一种用于通用机械设备加工的通用零部件干燥设备的制作方法

1.本发明涉及通用机械设备加工技术领域，具体是指一种用于通用机械设备加工的通用零部件干燥设备。


背景技术：

2.通用设备是指适用于制造业多种行业的生产、加工设备。主要包括泵、机床、锅炉、真空设备、风机、包装机械、物料搬运、反应设备、焊接设备、工业窑炉，以及分离、混合、干燥、粉碎、消毒、空分、制冷设备等。
3.通用机械设备在加工过程中，需要用到很多通用零部件。通用零部件在生产出来后，需要对其进行清洗烘干然后上油，才能进行较为长久的保存。
4.现有的通用零部件干燥方式，基本都是将零部件置于干燥箱内，之后利用热风或烤灯进行烘烤，此种方式，一方面会造成零部件干燥不均匀，另一方面则因为零部件处于静置状态，造成其单面受热，容易造成零部件因为热量不均发生轻微形变，而导致其无法使用，增加成本。


技术实现要素：

5.本发明为了解决上述的各种问题，提供了一种用于通用机械设备加工的通用零部件干燥设备，其可使通用零部件在干燥箱内进行运动式干燥，从而可使通用零部件被干燥的较为均匀，从而侧面使其后续刷油保存时的时间更长；且不会因为通用零部件静置，而造成单侧受热轻微变形的现象。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种用于通用机械设备加工的通用零部件干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱上面一端一体成型有进料口，所述干燥箱另一侧面下端处一体成型有出料口，所述干燥箱内部两侧面之间且从上至下固定安装有若干个零件传输组件，所述干燥箱前后面上均安装有伸入干燥箱内的热风干燥组件，所述干燥箱内部上下面上均固定安装有出风口组，所述出风口组与热风干燥组件相连通。
7.优选的，所述零件传输组件包括通过螺栓固定安装于干燥箱内部两侧面之间的若干对安装板，每对所述安装板两端处均转动有转筒，两个所述转筒之间套接有传送带，所述安装板一端外侧面上通过螺栓固定有电机，所述电机与其中一个所述转筒伸出端转动连接，每对所述安装板其中一端处固定安装有下料斗，相邻两对所述安装板上的下料斗交错安装。
8.优选的，所述热风干燥组件包括通过螺栓固定于干燥箱前后面上的热风机，所述热风机上连通有伸入干燥箱内的连管，所述连管与出风口组连通。
9.优选的，所述出风口组包括固定安装在干燥箱内部上下面前后侧边处的横管，两个所述横管之间连通有均布的横连管，所述横连管下面连通有若干均布的出风口，所述连管与横管连通。
10.优选的，所述传送带包括基层，所述基层外侧面上粘接有缓冲橡胶层，内侧面上粘
接有摩擦层。
11.优选的，所述安装板上一体成型有挡板。
12.优选的，所述干燥箱内侧面上且位于出料口下侧边处一体成型有接料板。
13.本发明与现有技术相比的优点在于：本发明在使用时，零件传输组件的设置，可通过传送带的运动，可使通用零部件从一层传送带一端运动至另一端，然后从下料斗落至下层传送带上，从下层传送带接料端运动至其另一端的下料端，如此运动下去，直至运动至最下层传送带上，可使通用零部件在干燥箱内停留较长时间，且可使通用零部件进行翻转运动，再配合热风干燥组件，可对通用零部件干燥均匀且不会使其被烘烤变形；出风口组件置于干燥箱内部上下面上，可使干燥箱内通入热风更加均匀充分，从而使通用零部件被干燥的更加均匀；缓冲橡胶层的设置，可防止通用零部件从上层传动带掉落至下层时造成损伤；摩擦层的设置，可使传动带的运动更加稳定可靠，不会出现打滑现象；挡板的设置，可防止零件在运动过程中，发生掉落；接料板的设置，可使干燥后的零件可便于从出料口流出。
附图说明
14.图1是本发明的立体结构示意图。
15.图2是本发明的主视内部结构示意图。
16.图3是本发明的零件传输组件立体结构示意图。
