一种虹吸式屋面排水系统安装方法与流程

1.本发明涉及排水系统的技术领域，具体而言，涉及一种虹吸式屋面排水系统安装方法。


背景技术：

2.目前，绝大部分屋面雨水排水基本采用重力流排放技术排水，但随着建筑技术的不断发展，对于结构复杂或屋面面积超大的建筑，这种技术就难以满足。
3.目前虹吸式雨水排放技术已经成为另一种的新技术。利用虹吸原理，雨水排放过程中在管道中形成满管压力流，利用建筑物屋面高度和雨水所具有的势能，产生虹吸现象，屋面雨水抽吸作用下以较高的流速被排出室外，从而迅速排出屋面积水，但对于现有的屋面虹吸式排水做法施工工艺，在施工时，也缺乏标准化的施工步骤，施工进度较慢，以及施工质量较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种虹吸式屋面排水系统安装方法，用以实现简易施工步骤，提高质量的技术效果。
5.本发明通过以下技术方案实现：包括以下步骤：
6.s1：施工准备，根据设计图纸，选择所需材料的型号、尺寸，进行备用；且在主体施工阶段，按照施工图纸进行预留孔洞和预埋；
7.s2：虹吸雨水斗安装
8.按照施工要求进行虹吸雨水斗的安装
9.s3：管道安装
10.所述管道采用高密度聚乙烯hdpe虹吸排水管，根据施工要求，按顺序安装悬吊管、支管、水平管、立管和埋地管；
11.s4：灌水通水试验。
12.为了更好的实现本发明，进一步的，所述步骤s3虹吸雨水斗安装具体步骤如下：
13.虹吸雨水斗的进水口成水平安装，进水口高度应保证天沟内的雨水能通过虹吸雨水斗排净；
14.安装后将虹吸雨水斗与天沟通过焊接方式进行连接。
15.为了更好的实现本发明，进一步的，所述步骤s4中悬吊管的安装：高密度聚乙烯hdpe悬吊管采用导向管卡和锚固管卡连接在方形钢导管上，通过所述方形钢导管将所述高密度聚乙烯hdpe悬吊管悬挂在建筑承重结构上。
16.为了更好的实现本发明，进一步的，在高密度聚乙烯hdpe悬吊管安装时，高密度聚乙烯hdpe悬吊管的锚固管卡安装在管道的端部和末端，以及y形支管的每个方向上，相邻之间的锚固管卡的间距不大于5m。
17.为了更好的实现本发明，进一步的，当虹吸雨水斗与立管之间的高密度聚乙烯
hdpe悬吊管长度超过1m时，安装带有锚固管卡的固定件。
18.为了更好的实现本发明，进一步的，当高密度聚乙烯hdpe悬吊管的管径大于250mm时，在每个固定点上安装两个锚固管卡，且间距不大于200mm。
19.为了更好的实现本发明，进一步的，高密度聚乙烯hdpe立管的安装过程中，立管的锚固管卡的间距不大于5m，且导向管卡间距不大于15倍管径。
20.为了更好的实现本发明，进一步的，所述步骤s4还包括焊接，所述焊接采用热熔焊接。
21.为了更好的实现本发明，进一步的，将所要焊接的管材的两个端面紧靠在加热板上，对加热板进行加热，达到温度后，去除加热板，对连接的管道施压，使两个管道焊接断面紧密接触，并维持一段时间。
22.为了更好的实现本发明，进一步的，所述s8灌水通水试验具体操作如下：
23.堵住虹吸雨水斗，向屋顶或天沟灌水，水位应埋没虹吸雨水斗，连续1h后，虹吸雨水斗四周屋面应无渗漏现象；
24.安装在室内的雨水管道挑选整段方式或分段方式进行灌水试验，灌水高度必须达到每根立管上的虹吸雨水斗，灌水试验连续1h后，管道及其全部连接应无渗水现象；
25.由虹吸雨水斗灌水，排尽空气后灌水高度至虹吸雨水斗；15min后水面下降，再灌满水1h液面不降，检查管道连接口无渗漏，试验合格。
26.本发明的有益效果是：
27.本发明所提供排水系统安装方法，该安装方法简易，操作难度系数较低，能够有效的提高安装的效率，且节约时间。
28.本发明提供高密度聚乙烯(hdpe)管，能够解决排水噪音优于pvc-u管、铸铁管等，给人们创造了一个环保、舒适的建筑空间；原材料聚乙烯只含氢和碳两种元素，燃烧时无有害气体排放，特别是芯层材料具有自熄性，能够有效防止大面积燃烧，在一定程度上降低了对周围环境的危害；管道采用热熔连接不需要使用含有甲醛的粘接剂，是一种绿色环保节能产品；管道使用寿命长，抗震、抗冲击效果好等。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
30.图1为本发明提供的悬吊管安装锚固管卡间距的结构示意图一；
31.图2为本发明提供的悬吊管安装锚固管卡间距的结构示意图二；
32.图3为本发明提供的立管的锚固管卡间距的结构示意图。
具体实施方式
33.下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行描述。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的
描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.请参看图1～3，
36.本发明提供一种虹吸式屋面排水系统安装方法，主要包括以下步骤：
