一种建筑施工用砌砖养护喷淋装置的制作方法

1.本发明涉及一种建筑施工辅助设备领，尤其涉及一种建筑施工用砌砖养护喷淋装置。


背景技术：

2.建筑在施工时会用到砖，通过砖配合水泥砂浆进行砌墙，这些砌砖在未使用时，经过堆积容易使砌砖本身质量会变脆，从而容易断裂，所以需要对砌砖进行喷淋养护，而一般的养护方式是工人使用喷水管进行喷淋，很多砌砖未能喷淋到，容易遗漏，其次，在高层砌墙施工中，不方便在室内进行砌砖进行喷淋养护，都需要在室外提前进行喷淋养护，然后在运到室内进行使用，搬运的过程费时费力，一般都是将喷淋后的砌砖堆积防止在翻斗推车上，推入室内，然后倒在地面上，这样运输，运输效率不高且倾倒时容易将砌墙摔碎，造成不必要的浪费。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便，能够保证砌砖均匀进行喷淋养护，同时方便砌砖的运输，大大提升了施工效率的建筑施工用砌砖养护喷淋装置。
4.本发明是通过如下措施实现的：一种建筑施工用砌砖养护喷淋装置，其特征在于，包括喷淋架、设置在所述喷淋架上的若干承载机构，还包括配合所述承载机构使用的转运车；所述承载机构用于摆放待喷淋养护的砌砖，所述喷淋架中设置有多个所述承载机构，能够对砌砖进行喷淋养护，所述转运车能够运输所述承载机构；所述喷淋架包括第一u形底架，所述第一u形底架上方设置有矩形顶架，所述第一u形底架与所述矩形顶架四角处之间设置有若干支撑杆，所述矩形顶架内侧设置有若干喷淋管，所述第一u形底架底部设置有若干支撑横杆，所述第一u形底架内侧、若干所述支撑横杆上设置有若干组l形撑板，同组所述l形撑板内侧相对设置，同组所述l形撑板、所述支撑横杆与所述第一u形底架之间构成托板限位架，所述托板限位架中设置有所述承载机构；优选的，若干所述喷淋管底部设置有若干喷头，若干所述喷淋管连接在总进水管上，所述总进水管连接在高压水源上；所述承载机构包括u形架体，所述u形架体内设置有承载板，所述承载板为一对、并水平相对设置；所述转运车包括u形底板，所述u形底板两侧对称设置有一对u形限位滑架，所述u形底板上设置有卷扬机，所述卷扬机的钢绞线端部设置有挂钩，所述u形架体封闭端外侧面设置与所述挂钩配合使用的挂环。
5.本发明的具体特点还有：所述第一u形底架包括与所述支撑横杆平行设置的底杆，所述底杆两端设置有侧杆，两侧所述侧杆设置在若干所述支撑横杆上；
所述底杆内侧设置有若干组所述l形撑板，若干组所述l形撑板与所述侧杆平行设置，若干所述l形撑板端部与所述侧杆端部齐平，同组所述l形撑板、所述支撑横杆与所述底杆之间构成所述托板限位架。
6.所述l形撑板包括水平支撑部和竖直限位部，所述水平支撑部固定设置在所述支撑横杆上，所述竖直限位部竖直设置在所述水平支撑部一侧，所述水平支撑部端面等间距开设有若干第一矩形安装槽，若干所述第一矩形安装槽中均设置有第一辅助滚筒，所述第一辅助滚筒的最高点略高于所述水平支撑部端面；所述竖直限位部能够对所述承载机构形成左右两侧的限位，设置若干所述第一辅助滚筒方便所述承载机构在所述水平支撑部上的运输。
7.所述u形架体包括上下对称设置的上u形顶板和下u形底板，所述上u形顶板和下u形底板封闭端之间设置有前侧板，所述上u形顶板和下u形底板另一端之间设置有后侧板，所述上u形顶板、所述下u形底板、所述前侧板和所述后侧板之间构成容纳腔体，所述容纳腔体内侧活动设置有一对所述承载板，所述上u形顶板内侧边缘位置设置有u形挡板；所述承载板上开设有若干第二矩形安装槽，所述第二矩形安装槽内设置有若干第二辅助滚筒，若干所述第二矩形安装槽底部开设有若干贯穿的排水槽口；通过设置所述第二辅助滚筒，方便卸砖时两侧承载板的分离。
8.所述u形底板包括前端板，所述前端板侧面两端设置有水平撑板，所述前端板与两侧所述水平撑板构成所述u形底板，两侧所述水平撑板上对称设置有所述u形限位滑架，所述u形架体两侧架体设置在所述u形限位滑架中；所述u形限位滑架连唱歌侧板外侧向下竖直设置有边缘挡板，所述承载板能够穿出上下所述边缘挡板之间，上下所述边缘挡板能够对u形架体起到限位作用；所述u形限位滑架内侧底部等间距开设有若干第三矩形安装槽，若干所述第三矩形安装槽中均设置有第三辅助滚筒；通过设置所述第三辅助滚筒，方便所述承载机构进入两侧所述u形限位滑架中。
