能。能。


技术研发人员：高静
受保护的技术使用者：安徽捷翁新材料科技有限公司
技术研发日：2022.02.10
技术公布日：2022/5/6