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一种新型垃圾湿解二次刮层推料装置的制作方法

2022-05-06 10:27:47 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及生活垃圾处理领域,特别是一种生活新型垃圾湿解二次刮层推料装置。


背景技术:

2.日常生活中,生活垃圾造成的污染日趋严重,因此对生活垃圾的处理显的极为重要。目前垃圾中转站广泛采用垃圾压缩机来收集、压缩、处理垃圾,结构包括箱体、液压缸和推料机构,液压缸伸出带动推料机构向前移动,推动垃圾,但在实际使用过程中,在推动机构的后方易有残留垃圾,由于残留垃圾逐渐增多,需要工作人员进入箱体内清理,由于箱体内所散发的异味使得工作人员所处的环境异常艰苦,另外,推料机构也极易受到垃圾的污染,使得维修频繁。


技术实现要素:

3.本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种新型垃圾湿解二次刮层推料装置,可避免垃圾残留在箱体内。
4.本发明的目的是这样实现的:一种新型垃圾湿解二次刮层推料装置,包括箱体、液压缸和推料机构,所述箱体包括由后向前依次连接的尾部箱体、喷料区箱体和密封排料箱体,在喷料区箱体上连接喷料口,在密封排料箱体的前端设置提升门;所述液压缸连接在尾部箱体内,推料机构连接在液压缸的伸缩端,将垃圾向前推动;在所述推料机构上设置回料刮板机构,回料刮板机构包括支座和回料刮板,支座连接在推料机构的下端后侧,回料刮板与支座相铰接,回料刮板推动回料刮板与推料机构之间的残留垃圾;在所述箱体内设置积料反推机构,积料反推机构包括两组连杆机构和一个反推刮板,连杆机构包括侧板、主动杆、摆杆和反推顶杆,所述侧板与尾部箱体连接,所述摆杆的中部与侧板相铰接,主动杆与侧板相铰接,主动杆的前端连接滚轮、后端与摆杆的上端相铰接,反推顶杆穿过侧板并且后端与摆杆的下端相铰接,所述反推刮板与两组连杆机构的反推顶杆的前端相连接,反推刮板将残留垃圾推至回料刮板与推料机构之间。
5.本发明设计有积料反推机构和回料刮板机构,推料机构为主推料,将垃圾推至中转间,反推刮板将残留垃圾推至回料刮板与推料机构之间,回料刮板实现二次刮料清理,将残留垃圾推至中转间,减轻异味,也避免垃圾污染推料机构。
6.本发明的推料机构包括推料框架、推料前面板、推料楔形面板、上左侧刮板、上右侧刮板、下左侧刮板、下右侧刮板和下侧刮板;所述推料框架与液压缸的伸缩端相连,推料前面板连接在推料框架的前侧,推料楔形面板呈上窄下宽的楔形,并且连接在推料前面板的下端,上左侧刮板和上右侧刮板分别连接在推料前面板的左右两侧,下左侧刮板和下右侧刮板分别连接在推料楔形面板的左右两侧,下侧刮板连接在推料楔形面板的下侧。推料机构的设计更合理,将箱体内的侧壁的垃圾刮下,并推送至中转间。
7.为了使推料机构移动更平稳、顺畅,在所述推料框架的左右两侧分别连接导轨滑
块,在所述箱体内的左右两侧分别连接导轨,导轨滑块在导轨上滑动。
8.本发明在所述推料框架的左右两侧分别连接导向轮,导向轮在导轨上滚动。导向轮对推料机构进行导向,推料机构沿着导轨前后移动时,滑轨与导轨滑块间要有一定间隙,因此在推料机构两侧分别装有两个导向轮,让导向滚轮与导轨贴合,消除间隙可能造成的推料机构的左右扭动的情况。
附图说明
9.图1为本发明的结构示意图。
10.图2为本发明的立体图。
11.图3为推料机构的结构示意图。
12.图4为推料机构、液压缸、导轨的安装示意图。
13.图5为图4中a部放大图。
14.图6为图1中b部放大图。
15.图7为积料反推机构的结构示意图。
