一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑装置的制作方法

1.本发明涉及装配式建筑支撑装置技术领域，具体为一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑装置。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等）运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑具有施工速度快、建筑成本低和节能环保等优点，在现代建筑中得到广泛应用，装配式建筑在对支撑梁进行装配安装时，需要使用到装配式建筑支撑装置对支撑梁进行固定支撑，但是现有的装配式建筑支撑装置还存在以下不足：1、在对装配式建筑进行施工时，需要将装配式建筑支撑装置固定在地基内，再将支撑梁安装至装配式建筑支撑装置上，现有的支撑梁通常通过多个螺栓安装至装配式建筑支撑装置上，该安装方式需要逐个对螺栓进行安装，操作费时费力，使得装配式建筑施工的效率较低；2、现有的装配式建筑支撑装置在地基中的稳定性较差，在装配式建筑施工完成后，装配式建筑支撑装置易产生晃动或偏移，从而使得装配式建筑的稳固性较差；因此，需要一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑装置，以解决上述背景技术中提出现有的装配式建筑支撑装置施工的效率较低且连接稳固性较差的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑装置，包括壳体，所述壳体的上端面设置有安装开口：所述壳体的内部中间位置固定连接有安装固定板，且所述安装固定板的中部位置上下滑动连接有升降柱；所述升降柱的上端面固定连接有支撑板，且所述升降柱的侧面上设置有复位弹簧；所述壳体的内部侧面上通过轴转动连接有旋转块，且所述旋转块设置于支撑板的侧边上下两端之间位置，并且所述旋转块的上端位置通过轴转动连接有压紧固定板；所述壳体的内部底面中部位置设置有滑轨，且所述滑轨的内部左右两端滑动连接有伸缩紧固块；所述伸缩紧固块的一端通过轴连接有驱动连杆，且所述升降柱的下端固定连接有连杆连接座，并且所述驱动连杆的上端通过轴与连杆连接座相连接；所述支撑板的左右两侧位置设置有滑槽，且所述滑槽内滑动连接有限位滑杆，并
且所述限位滑杆的下端分别与壳体下端的伸缩紧固块相连接；所述壳体的内部前侧位置设置有拆装控制机构，且所述壳体的前端面上设置有限位保护机构。
5.采用上述技术方案，能便于通过插接的方式对装配式建筑的支撑梁进行快速便捷带动连接固定，从而能够有效的提高该装配式建筑支撑装置的施工效率，且能便于通过伸缩紧固块插入地基对该支撑装置进行固定，从而提高该装配式建筑支撑装置的稳定性，并且能便于通过限位保护机构的设置防止支撑梁连接松脱，从而进一步提高了该装配式建筑支撑装置的连接可靠性。
6.优选的，所述拆装控制机构包括拉杆：所述拉杆前后滑动连接于壳体的前端面上，且所述拉杆的后端固定连接有限位块；所述升降柱的侧面上设置有齿槽，且所述限位块卡合连接于升降柱的侧面上设置的齿槽内；所述拉杆的前端面固定连接有拉柄，且所述拉杆的侧面上连接有固定环，并且所述固定环的前侧设置有压紧弹簧。
7.采用上述技术方案，能便于通过拉动拉杆带动限位块与升降柱上的齿槽脱离，使得升降柱在复位弹簧的作用下向上运动，从而能够便于对装配式建筑用支撑梁进行拆卸。
8.优选的，所述限位保护机构包括旋转框：所述旋转框两端通过轴转动连接于壳体的前端面上，且所述旋转框的中部螺纹连接有调节螺杆；所述调节螺杆的后端转动连接有保护压板，且所述保护压板与拉柄的位置相对应，并且所述调节螺杆的前端面固定连接有调节旋钮。
9.采用上述技术方案，能便于通过转动调节旋钮带动调节螺杆转动，使得调节螺杆带动保护压板对拉柄压紧，防止拉杆后端的限位块与升降柱脱离，从而提高了该装配式建筑支撑装置对支撑梁连接的可靠性。
10.优选的，所述升降柱的结构形状设置为棱柱形，且所述安装固定板的表面设置有相对应的多边形孔。
11.采用上述技术方案，能便于通过升降柱的结构形状设置为棱柱形使得升降柱在上下升降滑动时不产生转动，从而能够确保升降柱上端连接的安装固定板对装配式建筑支撑梁支撑的稳定性。
12.优选的，所述旋转块的结构形状设置为圆弧形，且所述旋转块圆周等距分布在壳体的内部侧面上。
