一种预制装配式钢骨架轻型板的制作方法

1.本实用新型涉及钢骨架轻型板技术领域，尤其涉及一种预制装配式钢骨架轻型板。


背景技术：

2.在建筑领域，通常使用的为彩钢板和混凝土板，其中彩钢板质轻，施工便利，但是存在使用寿命短，抗火性节能差，能耗大，不利于节能降耗。而混凝土板虽然使用寿命和抗火性能较好，但是自重大，一般都是采用现场浇筑，施工方法单一，对环境影响大，不符合绿色建筑的理念，为了克服上述缺陷，业内出现了钢骨架轻型板，其主要以轻钢骨架为支撑，内部填充混合料而形成，集轻质、承重、节能、防火等功能于一体，越来越受到人们的中追捧。
3.现有的技术存在以下问题：
4.钢骨架轻型板一般安装在楼面或者墙面，经过一天太阳的直射，大量的热量会通过楼面或者墙面传递至屋内，造成屋内的高温，不利于人们的生活生产；其次钢骨架轻型板在安装时，一般都是通过吊车利用吊绳，将管骨架轻型板吊起，吊装在楼面上，在吊装过程中，跟难一次性将轻型板安装在合适的的地方，还需要人们对其进行抬起和位移，从而将钢骨架轻型板放置在合适地方。
5.我们为此，提出了一种预制装配式钢骨架轻型板解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预制装配式钢骨架轻型板。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种预制装配式钢骨架轻型板，包括装置本体，所述装置本体的内部开设有冷却腔，且冷却腔内填充有冷却水，两个所述冷却腔之间贯通开设有连接孔，所述装置本体的顶端表面开设有注水口，且注水口与冷却腔贯通连接，所述注水口的表面设置有密封盖。
8.优选的，所述装置本体的底端表面开设有限位槽，所述限位槽的内部通过转轴安装有滚轮，且转轴的端部通过螺纹结构安装有螺栓。
9.优选的，所述冷却腔的内部设置有加强架，所述加强架的侧壁表面等距离开设有通孔。
10.优选的，所述装置本体的侧表面贯通冷却腔开设有安装孔，两个所述装置本体侧壁表面的安装孔之间通过安装管相互连接。
11.优选的，所述滚轮的表面设置有防滑颗粒。
12.优选的，所述加强架的表面涂有防腐层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、本实用新型中，通过在装置本体的内部开设冷却腔，且冷却腔的内部填充有冷
却水，在使用的过程中，白天太阳对钢骨架轻型板进行直射，大量的热量会通过轻型板传递至冷却水，被冷却水吸收，从而有利于降低屋内的温度，提高人们的生活舒适性，极大的提高了钢骨架轻型板的实用性。
15.2、本实用新型中，通过在装置本体的底端表面贯通开设有限位槽，且限位槽的内部通过转轴安装有滚轮，在安装的过程中，利用滚轮，可对装置本体进行相对方向的前后进行位移，调整装置本体的位置，避免工作人员需要将钢骨架轻型板抬起才能进行相对位置的移动，极大的节省了时间和劳动量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种预制装配式钢骨架轻型板的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种预制装配式钢骨架轻型板的装置本体俯视内部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种预制装配式钢骨架轻型板的加强架整体结构示意图。
20.图例说明：
21.1、装置本体；2、冷却腔；3、注水口；4、密封盖；5、连接孔；6、加强架；7、通孔；8、限位槽；9、滚轮；10、安装孔；11、安装管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1-3，一种预制装配式钢骨架轻型板，包括装置本体1，装置本体1的内部开设有冷却腔2，且冷却腔2内填充有冷却水，两个冷却腔2之间贯通开设有连接孔5，装置本体1的顶端表面开设有注水口3，且注水口3与冷却腔2贯通连接，注水口3的表面设置有密封
盖4。
25.本实施方案中：在使用的过程中，白天太阳对钢骨架轻型板进行直射，大量的热量会通过轻型板传递至冷却水，被冷却水吸收，从而有利于降低屋内的温度，提高人们的生活舒适性，极大的提高了钢骨架轻型板的实用性。
26.具体的，装置本体1的底端表面开设有限位槽8，限位槽8的内部通过转轴安装有滚轮9，且转轴的端部通过螺纹结构安装有螺栓。
27.本实施方案中：在安装的过程中，利用滚轮9，可对装置本体1进行相对方向的前后进行位移，调整装置本体1的位置，避免工作人员需要将钢骨架轻型板抬起才能进行相对位置的移动，极大的节省了时间和劳动量。
28.具体的，冷却腔2的内部设置有加强架6，加强架6的侧壁表面等距离开设有通孔7。
29.本实施方案中：通过设置加强架6和加强架6表面的通孔7，在保障冷却水的流动性的同时，还对冷却腔2起到支撑作用，提高装置本体1的整体承重力。
30.具体的，装置本体1的侧表面贯通冷却腔2开设有安装孔10，两个装置本体1侧壁表面的安装孔10之间通过安装管11相互连接。
31.本实施方案中：通过设置安装孔10和安装管11，使得相邻的钢骨架轻型板相互连接，使得冷却腔2内部的冷却水能够相互流通。
32.具体的，滚轮9的表面设置有防滑颗粒。
33.本实施方案中：通过设置防滑颗粒，提高了滚轮9与楼面之间的摩擦力，方便装置本体1的移动。
34.具体的，加强架6的表面涂有防腐层。
35.本实施方案中：通过设置防腐层，降低冷却水对加强架6的腐蚀，延长加强架6的使用寿命。
36.工作原理：在使用的过程中，白天太阳对钢骨架轻型板进行直射，大量的热量会通过轻型板传递至冷却水，被冷却水吸收，从而有利于降低屋内的温度，提高人们的生活舒适性，极大的提高了钢骨架轻型板的实用性；通过设置加强架6和加强架6表面的通孔7，在保障冷却水的流动性的同时，还对冷却腔2起到支撑作用，提高装置本体1的整体承重力；在安装的过程中，利用滚轮9，可对装置本体1进行相对方向的前后进行位移，调整装置本体1的位置，避免工作人员需要将钢骨架轻型板抬起才能进行相对位置的移动，极大的节省了时间和劳动量。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。