一种地下车库施工用可改变风向的升温机的制作方法

1.本实用新型涉及施工设备技术领域，尤其涉及一种地下车库施工用可改变风向的升温机。


背景技术：

2.升温机是一种用来制造热风的设备，利用热风中的热量使得施工地点的温度得到升高，从而应对在地下车库施工过程中，由于地下的温度较低，施工材料凝固成型较慢的问题，利用高温环境使得施工材料可以快速凝固成型，加速施工的完成时间。
3.但是现有技术中，现有的升温机在使用的过程中，升温机吹出的高温气流通常只能吹向单一方向，但施工的位置大多为多个方向，单一方向的气流无法全面的对施工面进行升温加热，容易导致施工面受热不均匀，进而导致施工面容易发生开裂，影响施工的进程。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的升温机在使用的过程中，升温机吹出的高温气流通常只能吹向单一方向，但施工的位置大多为多个方向，单一方向的气流无法全面的对施工面进行升温加热，容易导致施工面受热不均匀，进而导致施工面容易发生开裂，影响施工的进程。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种地下车库施工用可改变风向的升温机，包括主体外壳，所述主体外壳的正面设有相互对称的出风管，所述出风管的背面与主体外壳的外壁固定连接，两个所述出风管之间固定连接有驱动装置，所述驱动装置的背面与主体外壳的外壁固定连接，所述出风管的内壁转动连接有导风板，所述导风板的中部活动连接有传动杆，所述传动杆的底端与驱动装置之间传动连接。
6.作为一种优选的实施方式，所述主体外壳的两侧和背面设有贯穿的散热孔，所述主体外壳的内部通过散热孔与外界连通，所述主体外壳的底面四角活动安装有移动滚轮。
7.作为一种优选的实施方式，所述主体外壳的一侧固定安装有状态显示板，所述状态显示板的一侧设有控制按钮，所述控制按钮的背面与主体外壳的外壁活动安装。
8.作为一种优选的实施方式，所述主体外壳的内部设有燃油加热组件，所述燃油加热组件的一侧设有电加热组件，所述燃油加热组件和电加热组件的一端与主体外壳的内壁固定连接，所述燃油加热组件和电加热组件的内部与出风管的内部连通，所述燃油加热组件和电加热组件的另一端固定连接有滤风板，所述电加热组件的上方设有变电器，所述变电器的顶部与主体外壳内壁固定连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述主体外壳内的底面固定连接有油箱，所述油箱的顶部固定连接有输油管，所述输油管的一侧设有检修门，所述检修门的一侧与主体外壳的内壁转动连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述检修门的下方设有电线收纳盒，所述电线收纳盒
的背面与主体外壳的外壁固定连接，所述电线收纳盒的一侧设有输电线缆，所述输电线缆的一端与变电器的接线端固定焊接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过驱动装置、导风板和传动杆的设置，使得本实用新型在通过出风管向外界吹出高温气流时，利用驱动装置的与传动杆之间的传动，带动导风板在出风管的内部进行翻转，从而改变出风管内部吹出气流的方向，从而使得本实用新型的作业范围更加广阔，并利用热气流风向的不断改变，使得施工面的受热更加均匀，避免了施工面受热不均而发生开裂，保护了施工过程的稳定，提高了本实用新型的实用性。
13.2、本实用新型中，通过检修门和输电线缆的设置，使得本实用新型在使用完成后，可以利用电线收纳盒对输电线缆进行收纳，从而避免过长的输电线缆拖在底面上，影响本实用新型的移动，方便了使用者的使用，通过燃油加热组件和电加热组件的设置，使得本实用新型能源的使用更加多样，且使得本实用新型具有更长的使用时间。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种地下车库施工用可改变风向的升温机的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种地下车库施工用可改变风向的升温机的后视立体机构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种地下车库施工用可改变风向的升温机的内部结构示意图。
17.图例说明：1、主体外壳；2、散热孔；3、出风管；4、驱动装置；5、导风板；6、传动杆；7、移动滚轮；8、状态显示板；9、控制按钮；10、检修门；11、输电线缆；12、电线收纳盒；13、燃油加热组件；14、电加热组件；15、变电器；16、油箱；17、输油管；18、滤风板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种地下车库施工用可改变风向的升温机，包括主体外壳1，主体外壳1的正面设有相互对称的出风管3，出风管3的背面与主体外壳1的外壁固定连接，两个出风管3之间固定连接有驱动装置4，驱动装置4的背面与主体外壳1的外壁固定连接，出风管3的内壁转动连接有导风板5，导风板5的中部活动连接有传动杆6，传动杆6的底端与驱动装置4之间传动连接，主体外壳1的两侧和背面设有贯穿的散热孔2，主体外壳1的内部通过散热孔2与外界连通，主体外壳1的底面四角活动安装有移动滚轮7，主体外壳1的一侧固定安装有状态显示板8，状态显示板8的一侧设有控制按钮9，控制按钮9的背面与主体外壳1的外壁活动安装。
21.在本实施例中，通过驱动装置4、导风板5和传动杆6的设置，使得本实用新型在通
过出风管3向外界吹出高温气流时，利用驱动装置4的与传动杆6之间的传动，带动导风板5在出风管3的内部进行翻转，从而改变出风管3内部吹出气流的方向，从而使得本实用新型的作业范围更加广阔，并利用热气流风向的不断改变，使得施工面的受热更加均匀，避免了施工面受热不均而发生开裂，保护了施工过程的稳定，提高了本实用新型的实用性。
22.实施例2
23.如图1-3所示，主体外壳1的内部设有燃油加热组件13，燃油加热组件13的一侧设有电加热组件14，燃油加热组件13和电加热组件14的一端与主体外壳1的内壁固定连接，燃油加热组件13和电加热组件14的内部与出风管3的内部连通，燃油加热组件13和电加热组件14的另一端固定连接有滤风板18，电加热组件14的上方设有变电器15，变电器15的顶部与主体外壳1内壁固定连接，主体外壳1内的底面固定连接有油箱16，油箱16的顶部固定连接有输油管17，输油管17的一侧设有检修门10，检修门10的一侧与主体外壳1的内壁转动连接，检修门10的下方设有电线收纳盒12，电线收纳盒12的背面与主体外壳1的外壁固定连接，电线收纳盒12的一侧设有输电线缆11，输电线缆11的一端与变电器15的接线端固定焊接。
24.在本实施例中，通过检修门10和输电线缆11的设置，使得本实用新型在使用完成后，可以利用电线收纳盒12对输电线缆11进行收纳，从而避免过长的输电线缆11拖在底面上，影响本实用新型的移动，方便了使用者的使用，通过燃油加热组件13和电加热组件14的设置，使得本实用新型能源的使用更加多样，且使得本实用新型具有更长的使用时间。
25.本实施例的工作原理：
26.如图1-3所示，本实用新型在通过出风管3向外界吹出高温气流时，利用驱动装置4的与传动杆6之间的传动，带动导风板5在出风管3的内部进行翻转，从而改变出风管3内部吹出气流的方向，从而使得本实用新型的作业范围更加广阔，并利用热气流风向的不断改变，使得施工面的受热更加均匀，避免了施工面受热不均而发生开裂，保护了施工过程的稳定，提高了本实用新型的实用性，本实用新型在使用完成后，可以利用电线收纳盒12对输电线缆11进行收纳，从而避免过长的输电线缆11拖在底面上，影响本实用新型的移动，方便了使用者的使用，通过燃油加热组件13和电加热组件14的设置，使得本实用新型能源的使用更加多样，且使得本实用新型具有更长的使用时间。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。