9.所述承载板靠近所述前端板一侧侧面设置有驱动齿条，所述u形限位滑架封闭端侧板与所述前侧板两端开设有对应的矩形槽口，所述u形限位滑架封闭端一侧、所述前端板上设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴端部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮穿过所述矩形槽口与所述驱动齿条啮合；所述u形限位滑架顶面设置有倒l形撑板，所述倒l形撑板顶部设置有推动电缸，所述推动电缸的电推杆端部靠近所述u形限位滑架敞开一端设置、并设置有推块，两侧所述后侧板外侧均设置有与所述推块配合使用的竖直推板。
10.所述后侧板外侧面相对开设有一对插槽，一对所述插槽之间设置有u形横板，所述u形横板两侧设置有插块，所述插块设置在所述插槽中，所述u形横板顶面设置有竖直挡板，所述u形挡板与所述竖直挡板构成环形挡板；所述插槽底部设置有螺纹孔，所述插块对应所述螺纹孔位置开设有贯穿的通孔，所述u形横板与所述后侧板之间通过设置所述通孔和所述螺纹孔的紧固螺栓固定。
11.一对所述承载板底部外边缘位置均设置有若干支撑牛眼轮，若干所述支撑牛眼轮的轮体抵在所述下u形底板上；所述下u形底板靠近所述前侧板和所述后侧板顶面均均开设有第一弧形限位滑
槽，所述u形横板内侧开设有与所述下u形底板靠近所述后侧板的第二弧形限位滑槽，所述下u形底板长度方向两侧所述支撑牛眼轮的轮体设置在所述第一弧形限位滑槽和所述第二弧形限位滑槽中；通过设置所述牛眼轮，方便卸砖时两侧承载板的分离，同时通过设置所述第一弧形限位滑槽和所述第二弧形限位滑槽对所述承载板进行限位。
12.所述前端板两侧对称设置有一对倒l形安装板，所述倒l形安装板的竖直部设置在所述前端板侧面，所述倒l形安装板的水平部底部设置有万向轮，所述水平撑板远离所述前端板一侧底部设置有支撑滚轮；所述l形撑板下方、远离所述底杆一侧的所述支撑横杆侧面设置有若干限位插孔，两侧所述水平撑板自由端端部设置配合所述限位插孔使用的限位插杆。
13.相邻所述支撑横杆之间设置有导水槽，所述导水槽底部倾斜设置，所述前端板上设置有推拉扶手；优选的，所述u形底板设置有蓄电池和控制所述卷扬机和所述推动电缸的控制器；优选的，所述导水槽出水一端设置有导水槽，对喷淋后的水进行回收。
14.优选的，远离所述底杆一侧的所述支撑横杆外侧设置有支撑平板。
15.砌砖养护时，日常状态下，所述u形横板组装在所述插槽中，拧紧所述紧固螺栓，使所述u形横板和所述u形架体构成一完成的环形架体，所述u形挡板与所述竖直挡板构成环形挡板，同时保持一对所述承载板相对一侧贴近，将所述u形架体插入两侧所述u形限位滑架中，使用所述卷扬机拉动所述u形架体，直至所述u形架体封闭一端抵在所述u形限位滑架封闭端内侧，此时所述驱动齿轮与所述驱动齿条处于啮合状态，所述卷扬机拉动所述u形架体实现所述u形架体的限位，所述u形架体无法脱离所述u形限位滑架；将砌砖摆放在所述u形挡板与所述竖直挡板构成的环形挡板中，砌砖高度可高于环形挡板顶面，砌砖摆放完成后，推动所述转运车至所述支撑平板上，继续推动所述转运车使所述转运车端部的限位插杆插入喷淋架相应的限位插孔中，此时所述u形限位滑架与所述l形撑板内侧底面齐平，所述u形限位滑架与所述l形撑板构成一断开的滑道，将所述卷扬机的挂钩取下，控制所述推动电缸，两侧所述推动电缸推动所述承载机构推入所述托板限位架中，所述推动电缸将所述承载机构完全推入所述托板限位架后，所述推动电缸复位，所述承载机构脱离所述转运车，之后转运车输送砌砖至喷淋架中；砌砖喷淋完成后，推动空置的转运车使所述转运车端部的限位插杆插入喷淋架相应的限位插孔中，之后将将所述卷扬机的挂钩挂