一种透光混凝土生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体来说，涉及一种透光混凝土生产装置。


背景技术：

2.透光混凝土由大量的光学纤维和精致混凝土组合而成。可做成预制砖或墙板的形式，离这种混凝土最近的物体可在墙板上显示出阴影。亮侧的阴影以鲜明的轮廓出现在暗侧上，颜色也保持不变。用透光混凝土做成的混凝土墙就好象是一幅银幕或一个扫描器。这种特殊效果使人觉得混凝土墙的厚度和重量都消失了。混凝土能够透光的原因是混凝土两个平面之间的纤维是以矩阵的方式平行放置的。另外，由于光纤占的体积很小，混凝土的力学性能基本不受影响，完全可以用来做建筑材料，因此承重结构也能采用这种混凝土。而这种透光混凝土具有不同的尺寸和绝热作用，并能做成不同的纹理和色彩，在灯光下达到其艺术效果。用透光混凝土可制成园林建筑制品、装饰板材、装饰砌块和曲面波浪型，为建筑师的艺术想象与创作提供了实现的可能性。
3.目前缺乏一种透光混凝土的专用高效生产装置。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种透光混凝土生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透光混凝土生产装置，包括底座、升降气缸、载物台、载物板、驱动气缸、驱动电机、齿轮盘、浇筑板、开槽刀、直线齿条和成型模板，所述底座的内部安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有载物台，所述载物台的顶部设有第一滑槽和载物板，所述载物板的底端与所述第一滑槽滑动连接，所述载物台的后侧安装有输出端与所述载物板连接的驱动气缸，所述载物板上放置有成型模板，所述底座的顶部靠近两侧处均设有第二滑槽且其侧边设有与第二滑槽连通的贯穿口，所述浇筑板的两端与所述第二滑槽滑动连接且其两端底部设有直线齿条，所述底座的顶部两侧均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接齿轮盘，所述齿轮盘延伸到所述贯穿口内与直线齿条啮合，所述浇筑板上设有浇筑网槽，浇筑网槽内设有若干均匀分布的浇筑网孔，所述浇筑板的底端一侧设有均匀间隔分布的开槽刀。
7.进一步的，所述驱动电机为正反转电机。
8.进一步的，所述开槽刀的数量与成型模板需要安装的光纤数量一致。
9.进一步的，所述载物板为l形。
10.进一步的，所述浇筑网孔的孔径为1
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2厘米。
11.进一步的，所述直线齿条的底端与侧面均与第二滑槽的内壁不接触。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种透光混凝土生产装置生产透光混凝土装饰板效率高且质量好，省时省力。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种透光混凝土生产装置的结构示意图。
15.图2是根据本实用新型实施例的一种透光混凝土生产装置的局部结构示意图。
16.附图标记：
17.1、底座；2、升降气缸；3、载物台；4、载物板；5、第一滑槽；6、驱动气缸；7、驱动电机；8、齿轮盘；9、第二滑槽；10、贯穿口；11、浇筑板；12、浇筑网孔；13、开槽刀；14、直线齿条；15、成型模板。
具体实施方式
18.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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2，根据本实用新型实施例的一种透光混凝土生产装置,包括底座1、升降气缸2、载物台3、载物板4、驱动气缸6、驱动电机7、齿轮盘8、浇筑板11、开槽刀13、直线齿条14和成型模板15，所述底座1的内部安装有升降气缸2，所述升降气缸2的输出端连接有载物台3，所述载物台3的顶部设有第一滑槽5和载物板4，所述载物板4的底端与所述第一滑槽5滑动连接，所述载物台3的后侧安装有输出端与所述载物板4连接的驱动气缸6，所述载物板4上放置有成型模板15，所述底座1的顶部靠近两侧处均设有第二滑槽9且其侧边设有与第二滑槽9连通的贯穿口10，所述浇筑板11的两端与所述第二滑槽9滑动连接且其两端底部设有直线齿条14，所述底座1的顶部两侧均安装有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端连接齿轮盘8，所述齿轮盘8延伸到所述贯穿口10内与直线齿条14啮合，所述浇筑板11上设有浇筑网槽，浇筑网槽内设有若干均匀分布的浇筑网孔12，所述浇筑板11的底端一侧设有均匀间隔分布的开槽刀13。
21.通过本实用新型的上述方案，所述驱动电机7为正反转电机。
22.通过本实用新型的上述方案，所述开槽刀13的数量与成型模板15需要安装的光纤数量一致。
23.通过本实用新型的上述方案，所述载物板4为l形避免成型模板15滑出。
24.通过本实用新型的上述方案，所述浇筑网孔12的孔径为1
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2厘米。
25.通过本实用新型的上述方案，所述直线齿条14的底端与侧面均与第二滑槽9的内壁不接触。
26.在具体应用时，通过将混凝土加入到浇筑网槽内，驱动电机7开启通过齿轮盘8带动直线齿条14从而带动浇筑板11运动使得浇筑网槽内的混凝土从其浇筑网孔12均匀落到成型模板15内，同时可滤除大颗粒的石子避免影响质量，浇筑完毕，通过开启升降气缸2带动成型模板15向上运动使得开槽刀13插入到成型模板15上表面的混凝土内，通过驱动电机7带动开槽刀13进行开槽，开槽后升降气缸2带动成型模板15下降回位，通过驱动气缸6推动载物板4沿第一滑槽5滑出，成型模板15推出，在开槽上布光纤，然后取下成型模板15放置一边晾干即可进行下一个生产浇筑工序。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。