13.采用上述技术方案，能便于通过旋转块的结构形状设置为圆弧形使得支撑板向下运动时能够对其下端进行压动，使得旋转块产生转动带动压紧固定板对支撑梁的侧壁进行压紧固定，且能便于通过旋转块圆周等距分布在壳体的内部侧面上使得压紧固定板对支撑梁的侧壁夹持力更加均匀，使得支撑梁固定的更加稳固。
14.优选的，所述限位滑杆的上端固定连接有截面结构形状为三角形的卡块。
15.采用上述技术方案，能便于通过限位滑杆的上端固定连接有截面结构形状为三角形的卡块使得其能够卡合至支撑梁下端内部的卡槽内，从而能够进一步提高对支撑梁安装
固定的稳定性。
16.优选的，所述压紧弹簧套接于拉杆的侧面上，且所述压紧弹簧设置于固定环与壳体的内壁之间。
17.采用上述技术方案，能便于通过压紧弹簧的弹力作用使得拉杆带动其后端连接的限位块稳定的卡合在升降柱上设置的齿槽内，从而能够对升降柱的位置进行固定，使得压紧固定板保持稳定的夹持状态。
18.优选的，所述升降柱的侧面上设置的齿槽的截面结构形状为斜边朝向上侧的直角三角形结构，且所述限位块的截面结构形状设置为直角梯形。
19.采用上述技术方案，能便于通过齿槽和限位块结构的设置使得支撑梁向下压动支撑板时，支撑板能够带动升降柱向下运动，且能够使得升降柱无法向上运动，实现对升降柱位置的锁定。
20.优选的，所述旋转框的结构形状设置为“u”形，且所述保护压板滑动连接于旋转框的内部。
21.采用上述技术方案，能便于通过旋转框的结构形状设置为“u”形使得其能够转动与拉柄的位置相错开或对应，从而便于对拉柄进行限位或拉动。
22.优选的，所述安装开口的结构形状设置为矩形或圆形。
23.采用上述技术方案，能便于通过安装开口的结构形状设置为矩形或圆形使得该支撑装置能够对不同形状的支撑梁进行连接，从而提高了该支撑装置的适用性。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于建筑工程中的装配式建筑支撑装置能便于通过插接的方式对装配式建筑的支撑梁进行快速便捷带动连接固定，从而能够有效的提高该装配式建筑支撑装置的施工效率，且能便于通过伸缩紧固块插入地基对该支撑装置进行固定，从而提高该装配式建筑支撑装置的稳定性，并且能便于通过限位保护机构的设置防止支撑梁连接松脱，从而进一步提高了该装配式建筑支撑装置的连接可靠性：1、通过将支撑梁的下端插入到壳体上端的安装开口内，在支撑梁的重力作用下对支撑板进行压动，使得支撑板带动其下端连接的升降柱向下滑动，支撑板向下运动对其周围设置的旋转块下端进行压动，使得旋转块在壳体的内部侧面上转动，旋转块转动带动其上端轴连接的压紧固定板对支撑梁的侧面进行压紧，实现对装配式建筑支撑梁的快速安装固定，从而有效的提高了该装配式建筑支撑装置的施工效率；2、通过升降柱带动其下端连接的连杆连接座向下运动，使得连杆连接座带动其两侧的驱动连杆运动，驱动连杆运动对其下端连接的伸缩紧固块推动，使得伸缩紧固块在滑轨内滑动，伸缩紧固块一端伸出到壳体外侧，并使得伸缩紧固块插入到地基中，实现对该装配式建筑支撑装置与地基之间连接强度的提升，在伸缩紧固块滑动的同时，伸缩紧固块带动限位滑杆在滑槽内滑动，使得滑槽卡合至装配式建筑支撑的下端内部设置的卡槽内，从而进一步提高了该支撑装置与支撑梁之间的连接稳定性；3、通过将旋转框转动至与拉柄平齐位置，转动调节旋钮使得调节旋钮带动调节螺杆转动，调节螺杆在螺纹的作用下带动其后端连接的保护压板对拉柄表面进行压紧，防止限位块与升降柱上的齿槽脱离，从而能便于通过限位保护机构的设置防止支撑梁连接松脱，进一步提高了该装配式建筑支撑装置的连接可靠性。
附图说明
25.图1为本发明前视立体结构示意图；图2为本发明俯视立体结构示意图；图3为本发明图2中a点放大结构示意图；图4为本发明右视剖面立体结构示意图；图5为本发明图4中b点放大结构示意图；图6为本发明内部俯视立体结构示意图；图7为本发明内部仰视立体结构示意图；图8为本发明内部右视立体结构示意图；图9为本发明图8中c点放大结构示意图。
