一种翅式换热器的密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及翅式换热器技术领域，尤其涉及一种翅式换热器的密封结构。


背景技术：

2.翅式换热器：通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心，配以必要的封头、接管、支撑等就组成了板翅式换热器。
3.目前，翅式换热器用于空分设备、石油化工的乙烯装置、合成氨装置、天然气液化与分离等装置、深低温的氢、氦、制冷、液化设备中、制冷和空调、汽车和航空等领域，但现有的翅式换热器的进出端部不具有较好的密封效果，因此，亟需设计一种翅式换热器的密封结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种翅式换热器的密封结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种翅式换热器的密封结构，包括侧框和侧板，所述侧板的一侧设置有换热器本体，且侧板的一侧四周固定连接有密封条，换热器本体的内部和侧板的内部插接有换热管，换热管的一端顶部和底部均设置为端管，所述侧框的一侧顶部和底部均固定连接有连接管，且连接管的位置与端管的位置相对应，连接管的一端与端管的外壁之间设置有密封组件。
7.优选地，所述密封组件包括固定连接在连接管一端的固定筒和套接在端管圆周外壁一侧的活动圈，活动圈的一侧粘接有套接在端管外壁的密封圈，所述固定筒的圆周内壁拐角处粘接有橡胶圈，且橡胶圈的横截面呈直角三角形，橡胶圈的内壁开有密封槽，密封槽的内壁拐角处和密封圈的一侧顶部拐角处均设置有曲面状，密封槽的内壁与密封圈的外壁相吻合。
8.优选地，所述端管靠近端部的圆周外壁一侧固定连接有限位圈，且密封圈的圆周内壁开有活动槽，限位圈位于活动槽的内部。
9.优选地，所述端管的圆周外壁另一侧固定连接有固定圈，且固定圈的一侧圆周外壁开有等距离分布的插槽，活动圈的一侧圆周外壁固定连接有等距离分布且插接在插槽内的推杆，推杆的顶部一侧和底部一侧均固定连接有限位块，所述插槽的顶部内壁一侧均开有通口，且通口的两侧内壁之间通过销轴连接有受力杆，受力杆的一侧底部固定连接有推进棍，推进棍的一侧与受力杆的一端相接触。
10.优选地，所述侧框的两侧和侧板的两侧均固定连接有连接板，且连接板的一侧开有多个螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺钉。
11.优选地，所述连接管的一端均固定连接有法兰，且法兰的一侧均固定连接有密封垫。
12.优选地，所述侧板的一侧四角均开有限位槽，且侧框的一侧内壁四角均固定连接有限位柱，限位柱的位置与限位槽的位置相对应。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的侧板、换热器本体、换热管、端管、侧框、连接管、法兰、密封垫、密封条、连接板和螺钉，将侧框靠近侧板，通过螺钉和连接板对侧板和侧框进行固定连接处理，并通过法兰对连接管进行连接，从而可通过密封垫和密封条进行初步的密封处理。
15.2.通过设置的密封组件、端管、连接管、固定筒、橡胶圈、密封槽、固定圈、插槽、通口、受力杆、推进棍、推杆、活动圈和密封圈，当侧板与侧框进行固定连接时，可使得固定筒逐渐套接在端管的外围，利用固定圈的一侧推动受力杆的位置，使得受力杆改变倾斜角度，从而利用推进棍推动推杆在插槽内的位置，推动活动圈和密封圈的位置，使得密封圈逐渐挤压进密封槽的内部，利用密封圈、橡胶圈和密封槽对连接管与端管进行密封处理，提高整个换热器进出端的密封效果。
16.3.通过设置的侧框、侧板、限位柱和限位槽，在进行侧板月侧框的固定连接处理时，可使得限位柱插接在限位槽的内部，保持侧框与侧板连接定位。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种翅式换热器的密封结构的整体结构示意图；
18.图2为实施例1提出的一种翅式换热器的密封结构的侧板和换热管结构示意图；
19.图3为实施例1提出的一种翅式换热器的密封结构的正面剖视结构示意图；
20.图4为实施例1提出的图3中a处放大结构示意图；
