一种具有清理废料功能的物料切割装置及使用方法与流程

1.本发明涉及建筑物料切割设备技术领域，具体涉及一种具有清理废料功能的物料切割装置及使用方法。


背景技术：

2.在建筑物中使用的材料基本上都是制式的，在实际施工中需要根据建筑的实际情况进行切割修剪。传统的建筑工地用建筑物料切割装置有以下缺点：一方面传统的建筑工地用建筑物料切割装置顶部不设置清洁装置，不可自动清洁工作台表面的切割废料，每次切割完成时，都需要工作人员手动将工作台表面的切割废料、尘屑等扫除，增加了工作人员的工作量，使工作人员十分的疲惫；另一方面传统的建筑工地用建筑物料切割装置的工作台顶部不设置防护装置，切割轮容易将工作台割伤，当工作台受损严重时，需要更换整个工作台，由于工作台与切割装置的整体支架焊接在一起，更换十分麻烦。


技术实现要素：

3.本发明目的是提供一种具有清理废料功能的物料切割装置及其使用方法，该装置可自动清理切割过程产生的废料，还能后保护切割台免受切割过程中刀具对该台子的划伤，提高切割台的使用寿命，降低维修成本。
4.为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种具有清理废料功能的物料切割装置，包括切割平台，所述切割平台下侧设有多个支撑腿，在切割平台上设有可滑动切割装置，所述可滑动切割装置包括第一滑轨、第一滑块、切割刀片、安装支架、切割电机和直线驱动机构，所述第一滑轨固定安在切割平台上，所述切割刀片可拆卸安在所述切割电机输出轴上，切割电机固定安在所述安装支架上，所述安装支架固定安在所述第一滑块上，第一滑块固定连接在所述直线驱动机构一端，直线驱动机构可带动第一滑块沿着第一滑轨直线往复滑动；在切割平台上滑动连接切割台，所述切割台上设有条槽，所述条槽内安有弹性缓冲机构，所述弹性缓冲机构由缓冲弹簧、橡胶圈和活动条组成，所述缓冲弹簧安在条槽上内置的盲孔内，所述橡胶圈固定安在缓冲弹簧一端，活动条可拆卸安在橡胶圈上，当切割刀片外侧最低点穿过被切割的建筑材料时，将活动条挤压到条槽内部；在切割平台上设有废料清扫机构，所述废料清扫机构包括可伸缩清扫组件、第二滑轨、第二滑块和另外一个直线驱动机构，所述可伸缩清扫组件固定安在第二滑块上，直线驱动组件可带动第二滑块沿着所述第二滑轨直线往复运动，第二滑轨通过竖向支撑杆与切割平台相连；在切割平台一侧设有废料箱，在所述废料箱两侧设有护板，废料箱一侧面上设有进料口和抽吸头，切割平台上的废料可通过所述进料口和所述抽吸头排入到废料箱内，在废料箱下侧设有抽屉。
5.优选的，所述多个所述支撑腿的数量为四个，四个支撑腿固定安在所述切割平台的底部四个直角位置处，支撑腿由支撑柱和支脚两部分组成，所述支脚固定连接在所述支撑柱下侧。
6.优选的，所述竖向支撑杆底部设有安装法兰，在所述安装法兰上设有多个安装孔，多个所述安装孔通过螺栓与切割平台固定连接。
7.优选的，所述直线驱动机构包括壳体、丝杠、轴承、丝杠套和驱动电机，所述驱动电机固定安在所述壳体一端，驱动电机的输出轴与所述丝杠固定连接，所述丝杠套套在丝杠上，在丝杠套外侧安装所述轴承。
8.优选的，所述切割平台和所述切割台通过滑槽和第三滑块滑动连接，所述滑槽和所述第三滑块为一组或者两组，滑槽设置在切割平台上，第三滑块设置在切割台上。
9.优选的，所述滑槽和所述第三滑块具体为两组，两条滑槽平行设置且均为t型滑槽。
10.优选的，所述可伸缩清扫组件由固定柱、滑动套、复位弹簧和毛刷组成，所述固定柱固定安在所述第二滑块上，所述滑动套滑动安在固定柱上，所述复位弹簧套在固定柱外侧位于第二滑块和滑动套之间，所述毛刷固定安在滑动套一端。
11.一种具有清理废料功能的物料切割装置的使用方法，所述使用方法为：步骤一，物料切割，将建筑物料放置在所述切割台上通过所述可滑动切割装置对物料进行切割；步骤二，废料抽吸，当切割产生的废料较多时，此时停止对可滑动切割装置供电并将该其恢复至初始位置，此时通过所述抽吸头对堆积在切割平台上的废料进行清理并排入到抽屉中存储；步骤三，停止抽吸后再启动所述废料清扫机构对切割台表面上存留的废料进行清扫，清扫后的废料通过所述进料口排入到所述废料箱中。
