一种用于微生物肥料制造的高效率烘干装置的制作方法

1.本发明涉及微生物肥料制造技术领域，具体涉及一种用于微生物肥料制造的高效率烘干装置。


背景技术：

2.随着农业生产技术的发展，微生物肥料的使用越来越广泛，微生物肥料也称菌剂或菌肥，主要由有益微生物、有机载体、无机化肥等组成，微生物肥料因在促进农作物生长、提高农作物抗病抗逆能力及增加土壤肥力等方面具有较大优势而受到农民朋友的欢迎，一般微生物肥料的生产过程均需要经过烘干制程，会用到微生物肥料制造的高效率烘干装置。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有技术中，烘干装置在对微生物肥料进行烘干工作的过程中，其会出现搅拌堆积等现象，导致脱水不均匀，影响后续微生物有机肥料的使用和储存销售；
5.2、现有技术中，烘干装置在对微生物肥料进行烘干工作采用加热烘干的方式对水份的烘干效率较低，且加热装置与微生物肥料直接接触温度过高容易使微生物肥料失效。


技术实现要素：

6.本发明提供一种用于微生物肥料制造的高效率烘干装置，其中一种目的是为了具备多角度翻搅脱水的作用，解决微生物肥料进行烘干时会出现搅拌堆积等现象导致脱水不均匀的问题；其中另一种目的是为了解决加热烘干方式对水份的烘干效率较低且加热装置与微生物肥料直接接触温度过高容易使微生物肥料失效的问题，以达到热风烘干加速水份蒸发使烘干效率提升的效果。
7.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
8.一种用于微生物肥料制造的高效率烘干装置，包括高效率烘干装置主体，所述高效率烘干装置主体的底部设置有底座，所述底座的上方设置有翻搅干燥装置，所述翻搅干燥装置的一侧设置有热风烘干装置，所述翻搅干燥装置包括有烘干筒、电机和翻搅叶片安装套，所述烘干筒的外表面与底座的内侧表面固定连接，所述热风烘干装置包括有风机、发热管安装套、发热管固定板、排风管和除味筒，所述排风管的上端与烘干筒的内侧壁固定连接。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述烘干筒的顶部开设有投料孔，所述烘干筒的底部开设有出料口，所述烘干筒的侧表面固定安装有透风网，所述电机的下表面与烘干筒的上表面固定连接。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述电机的输出端固定安装有转动轴，所述翻搅叶片安装套的内表面与转动轴的外表面固定连接，所述翻搅叶片安装套包括横向翻搅叶片和纵向翻搅叶片，所述转动轴的底部固定安装有疏通杆。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述横向翻搅叶片的外表面中心固定安装有
安装管套，所述安装管套的一端与翻搅叶片安装套的侧表面固定连接，所述安装管套的内部铰接有内置弧形弹力杆。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述内置弧形弹力杆的中间设置有内置伸缩弹簧，所述内置伸缩弹簧的一端与安装管套的内壁固定连接，所述内置伸缩弹簧的中间固定安装有加固链。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述加固链的一端与内置弧形弹力杆的中部铰接，所述纵向翻搅叶片的内侧固定安装有活动杆，所述活动杆的外表面与安装管套的内表面活动连接，所述活动杆的一端固定安装有弧形连接杆，所述弧形连接杆的两端与内置弧形弹力杆的一端铰接，所述弧形连接杆的中部与内置伸缩弹簧的另一端固定连接。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述风机的出风管活动安装有连接软管，所述连接软管的上端与发热管安装套的下表面卡接，所述发热管安装套的内侧表面与透风网相对应的位置开设有出风口，所述发热管安装套的内侧壁活动安装有活动插块，所述活动插块的下端固定安装有限位弹簧链，所述限位弹簧链的下端与发热管安装套的内表面固定连接。