21.图5为实施例2提出的一种翅式换热器的密封结构的限位柱和限位槽结构示意图。
22.图中：1侧框、2连接板、3螺钉、4连接管、5侧板、6换热器本体、7法兰、8密封条、9换热管、10端管、11固定筒、12橡胶圈、13固定圈、14插槽、15通口、16活动圈、17密封圈、18限位圈、19活动槽、20推杆、21受力杆、22推进辊、23限位柱、24限位槽。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
27.实施例1
28.参照图1
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4，一种翅式换热器的密封结构，包括侧框1和侧板5，侧板5的一侧设置有换热器本体6，且侧板5的一侧四周焊接有密封条8，换热器本体6的内部和侧板5的内部插接有换热管9，换热管9的一端顶部和底部均设置为端管10，侧框1的一侧顶部和底部均焊接有连接管4，且连接管4的位置与端管10的位置相对应，连接管4的一端与端管10的外壁之间设置有密封组件。
29.其中，密封组件包括焊接在连接管4一端的固定筒11和套接在端管10圆周外壁一侧的活动圈16，活动圈16的一侧粘接有套接在端管10外壁的密封圈17，固定筒11的圆周内壁拐角处粘接有橡胶圈12，且橡胶圈12的横截面呈直角三角形，橡胶圈12的内壁开有密封槽，密封槽的内壁拐角处和密封圈17的一侧顶部拐角处均设置有曲面状，密封槽的内壁与密封圈17的外壁相吻合。
30.其中，端管10靠近端部的圆周外壁一侧焊接有限位圈18，且密封圈17的圆周内壁开有活动槽19，限位圈18位于活动槽19的内部。
31.其中，端管10的圆周外壁另一侧焊接有固定圈13，且固定圈13的一侧圆周外壁开有等距离分布的插槽14，活动圈16的一侧圆周外壁焊接有等距离分布且插接在插槽14内的推杆20，推杆20的顶部一侧和底部一侧均焊接有限位块，插槽14的顶部内壁一侧均开有通口15，且通口15的两侧内壁之间通过销轴连接有受力杆21，受力杆21的一侧底部焊接有推进棍22，推进棍22的一侧与受力杆21的一端相接触，当侧板5与侧框1进行固定连接时，可使得固定筒11逐渐套接在端管10的外围，利用固定圈11的一侧推动受力杆21的位置，使得受力杆21改变倾斜角度，从而利用推进棍22推动推杆20在插槽14内的位置，推动活动圈16和密封圈17的位置，使得密封圈17逐渐挤压进密封槽的内部，利用密封圈17、橡胶圈12和密封槽对连接管4与端管10进行密封处理，提高整个换热器进出端的密封效果。
32.其中，侧框1的两侧和侧板5的两侧均焊接有连接板2，且连接板2的一侧开有多个螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺钉3，将侧框1靠近侧板5，通过螺钉3和连接板2对侧板5和侧框1进行固定连接处理。
33.其中，连接管4的一端均焊接有法兰7，且法兰7的一侧均焊接有密封垫，通过法兰7对连接管4进行连接，从而可通过密封垫和密封条8进行初步的密封处理。
34.工作原理：使用时，使用者将侧框1靠近侧板5，通过螺钉3和连接板2对侧板5和侧框1进行固定连接处理，并通过法兰7对连接管4进行连接，从而可通过密封垫和密封条8进行初步的密封处理，当侧板5与侧框1进行固定连接时，可使得固定筒11逐渐套接在端管10的外围，利用固定圈11的一侧推动受力杆21的位置，使得受力杆21改变倾斜角度，从而利用推进棍22推动推杆20在插槽14内的位置，推动活动圈16和密封圈17的位置，使得密封圈17逐渐挤压进密封槽的内部，利用密封圈17、橡胶圈12和密封槽对连接管4与端管10进行密封处理，提高整个换热器进出端的密封效果。
35.实施例2
36.参照图5，一种翅式换热器的密封结构，本实施例相较于实施例1，侧板5的一侧四角均开有限位槽24，且侧框1的一侧内壁四角均焊接有限位柱23，限位柱23的位置与限位槽24的位置相对应。
37.工作原理：使用时，使用者在进行侧板5月侧框1的固定连接处理时，可使得限位柱23插接在限位槽24的内部，保持侧框1与侧板5连接定位。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。