16.图中,1液压缸,2箱体,2-1尾部箱体,2-2喷料区箱体,2-3密封排料箱体,2-4喷料口,2-5提升门,3推料机构,3-1上左侧刮板,3-2上右侧刮板,3-3下侧刮板,3-4下左侧刮板,3-5下右侧刮板,3-6滚轮座,3-8推料框架,3-9导向轮,3-10导轨滑块,3-11推料前面板,3-12推料楔形面板,4积料反推机构,4-1连杆机构,4-1-1主动杆,4-1-2摆杆,4-1-3滚轮,4-1-4反推顶杆,4-1-5侧板,4-2反推刮板,5回料刮板机构,5-1支座,5-2回料刮板,6导轨。
具体实施方式
17.如图1至图7所示,新型垃圾湿解二次刮层推料装置,包括箱体2,在箱体内设置液压缸1、推料机构3、回料刮板机构5和积料反推机构4。
18.箱体2包括由后向前依次连接的尾部箱体2-1、喷料区箱体2-2和密封排料箱体2-3,在喷料区箱体2-2上连接喷料口2-4,在密封排料箱体2-3的前端设置提升门2-5。
19.液压缸1为多级液压缸,液压缸1连接在尾部箱体2-1内。
20.推料机构3包括推料框架3-8、推料前面板3-11、推料楔形面板3-12、上左侧刮板3-1、上右侧刮板3-2、下左侧刮板3-4、下右侧刮板3-5和下侧刮板3-3。推料框架3-8与液压缸1的伸缩端相连,推料前面板3-11连接在推料框架3-8的前侧,推料楔形面板3-12呈上窄下宽的楔形,并且连接在推料前面板3-11的下端,上左侧刮板3-1和上右侧刮板3-2分别连接在推料前面板3-11的左右两侧,下左侧刮板3-4和下右侧刮板3-5分别连接在推料楔形面板3-12的左右两侧,下侧刮板3-3连接在推料楔形面板3-12的下侧。在推料框架3-8的左右两侧分别连接导轨滑块3-10,在箱体2内的左右两侧分别连接导轨6,导轨滑块3-10在导轨6上滑动。在推料框架3-8的左右两侧分别连接滚轮座3-6,滚轮座3-6内连接导向轮3-9,导向轮3-9在导轨6上滚动。液压缸1工作,带动推料机构3将垃圾向前推动。
21.回料刮板机构5包括支座5-1和回料刮板5-2,支座5-1连接在推料楔形面板3-12的下端后侧,回料刮板5-2与支座5-1相铰接,回料刮板5-2推动回料刮板5-2与推料楔形面板3-12之间的残留垃圾。
22.积料反推机构4包括两组连杆机构4-1和一个反推刮板4-2,连杆机构4-1包括侧板
4-1-5、主动杆4-1-1、摆杆4-1-2和反推顶杆4-1-4,侧板4-1-5与尾部箱体2-1连接,摆杆4-1-2的中部与侧板4-1-5相铰接,主动杆4-1-1与侧板4-1-5相铰接,主动杆4-1-1的前端连接滚轮4-1-3、后端与摆杆4-1-2的上端相铰接,反推顶杆4-1-4穿过侧板4-1-5并且后端与摆杆4-1-2的下端相铰接,反推刮板4-2与两组连杆机构4-1的反推顶杆4-1-4的前端相连接,反推刮板4-2将残留垃圾推至回料刮板5-2与推料机构3的推料楔形面板3-12之间。
23.本发明的工作原理以及工作流程:(1)推料:推料过程通过液压缸1驱动。多级液压缸1的伸出顺序是由粗到细,最细的活塞杆最后伸出。液压缸活塞杆的伸出带动推料机构3相应的运动,推料机构3通过导轨6在箱体2内滑动。回料刮板机构5保证推料机构3推刮遗留垃圾被推刮干净。
24.(2)回缩:当推料机构3将垃圾推出箱体2后,又回到原位,此时当推料机构3回缩到位时,接触主动杆4-1-1的前端滚轮4-1-3,带动连杆机构4-1运动将反推刮板4-2推出,反推刮板4-2将两次推刮后残留积料进行反推刮到回料刮板机构5和推料机构3之间的空间中去。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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