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述发热管安装套的内部卡接有发热装置，所述发热管固定板的侧表面与烘干筒的侧表面固定连接，所述发热管固定板侧表面与透风网相对应的位置开设有出风口，所述活动插块的表面与发热管固定板外侧表面卡接。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述除味筒的侧表面底部固定安装有排风环网，所述除味筒的上端设置有活动盖，所述除味筒的内侧表面固定安装有挡位杆，所述除味筒的内部填充有除味剂。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述活动盖的上表面固定安装有软质管套，所述软质管套的内表面与排风管的下端卡接，所述活动盖的内壁开设有通风口，所述活动盖的下表面铰接有铰接插杆，所述铰接插杆的内侧固定安装有弹力连杆，所述弹力连杆的一端与活动盖的下表面固定连接，所述铰接插杆的外表面与挡位杆的外表面相接触。
18.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19.1、本发明提供一种用于微生物肥料制造的高效率烘干装置，通过安装翻搅干燥装置，关闭出料口将微生物肥料从烘干筒上端的投料孔投入，电机工作使转动轴带着翻搅叶片安装套转动，横向翻搅叶片通过安装管套与翻搅叶片安装套固定横向翻搅叶片转动对烘干筒内部的微生物肥料进行横向翻动，在离心力的作用下，安装有纵向翻搅叶片的活动杆从安装管套的内部甩出对微生物肥料进行纵向的翻动，弧形连接杆对内置弧形弹力杆与内置伸缩弹簧产生向外的拉力，内置弧形弹力杆与内置伸缩弹簧被拉长在纵向翻搅叶片翻动肥料遇到阻力后反弹使纵向翻搅叶片具有伸缩性能够增大翻动的范围，横向翻搅叶片与纵向翻搅叶片相互配合对微生物肥料进行多角度的翻搅，加速微生物肥料的干燥脱水效率，解决微生物肥料进行烘干时会出现搅拌堆积等现象导致脱水不均匀的问题。
20.2、本发明提供一种用于微生物肥料制造的高效率烘干装置，通过安装热风烘干装置，将发热管安装套的底部与连接软管进行卡接，然后将发热管安装套内侧表面的活动插块与发热管固定板外侧的卡槽进行卡接，限位弹簧链对活动插块具有向下的拉力使其与发热管固定板之间卡紧同时限位弹簧链具有弹力使发热装置有一定的活动空间便于活动插块与发热管固定板之间卡接拆卸，连接软管的底部与风机的出风口卡接，风机工作产生风
通过连接软管进入发热管安装套，发热管安装套内部的发热装置工作加热形成热风通过发热管安装套、发热管固定板内侧的出风口和烘干筒的侧壁上的透风网的进入烘干筒内部对微生物肥料进行烘干，热风能够高效率带走微生物含有的水份，加快烘干效率，解决加热烘干方式对水份的烘干效率较低且加热装置与微生物肥料直接接触温度过高容易使微生物肥料失效的问题。
21.3、本发明提供一种用于微生物肥料制造的高效率烘干装置，通过安装热风烘干装置，烘干筒的内部的风通过排风管排出与软质管套和通风口进入除味筒，被除味筒内部的除味剂吸附除味然后从除味筒侧表面底部的排风环网排出，活动盖通过铰接插杆与除味筒的内部的挡位杆卡接，铰接插杆与活动盖的底面铰接，弹力连杆对铰接插杆具有推力作用，拔出排风管后将活动盖拆卸下来，铰接插杆受力转动弹力连杆发生弹性形变使铰接插杆错过挡位杆，便于更换除味筒内部的除味剂，减少烘干微生物肥料产生的难闻气味对空气环境的影响。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明的结构剖面示意图；
24.图3为本发明的结构翻搅干燥装置剖面示意图；
25.图4为本发明的结构a处放大示意图；
26.图5为本发明的结构b处卡接关系示意图；
27.图6为本发明的结构c处放大示意图。