37.s1施工准备
38.熟悉图纸，主要掌握设计理念，设计对排水管道材料的选择，主要的施工、实验要求，以及施工中的注意事项等，根据管道在窗外墙、管道井、屋面等不同部位，确认套管的规格型号、安装尺寸。
39.预留孔洞
40.在主体施工阶段，按施工图在管道穿板处采用留洞专用工具或套管预留孔洞，在管道窗墙、穿梁、穿管道井楼板处预留大二号钢套管，在管道穿屋面处预埋大二号的刚性防水套管。
41.施工核对
42.安装前核对管道预留孔洞、支架、套管的位置、标高是否正确。
43.材料订货、材料验收、存放管理。
44.s2：虹吸雨水斗安装
45.虹吸雨水斗按照产品说明书的顺序进行安装；
46.虹吸雨水斗的进水口成水平安装，进水口高度应保证天沟内的雨水能够通过虹吸雨水斗排净；
47.在屋面结构施工时，应配合土建工程预留符合虹吸雨水斗安装需要的预留孔；
48.安装好虹吸雨水斗后，可以采用氩弧焊进行焊接；
49.防水翼环、连接压板的材质应与屋面防水材料或金属天沟材质连接牢固。
50.与柔性防水层黏合的防水翼环，其翼环最小有效宽度不宜小于loomm,有连接圧板的虹吸雨水斗，其翼环最小有效宽度不宜小于30mm，与金属屋面焊接的防水翼环，其最小有效宽度不宜小于30mm，与屋面防水层或金属屋面相接带有橡胶密封垫的连接压板，其最小有效宽度不宜小于35mm。
51.虹吸雨水斗安装时，应在屋面防水施工完成、确认兩水管道畅通、淸除流入短管内的密封膏后，再安装整流装置、导流罩等部件。
52.虹吸雨水斗安装后，其边缘与屋面相连处应严密不漏。
53.s3：管道安装；
54.本发明所涉及到的管道均采用高密度聚乙烯hdpe材质制作而来，采用高密度乙烯材料具有下述特性：
55.耐化学性：可用于输送酸、碱等腐蚀性液体。
56.抗冲击性：较高的抗冲击性使管材不致在安装和运输过程中断裂或损坏。
57.抗紫外线：管材原料中有抗紫外线的碳黑稳定素，使管材可长期被置放于户外或在户外使用。
58.柔韧性：具有良好的柔韧性使管材可以轻易地沿着管沟地势安放，容易避开敷设过程中障碍物及适应沼泽地区和土质松软地区的土壤沉降。
59.耐磨损：沙浆磨损试验证明高密度聚乙烯管道耐磨损度是钢管到的4倍以上，使用寿命可长达50年。
60.耐老化性能：由于hdpe管里含有2％碳黑，碳黑本身具有较强的稳定性，能抵抗由太阳紫外线引起的管材老化及脆化现象。
61.隔音性能：hdpe高密度聚乙烯管本身属于柔性材料，弹性模量e很低，它能限制以固定体为载体的声音转播，能隔离以空气为载体的声音转播。
62.上述列举的优势外，还具有其他的优势，在此不进行过多的描述。
63.管道的安装顺序，大致为：安装悬吊管、支管、水平管、立管和埋地管的顺序进行施工。
64.其中安装悬吊管的过程大概是：高密度聚乙烯hdpe悬吊管采用导向管卡和锚固管卡连接在方形钢导管上，通过所述方形钢导管将所述高密度聚乙烯hdpe悬吊管悬挂在建筑承重结构上，方形钢导管悬挂点间距和导向管卡、锚固管卡的设置间距应符合下表要求，另见图1和图2，其中图1中a：悬挂点间距；b：锚固管卡间距；r：导向管卡间距。
65.hdpe管外径方形钢导管尺寸a*bdn40～dn20030*30dn250～dn31540*60
66.hdpe管悬吊管管卡最大间距(mm)
[0067][0068][0069]
高密度聚乙烯(hdpe)悬吊管的锚固管卡宜安装在管道的端部和末端,以及y形支管的每个方向上，两个锚固管r之间的距离不应大于5m：当虹吸雨水斗与立管之间的悬吊管长度超过1m时，应安装带有锚固管卡的固定件；当高密度聚乙烯(hdpe)悬吊管的管径大于250mm时在每个固定点上应使用两个锚固管卡，且间距不应大于200mm。
[0070]
高密度聚乙烯〔hdpe)管立管的锚固管卡间距不应大5m,导向管卡间距不应大于15倍管径。
[0071]
用于髙密度聚乙烯(hdpe)管道系统的固定件，应采用与该系统管材配套的专用管道固定系统。
[0072]
当虹吸雨水斗的下端与悬吊管的距离不小于750mm时，在方形钢导管上或悬吊管上应增加两个側向管卡。
[0073]
在雨水立管的底部弯管处应按设计要求设支墩或采取牢固的固定措施。
[0074]
对于施工完的管道系统及时检查施工质量，及时调整偏差项目，水平管道的水平度和立管的垂直度应该调整至符合设计要求。
[0075]
配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施工时间。
[0076]
在放线以后到现场实际测量系统间距尺寸，然后根据实际测量的尺寸进行预制。
[0077]
hdpe管预制采用热熔焊接
[0078]
实际管道安装前把相应的管道吊到屋面并用绳子固定管道，防止管道滑行掉落。保证每次拿完材料及时固定管道。管道吊运方式一般采用汽吊或塔吊。
[0079]
将预制好的管段装到固定系统上。
[0080]
调整管道的位置、标高和直顺度达到要求以后将各管段连接起来。各hdpe管段的连接采用热熔连接。
[0081]