26.图中：1、壳体；2、安装开口；3、安装固定板；4、升降柱；5、支撑板；6、复位弹簧；7、旋转块；8、压紧固定板；9、滑轨；10、伸缩紧固块；11、驱动连杆；12、连杆连接座；13、滑槽；14、限位滑杆；15、拆装控制机构；1501、拉杆；1502、限位块；1503、拉柄；1504、固定环；1505、压紧弹簧；16、限位保护机构；1601、旋转框；1602、调节螺杆；1603、保护压板；1604、调节旋钮。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑装置，包括壳体1，壳体1的上端面设置有安装开口2，安装开口2的结构形状设置为矩形或圆形；壳体1的内部中间位置固定连接有安装固定板3，且安装固定板3的中部位置上下滑动连接有升降柱4；升降柱4的结构形状设置为棱柱形，且安装固定板3的表面设置有相对应的多边形孔；升降柱4的上端面固定连接有支撑板5，且升降柱4的侧面上设置有复位弹簧6；壳体1的内部侧面上通过轴转动连接有旋转块7，且旋转块7设置于支撑板5的侧边上下两端之间位置，并且旋转块7的上端位置通过轴转动连接有压紧固定板8；旋转块7的结构形状设置为圆弧形，且旋转块7圆周等距分布在壳体1的内部侧面上；当需要对装配式建筑的支撑梁进行安装时，通过将支撑梁的下端插入到壳体1上端的安装开口2内，在支撑梁的重力作用下对支撑板5进行压动，使得支撑板5带动其下端连接的升降柱4向下滑动，支撑板5向下运动对其周围设置的旋转块7下端进行压动，使得旋转块7在壳体1的内部侧面上转动，旋转块7转动带动其上端轴连接的压紧固定板8对支撑梁的侧面进行压紧，实现对装配式建筑支撑梁的快速安装固定。
29.壳体1的内部底面中部位置设置有滑轨9，且滑轨9的内部左右两端滑动连接有伸缩紧固块10；伸缩紧固块10的一端通过轴连接有驱动连杆11，且升降柱4的下端固定连接有连杆连接座12，并且驱动连杆11的上端通过轴与连杆连接座12相连接；支撑板5的左右两侧位置设置有滑槽13，且滑槽13内滑动连接有限位滑杆14，并且限位滑杆14的下端分别与壳体1下端的伸缩紧固块10相连接；限位滑杆14的上端固定连接有截面结构形状为三角形的卡块；在升降柱4向下滑动的同时，升降柱4带动其下端连接的连杆连接座12向下运动，使得
连杆连接座12带动其两侧的驱动连杆11运动，驱动连杆11运动对其下端连接的伸缩紧固块10推动，使得伸缩紧固块10在滑轨9的左右两侧相互远离滑动，伸缩紧固块10一端伸出到壳体1外侧，并使得伸缩紧固块10插入到地基中，实现对该装配式建筑支撑装置与地基之间连接强度的提升；在伸缩紧固块10滑动的同时，伸缩紧固块10带动限位滑杆14在滑槽13内滑动，使得滑槽13卡合至装配式建筑支撑的下端内部设置的卡槽内，从而进一步提高了该支撑装置与支撑梁之间的连接稳定性。
30.壳体1的内部前侧位置设置有拆装控制机构15，拆装控制机构15包括拉杆1501：拉杆1501前后滑动连接于壳体1的前端面上，且拉杆1501的后端固定连接有限位块1502；升降柱4的侧面上设置有齿槽，且限位块1502卡合连接于升降柱4的侧面上设置的齿槽内；拉杆1501的前端面固定连接有拉柄1503，且拉杆1501的侧面上连接有固定环1504，并且固定环1504的前侧设置有压紧弹簧1505；压紧弹簧1505套接于拉杆1501的侧面上，且压紧弹簧1505设置于固定环1504与壳体1的内壁之间；升降柱4的侧面上设置的齿槽的截面结构形状为斜边朝向上侧的直角三角形结构，且限位块1502的截面结构形状设置为直角梯形；在升降柱4向下滑动时，通过限位块1502与升降柱4侧面设置的齿槽对升降柱4的位置进行锁定，防止升降柱4向上运动，提高了支撑梁连接的可靠性；当需要对支撑进行拆除时，通过拉动拉柄1503，使得拉柄1503带动拉杆1501滑动，拉杆1501带动其后端连接的限位块1502与升降柱4上的齿槽脱离，使得升降柱4在复位弹簧6的弹力作用下复位运动，从而便于对装配式建筑支撑梁进行拆卸。
31.壳体1的前端面上设置有限位保护机构16；限位保护机构16包括旋转框1601：旋转框1601两端通过轴转动连接于壳体1的前端面上，且旋转框1601的中部螺纹连接有调节螺杆1602；调节螺杆1602的后端转动连接有保护压板1603，且保护压板1603与拉柄1503的位置相对应，并且调节螺杆1602的前端面固定连接有调节旋钮1604；旋转框1601的结构形状设置为“u”形，且保护压板1603滑动连接于旋转框1601的内部；通过将旋转框1601转动至与拉柄1503平齐位置，转动调节旋钮1604，使得调节旋钮1604带动调节螺杆1602转动，调节螺杆1602在螺纹的作用下带动其后端连接的保护压板1603对拉柄1503表面进行压紧，防止限位块1502与升降柱4上的齿槽脱离，从而进一步提高了该装配式建筑支撑装置的连接可靠性，说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。