在所述挂环上，所述卷扬机拉动承载机构进入所述转运车中，当所述u形架体封闭一端抵在所述u形限位滑架封闭端内侧，同时所述驱动齿轮与所述驱动齿条处于啮合状态时，所述承载机构脱离所述转运车喷淋架、进入所述转运车中；推动所述转运车至指定位置，空置两侧所述驱动电机同步工作，两侧所述驱动齿轮带动两侧相对的齿条向所述转运车外侧移动，进而一对所述承载板打开（一对所述承载板打开状态下，一对所述承载板之间的间距仅略大于所述环形架体的宽度，一对所述承载板不会完全脱离所述u形架体），一对所述承载板上砌砖会掉落在地面上，之后，将所述u形横板取下，此时所述u形架体开口一侧完全敞开，拉动所述转运车落在底面上的砌砖经所述u形架体开口一侧，完成卸车，砌砖完全脱离所述转运车，之后两侧所述驱动齿轮方向转动
带动两侧相对的齿条向所述转运车内侧移动，进而一对所述承载板闭合，同时将所述u形横板复位，所述驱动电机停止工作，将所述卷扬机的挂钩挂在所述挂环上，所述卷扬机拉动所述u形架体实现所述u形架体的限位，所述u形架体无法脱离所述u形限位滑架，推动所述转运车运载新的砖体至所述喷淋架进行喷淋养护。
16.本发明的有益效果为：结构简单、使用方便，能够保证砌砖均匀进行喷淋养护，同时方便砌砖的运输，大大提升了施工效率。
附图说明
17.图1 为本发明实施例的结构示意图。
18.图2 为本发明实施例中喷淋架的结构示意图。
19.图3 为本发明实施例中l形撑板的结构示意图。
20.图4 为本发明实施例中承载机构的结构示意图。
21.图5 为本发明实施例中承载机构的结构示意图。
22.图6 为本发明实施例中u形架体的结构示意图。
23.图7 为本发明实施例中u形架体的结构示意图。
24.图8 为本发明实施例中承载板的结构示意图。
25.图9 为本发明实施例中u形架体和u形横板的结构示意图。
26.图10 为本发明实施例中u形横板的结构示意图。
27.图11 为本发明实施例中转运车的结构示意图。
28.图12 为本发明实施例中转运车的结构示意图。
29.图13 为图12中a部的局部放大图。
30.图14 为本发明实施例中转运车和承载机构的结构示意图。
31.图15 为本发明实施例中转运车和承载机构的结构示意图。
32.图16 为图15中b部的局部放大图。
33.图17 为本发明实施例中转运车和承载机构的结构示意图。
34.图18 为图17中c部的局部放大图。
35.其中，附图标记为：1、喷淋架；101、支撑横杆；102、导水槽；103、第一u形底架；104、支撑杆；105、矩形顶架；106、l形撑板；107、限位插孔；108、喷淋管；109、进水管；110、水平支撑部；111、竖直限位部；112、第一矩形安装槽；113、第一辅助滚筒；2、承载机构；3、转运车；4、支撑平板；5、u形架体；501、上u形顶板；502、下u形底板；503、前侧板；504、后侧板；505、u形挡板；506、矩形槽口b；507、第一弧形限位滑槽；508、竖直推板；509、插槽；6、承载板；601、驱动齿条；602、第二矩形安装槽；603、第二辅助滚筒；604、排水槽口；605、牛眼轮；7、u形横板；701、u形横板；702、插块；703、竖直挡板；704、第二弧形限位滑槽；8、挂环；9、前端板；10、水平撑板；11、u形限位滑架；1101、矩形槽口a；12、边缘挡板；13、倒l形撑板；14、推动电缸；1401、推块；15、扬机；16、倒l形安装板；17、万向轮；18、限位插杆；19、支撑滚轮；20、卷驱动齿轮；21、推拉扶手；22、第三辅助滚筒。
具体实施方式
36.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