将预制好的支管焊接到水平主干管的三通上。
[0082]
将虹吸雨水斗法兰和支管接通。
[0083]
焊接准备
[0084]
用干净的布清除两管端污物。
[0085]
根据不同的管径选用相应的夹具及托架，将要焊接的管材置于夹具及托架上，使两端伸出的长度相当，在满足铣削和加热的要求下应尽可能短，通常为25～30mm，若必要，管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与夹具中心线处于同一高度，然后用夹具固定好。
[0086]
置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关掉铣刀电源；取出铣刀，合拢两管端，检查两端铣削情况。
[0087]
操作要求：管端为垂直的90度；错位不超过1mm；闭合管端的最大间隙不超过0.3mm。
[0088]
hdpe管材的连接
[0089]
按设计要求我们将在此次的施工中采用“以热熔对接为主，电熔连接为辅”的施工方案。
[0090]
热熔焊接是hdpe管道最重要的接口方式。
[0091]
在焊接操作之前，必须确认所焊接的材料其物理、化学性质具有可焊性或其可焊性已经被管材或管件制造商证明。所焊接的管道其壁厚和管径必须相同。
[0092]
焊接时必须满足以下条件：在有粉尘、风或低温天气时，应使用帐篷(当环境温度低于0℃时帐篷内须采取加热措施)，以获得一个受保护的焊接空间；所焊接管道的端面，焊接时必须保持干净；所焊接的管道端面在焊接时必须保持同样的温度(必须采取措施防止阳光照射)；在焊接期间(特别是在冷却阶段)，必须避免各种机械应力；所焊接管道不参加焊接的端口必须用堵头封堵，以免风吹使管道引起冷却；建议使用导轮用于放置管子和方便移动。
[0093]
热熔焊接的基本原理：热熔对接焊接的原理是将所要焊接管材的两个端面紧靠在加热板上(在一定的压力下维持一定的时间)；在获得了足够的温度后，取出加热板，给所连接的管道施压，使两个管道的焊接端面紧密接触(在一定压力下维持保压一定的时间)。
[0094]
针对热熔对接焊接的过程，我们把一个完整的热熔对接过程分为5个阶段。
[0095][0096]
焊接过程各阶段的主要目的和应注意的问题。
[0097]
预热阶段：这个阶段用于建立对接焊的熔融环节，是在焊接准备工作完成之后(定位、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算)进入，除了对管端面开始加热外，它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。
[0098]
加热阶段：这个阶段用于使温度在材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零(或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力)。
[0099]
取出加热板阶段：这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的管端表面相接触。这个阶段的时间越短越好，尽可能地避免热量损失或外来物(灰尘、沙粒等等)落到待焊接的管端面上，引起焊接强度降低或焊接失败。
[0100]
焊接阶段：这个阶段是焊接端面被熔融hdpe材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。
[0101]
冷却阶段：焊接结束阶段，这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。
[0102]
s4灌水通水试验
[0103]
堵住虹吸雨水斗，向屋顶或天沟灌水；水位应埋没雨水斗，连续1h后，雨水斗四周屋面应无渗漏现象。
[0104]
安装在室内的雨水管道，应依据管材和建筑高度挑选整段方式或分段方式进行灌水试验，灌水高度必需达到每根立管上部雨水斗；灌水试验连续1h后，管道及其全部连接应无渗水现象。
[0105]
由雨水斗灌水，排尽空气后灌水高度至雨水斗；15min后水面下降，再灌满水，1小时液面不降，检查管道连接口无渗漏，试验合格。试验合格后进行检查验收。
[0106]
本发明提供高密度聚乙烯(hdpe)管，能够解决排水噪音优于pvc-u管、铸铁管等，给人们创造了一个环保、舒适的建筑空间；原材料聚乙烯只含氢和碳两种元素，燃烧时无有害气体排放，特别是芯层材料具有自熄性，能够有效防止大面积燃烧，在一定程度上降低了对周围环境的危害；管道采用热熔连接不需要使用含有甲醛的粘接剂，是一种绿色环保节能产品；管道使用寿命长，抗震、抗冲击效果好等。
[0107]
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵
盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。