28.图中：1、高效率烘干装置主体；11、底座；2、翻搅干燥装置；21、烘干筒；211、投料孔；212、出料口；213、透风网；22、电机；221、转动轴；23、翻搅叶片安装套；231、横向翻搅叶片；2311、安装管套；2312、内置弧形弹力杆；2313、内置伸缩弹簧；2314、加固链；232、纵向翻搅叶片；2321、活动杆；2322、弧形连接杆；233、疏通杆；3、热风烘干装置；31、风机；311、连接软管；32、发热管安装套；321、活动插块；3211、限位弹簧链；322、发热装置；33、发热管固定板；34、排风管；35、除味筒；351、排风环网；352、活动盖；3521、软质管套；3522、通风口；3523、铰接插杆；3524、弹力连杆；353、挡位杆；354、除味剂。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
30.实施例1
31.如图1-6所示，本发明提供了一种用于微生物肥料制造的高效率烘干装置，包括高效率烘干装置主体1，高效率烘干装置主体1的底部设置有底座11，底座11的上方设置有翻搅干燥装置2，翻搅干燥装置2的一侧设置有热风烘干装置3，翻搅干燥装置2包括有烘干筒21、电机22和翻搅叶片安装套23，烘干筒21的外表面与底座11的内侧表面固定连接，热风烘干装置3包括有风机31、发热管安装套32、发热管固定板33、排风管34和除味筒35，排风管34的上端与烘干筒21的内侧壁固定连接，烘干筒21的顶部开设有投料孔211，烘干筒21的底部开设有出料口212，烘干筒21的侧表面固定安装有透风网213，电机22的下表面与烘干筒21的上表面固定连接，电机22的输出端固定安装有转动轴221，翻搅叶片安装套23的内表面与
转动轴221的外表面固定连接，翻搅叶片安装套23包括横向翻搅叶片231和纵向翻搅叶片232，转动轴221的底部固定安装有疏通杆233。
32.在本实施例中，关闭出料口212将微生物肥料从烘干筒21上端的投料孔211投入，电机22工作使转动轴221带着翻搅叶片安装套23转动，横向翻搅叶片231通过安装管套2311与翻搅叶片安装套23固定横向翻搅叶片231转动对烘干筒21内部的微生物肥料进行横向翻动。
33.实施例2
34.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：横向翻搅叶片231的外表面中心固定安装有安装管套2311，安装管套2311的一端与翻搅叶片安装套23的侧表面固定连接，安装管套2311的内部铰接有内置弧形弹力杆2312，内置弧形弹力杆2312的中间设置有内置伸缩弹簧2313，内置伸缩弹簧2313的一端与安装管套2311的内壁固定连接，内置伸缩弹簧2313的中间固定安装有加固链2314，加固链2314的一端与内置弧形弹力杆2312的中部铰接，纵向翻搅叶片232的内侧固定安装有活动杆2321，活动杆2321的外表面与安装管套2311的内表面活动连接，活动杆2321的一端固定安装有弧形连接杆2322，弧形连接杆2322的两端与内置弧形弹力杆2312的一端铰接，弧形连接杆2322的中部与内置伸缩弹簧2313的另一端固定连接。
35.在本实施例中，在离心力的作用下，安装有纵向翻搅叶片232的活动杆2321从安装管套2311的内部甩出对微生物肥料进行纵向的翻动，弧形连接杆2322对内置弧形弹力杆2312与内置伸缩弹簧2313产生向外的拉力，内置弧形弹力杆2312与内置伸缩弹簧2313被拉长在纵向翻搅叶片232翻动肥料遇到阻力后反弹使纵向翻搅叶片232具有伸缩性能够增大翻动的范围，横向翻搅叶片231与纵向翻搅叶片232相互配合对微生物肥料进行多角度的翻搅，加速微生物肥料的干燥脱水效率，干燥之后的微生物肥料通过出料口212排出，疏通杆233随着转动轴221转动对出料口212进行疏通防止堵料。
36.实施例3