37.参见图1-18，一种建筑施工用砌砖养护喷淋装置，包括喷淋架1、设置在喷淋架1上的若干承载机构2，还包括配合承载机构2使用的转运车3；承载机构2用于摆放待喷淋养护的砌砖，喷淋架1中设置有多个承载机构2，能够对砌砖进行喷淋养护，转运车3能够运输承载机构2；喷淋架1包括第一u形底架103，第一u形底架103上方设置有矩形顶架105，第一u形底架103与矩形顶架105四角处之间设置有若干支撑杆104，矩形顶架105内侧设置有若干喷淋管108，第一u形底架103底部设置有若干支撑横杆101，第一u形底架103内侧、若干支撑横杆101上设置有若干组l形撑板106，同组l形撑板106内侧相对设置，同组l形撑板106、支撑横杆101与第一u形底架103之间构成托板限位架，托板限位架中设置有承载机构2；优选的，若干喷淋管108底部设置有若干喷头，若干喷淋管108连接在总进水管109上，总进水管109连接在高压水源上；承载机构2包括u形架体5，u形架体5内设置有承载板6，承载板6为一对、并水平相对设置；转运车3包括u形底板，u形底板两侧对称设置有一对u形限位滑架11，u形底板上设置有卷扬机15，卷扬机15的钢绞线端部设置有挂钩，u形架体5封闭端外侧面设置与挂钩配合使用的挂环8。
38.第一u形底架103包括与支撑横杆101平行设置的底杆，底杆两端设置有侧杆，两侧侧杆设置在若干支撑横杆101上；底杆内侧设置有若干组l形撑板106，若干组l形撑板106与侧杆平行设置，若干l形撑板106端部与侧杆端部齐平，同组l形撑板106、支撑横杆101与底杆之间构成托板限位架。
39.l形撑板106包括水平支撑部110和竖直限位部111，水平支撑部110固定设置在支撑横杆101上，竖直限位部111竖直设置在水平支撑部110一侧，水平支撑部110端面等间距开设有若干第一矩形安装槽112，若干第一矩形安装槽112中均设置有第一辅助滚筒113，第一辅助滚筒113的最高点略高于水平支撑部110端面；竖直限位部111能够对承载机构2形成左右两侧的限位，设置若干第一辅助滚筒113方便承载机构2在水平支撑部110上的运输。
40.u形架体5包括上下对称设置的上u形顶板501和下u形底板502，上u形顶板501和下u形底板502封闭端之间设置有前侧板503，上u形顶板501和下u形底板502另一端之间设置有后侧板504，上u形顶板501、下u形底板502、前侧板503和后侧板504之间构成容纳腔体，容纳腔体内侧活动设置有一对承载板6，上u形顶板501内侧边缘位置设置有u形挡板505；承载板6上开设有若干第二矩形安装槽602，第二矩形安装槽602内设置有若干第二辅助滚筒603，若干第二矩形安装槽602底部开设有若干贯穿的排水槽口604；通过设置第二辅助滚筒603，方便卸砖时两侧承载板6的分离。
41.u形底板包括前端板9，前端板9侧面两端设置有水平撑板10，前端板9与两侧水平撑板10构成u形底板，两侧水平撑板10上对称设置有u形限位滑架11，u形架体5两侧架体设置在u形限位滑架11中；u形限位滑架11连唱歌侧板外侧向下竖直设置有边缘挡板12，承载板6能够穿出上下边缘挡板12之间，上下边缘挡板12能够对u形架体5起到限位作用；u形限位滑架11内侧底部等间距开设有若干第三矩形安装槽，若干第三矩形安装
槽中均设置有第三辅助滚筒22；通过设置第三辅助滚筒22，方便承载机构2进入两侧u形限位滑架11中。
42.承载板6靠近前端板9一侧侧面设置有驱动齿条601，u形限位滑架11封闭端侧板与前侧板503两端开设有对应的矩形槽口，u形限位滑架11封闭端一侧、前端板9上设置有驱动电机，驱动电机的电机轴端部设置有驱动齿轮20，驱动齿轮20穿过矩形槽口与驱动齿条601啮合；u形限位滑架11顶面设置有倒l形撑板13，倒l形撑板13顶部设置有推动电缸14，推动电缸14的电推杆端部靠近u形限位滑架11敞开一端设置、并设置有推块1401，两侧后侧板504外侧均设置有与推块1401配合使用的竖直推板508。
43.后侧板504外侧面相对开设有一对插槽509，一对插槽509之间设置有u形横板7，u形横板7两侧设置有插块702，插块702设置在插槽509中，u形横板7顶面设置有竖直挡板703，u形挡板505与竖直挡板703构成环形挡板；插槽509底部设置有螺纹孔，插块702对应螺纹孔位置开设有贯穿的通孔，u形横板7与后侧板504之间通过设置通孔和螺纹孔的紧固螺栓固定。