17.图4是本发明的热风干燥组件立体结构示意图。
18.图5是本发明的传送带结构示意图。
19.如图所示：1、干燥箱；2、进料口；3、零件传输组件；301、安装板；302、转筒；303、传送带；304、电机；305、下料斗；3031、基层；3032、缓冲橡胶层；3033、摩擦层；4、热风干燥组件；401、热风机；402、连管；5、出料口；6、出风口组；601、横管；602、横连管；603、出风口；7、挡板；8、接料板。
具体实施方式
20.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
21.结合附图1至附图5，一种用于通用机械设备加工的通用零部件干燥设备，包括干燥箱1，干燥箱1上面一端一体成型有进料口2，干燥箱1另一侧面下端处一体成型有出料口5，干燥箱1内部两侧面之间且从上至下固定安装有若干个零件传输组件3，干燥箱1前后面上均安装有伸入干燥箱1内的热风干燥组件4，干燥箱1内部上下面上均固定安装有出风口组6，出风口组6与热风干燥组件4相连通。
22.零件传输组件3包括通过螺栓固定安装于干燥箱1内部两侧面之间的若干对安装板301，每对安装板301两端处均转动有转筒302，两个转筒302之间套接有传送带303，安装板301一端外侧面上通过螺栓固定有电机304，电机304与其中一个转筒302伸出端转动连接，每对安装板301其中一端处固定安装有下料斗305，相邻两对安装板301上的下料斗305交错安装。
23.具体的，可首先将转筒302转动安装在成对的两个安装板301的两端处，然后将传送带303套在两个转筒302上，然后启动电机304运动，可带动转筒302转动，从而带动传送带303转动，将通用零部件从传送带303的一端输送至另一端；相邻两层传送带303下料位置交
错，即上层下料端位于一端，下层位于另一端，可使通用零部件在干燥箱1内停留时间较长，使其干燥更加充分均匀。
24.热风干燥组件4包括通过螺栓固定于干燥箱1前后面上的热风机401，热风机401上连通有伸入干燥箱1内的连管402，连管402与出风口组6连通。
25.出风口组6包括固定安装在干燥箱1内部上下面前后侧边处的横管601，两个横管601之间连通有均布的横连管602，横连管602下面连通有若干均布的出风口603，连管402与横管601连通。
26.具体的，热风机401运动，将热风通过连管402通入至出风口组6内，在出风口组6内，热风首先通入至横管601内，然后会流经横连管602，最后由出风口603吹出，可对零部件进行较为充分的吹动干燥；出风口603内安装有过滤层，可防止灰尘返入至出风口603内。
27.传送带303包括基层3031，基层3031外侧面上粘接有缓冲橡胶层3032，内侧面上粘接有摩擦层3033。
28.具体的，缓冲橡胶层3032的设置，可对通用零部件的掉落形成一定的缓冲，防止其发生碰撞。
29.安装板301上一体成型有挡板7。
30.干燥箱1内侧面上且位于出料口5下侧边处一体成型有接料板8。
31.本发明的具体实施方式：本发明在使用时，首先将需要干燥的通用零部件从进料口2投入至最上层传送带303上，然后可启动热风机401运动，热风机401将产生热风，并将热风通过连管402输入至出风口组6内，在出风口组6内，热风首先通入至横管601内，然后会流经横连管602，最后由出风口603吹出，可对零部件进行较为充分的吹动干燥；
32.随后可启动电机304运动，带动转筒302转动，从而带动通用零部件从传送带303一端运动至另一端，并通过下料斗305，掉落至下层传送带303上，最后通用零部件将运动至底层传送带303上，在其运动下，将掉落至接料板8并从出料口5输送而出。
33.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。