37.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：风机31的出风管活动安装有连接软管311，连接软管311的上端与发热管安装套32的下表面卡接，发热管安装套32的内侧表面与透风网213相对应的位置开设有出风口，发热管安装套32的内侧壁活动安装有活动插块321，活动插块321的下端固定安装有限位弹簧链3211，限位弹簧链3211的下端与发热管安装套32的内表面固定连接，发热管安装套32的内部卡接有发热装置322，发热管固定板33的侧表面与烘干筒21的侧表面固定连接，发热管固定板33侧表面与透风网213相对应的位置开设有出风口，活动插块321的表面与发热管固定板33外侧表面卡接。
38.在本实施例中，将发热管安装套32的底部与连接软管311进行卡接，然后将发热管安装套32内侧表面的活动插块321与发热管固定板33外侧的卡槽进行卡接，限位弹簧链3211对活动插块321具有向下的拉力使其与发热管固定板33之间卡紧同时限位弹簧链3211具有弹力使发热装置322有一定的活动空间便于活动插块321与发热管固定板33之间卡接拆卸，连接软管311的底部与风机31的出风口卡接，风机31工作产生风通过连接软管311进入发热管安装套32，发热管安装套32内部的发热装置322工作加热形成热风通过发热管安装套32、发热管固定板33内侧的出风口和烘干筒21的侧壁上的透风网213的进入烘干筒21内部对微生物肥料进行烘干，热风能够高效率带走微生物含有的水份，加快烘干效率。
39.实施例4
40.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：除味筒35的侧表面底部固定安装有排风环网351，除味筒35的上端设置有活动盖352，除味筒35的内侧表面固定安装有挡位杆353，除味筒35的内部填充有除味剂354，活动盖352的上表面固定安装有软质管套3521，软质管套3521的内表面与排风管34的下端卡接，活动盖352的内壁开设有通风口3522，活动盖352的下表面铰接有铰接插杆3523，铰接插杆3523的内侧固定安装有弹力连杆3524，弹力连杆3524的一端与活动盖352的下表面固定连接，铰接插杆3523的外表面与挡位杆353的外表面相接触。
41.在本实施例中，烘干筒21的内部的风通过排风管34排出与软质管套3521和通风口3522进入除味筒35，被除味筒35内部的除味剂354吸附除味然后从除味筒35侧表面底部的排风环网351排出，活动盖352通过铰接插杆3523与除味筒35的内部的挡位杆353卡接，铰接插杆3523与活动盖352的底面铰接，弹力连杆3524对铰接插杆3523具有推力作用，拔出排风管34后将活动盖352拆卸下来，铰接插杆3523受力转动弹力连杆3524发生弹性形变使铰接插杆3523错过挡位杆353，便于更换除味筒35内部的除味剂354，减少烘干微生物肥料产生的难闻气味对空气环境的影响。
42.下面具体说一下该用于微生物肥料制造的高效率烘干装置的工作原理。
43.如图1-6所示，首先，将发热管安装套32的底部与连接软管311进行卡接，然后将发热管安装套32内侧表面的活动插块321与发热管固定板33外侧的卡槽进行卡接，风机31工作产生风通过连接软管311进入发热管安装套32，发热管安装套32内部的发热装置322工作加热形成热风通过发热管安装套32、发热管固定板33内侧的出风口和烘干筒21的侧壁上的透风网213的进入烘干筒21内部对微生物肥料进行烘干，然后，关闭出料口212将微生物肥料从烘干筒21上端的投料孔211投入，电机22工作使转动轴221带着翻搅叶片安装套23转动，横向翻搅叶片231与纵向翻搅叶片232相互配合对微生物肥料进行多角度的翻搅，最后，烘干筒21的内部的风通过排风管34排出与软质管套3521和通风口3522进入除味筒35，被除味筒35内部的除味剂354吸附除味然后从除味筒35侧表面底部的排风环网351排出，干燥之后的微生物肥料通过出料口212排出。
44.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。