44.一对承载板6底部外边缘位置均设置有若干支撑牛眼轮605，若干支撑牛眼轮605的轮体抵在下u形底板502上；下u形底板502靠近前侧板503和后侧板504顶面均均开设有第一弧形限位滑槽507，u形横板7内侧开设有与下u形底板502靠近后侧板504的第二弧形限位滑槽704，下u形底板502长度方向两侧支撑牛眼轮605的轮体设置在第一弧形限位滑槽507和第二弧形限位滑槽704中；通过设置牛眼轮605，方便卸砖时两侧承载板6的分离，同时通过设置第一弧形限位滑槽507和第二弧形限位滑槽704对承载板6进行限位。
45.前端板9两侧对称设置有一对倒l形安装板16，倒l形安装板16的竖直部设置在前端板9侧面，倒l形安装板16的水平部底部设置有万向轮17，水平撑板10远离前端板9一侧底部设置有支撑滚轮19；l形撑板106下方、远离底杆一侧的支撑横杆101侧面设置有若干限位插孔107，两侧水平撑板10自由端端部设置配合限位插孔107使用的限位插杆18。
46.相邻支撑横杆101之间设置有导水槽102，导水槽102底部倾斜设置，前端板9上设置有推拉扶手21；优选的，u形底板设置有蓄电池和控制卷扬机15和推动电缸14的控制器；优选的，导水槽102出水一端设置有导水槽102，对喷淋后的水进行回收。
47.优选的，远离底杆一侧的支撑横杆101外侧设置有支撑平板4。
48.砌砖养护时，日常状态下，u形横板7组装在插槽509中，拧紧紧固螺栓，使u形横板7和u形架体5构成一完成的环形架体，u形挡板505与竖直挡板703构成环形挡板，同时保持一对承载板6相对一侧贴近，将u形架体5插入两侧u形限位滑架11中，使用卷扬机15拉动u形架体5，直至u形架体5封闭一端抵在u形限位滑架11封闭端内侧，此时驱动齿轮20与驱动齿条601处于啮合状态，卷扬机15拉动u形架体5实现u形架体5的限位，u形架体5无法脱离u形限位滑架11；将砌砖摆放在u形挡板505与竖直挡板703构成的环形挡板中，砌砖高度可高于环
形挡板顶面，砌砖摆放完成后，推动转运车3至支撑平板4上，继续推动转运车3使转运车3端部的限位插杆18插入喷淋架1相应的限位插孔107中，此时u形限位滑架11与l形撑板106内侧底面齐平，u形限位滑架11与l形撑板106构成一断开的滑道，将卷扬机15的挂钩取下，控制推动电缸14，两侧推动电缸14推动承载机构2推入托板限位架中，推动电缸14将承载机构2完全推入托板限位架后，推动电缸14复位，承载机构2脱离转运车3，之后转运车3输送砌砖至喷淋架1中；砌砖喷淋完成后，推动空置的转运车3使转运车3端部的限位插杆18插入喷淋架1相应的限位插孔107中，之后将将卷扬机15的挂钩挂在挂环8上，卷扬机15拉动承载机构2进入转运车3中，当u形架体5封闭一端抵在u形限位滑架11封闭端内侧，同时驱动齿轮20与驱动齿条601处于啮合状态时，承载机构2脱离转运车3喷淋架1、进入转运车3中；推动转运车3至指定位置，空置两侧驱动电机同步工作，两侧驱动齿轮20带动两侧相对的齿条向转运车3外侧移动，进而一对承载板6打开（一对承载板6打开状态下，一对承载板6之间的间距仅略大于环形架体的宽度，一对承载板6不会完全脱离u形架体5），一对承载板6上砌砖会掉落在地面上，之后，将u形横板7取下，此时u形架体5开口一侧完全敞开，拉动转运车3落在底面上的砌砖经u形架体5开口一侧，完成卸车，砌砖完全脱离转运车3，之后两侧驱动齿轮20方向转动带动两侧相对的齿条向转运车3内侧移动，进而一对承载板6闭合，同时将u形横板7复位，驱动电机停止工作，将卷扬机15的挂钩挂在挂环8上，卷扬机15拉动u形架体5实现u形架体5的限位，u形架体5无法脱离u形限位滑架11，推动转运车3运载新的砖体至喷淋架1进行喷淋养护。
49.本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。