12.本发明中，设置的一组直线驱动机构可带动切割刀片、切割电机等结构在竖直方向上直线往复运动，在切割过程中操作者只需要通过控制器来控制驱动电机的正转和反转，即可控制切割刀片与被切割物料之间的距离来实现反复切割动作，在操作过程中操作者可远离切割刀片和被切割的物料，具有较好的安全性。切割台与切割平台通过t型滑块和滑槽结构连接，该连接方式具有便捷的可拆卸性，同时该连接方式限制了切割台五个空间自由度，可对切割台的位置限定和重复安装的位置控制。在条槽内设置的弹性缓冲机构可防止切割刀片切割物料底部时与切割台之间的接触，避免了旋转的切割刀片划伤切割台表面，也延长了切割刀片的使用寿命。设置的抽吸头可对切割平台上存留的废料进行抽吸并排放至废料箱和抽屉内，保持切割平台和切割台的清洁，废料清扫机构可对切割平台和切割台的表面进行清理，减少人工清理的劳动强度，复位弹簧的设置可保证毛刷始终和切割平台与切割台的表面接触，提高清扫效果。
附图说明
13.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明a处局部结构放大示意图；图3为本发明b处局部结构放大示意图；图4为本发明一局部结构示意图；图5为本发明另一局部结构示意图；图中：1、切割平台；2、支撑腿；3、滑槽；5、竖向支撑杆；6、可伸缩清扫组件；7、切割
台；8、直线驱动机构；9、第一滑轨；10、第一滑块；11、安装支架；12、切割刀片；13、护板；14、废料箱；15、抽吸头；16、进料口； 18、第二滑轨；19、第二滑块；20、抽吸泵；22、抽屉；23、安装框；24、安装法兰；25、安装孔； 27、条槽；28、缓冲弹簧； 30、第三滑块；31、活动条；32、橡胶圈；33、切割电机；201、支撑柱；202、支脚；601、固定柱；602、滑动套；603、复位弹簧；604、毛刷；801、壳体；802、丝杠；803、轴承；804、丝杠套；805、驱动电机。
具体实施方式
14.下面结合附图，对本发明做进一步说明：如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种具有清理废料功能的物料切割装置，包括切割平台1，在一个实施例中切割平台1为长方体结构，该切割平台1可采用大理石材料制成，也可以使用钢材制成。在切割平台1下侧设有多个支撑腿2，在一个实施例中多个支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2通过紧固件固定安装在切割平台1的底部四个直角位置处，支撑腿2由支撑柱201和支脚202两部分组成，支脚202通过紧固件或者胶固定连接在支撑柱201下侧，在一个具体实施例中，支脚202的截面面积大于支撑柱201的截面面积，支脚202较大的截面提高了支撑柱201的稳定性，在另一个实施例中在切割平台1下侧两对立侧也分别可以设置一长方体状支撑块作为整体结构的支撑体。
15.在切割平台1上通过紧固件固定安装可滑动切割装置，可滑动切割装置包括第一滑轨9、第一滑块10、切割刀片12、安装支架11、切割电机33和直线驱动机构8，第一滑轨9上固定连接安装框23，在安装框23上设有用于；连接的螺纹孔，通过该螺纹孔将第一滑轨9固定安装在切割平台1上，在第一滑轨9上开有矩形凹槽，第一滑块10可在该矩形凹槽内直线往复滑动，第一滑块10的一端与安装支架11通过紧固件固定连接，安装支架11的另一端通过紧固件与切割电机33固定连接，在一个具体实施例中切割电机33通过长腰型槽结构连接在安装支架11上，在使用过程中可以通过长腰型槽结构调节切割电机33在安装支架11上的安装位置，切割刀片12通过联轴器与切割电机33的输出轴固定连接，当然在另一个实施例中在切割电机33的输出轴上还可以安装减速器，再将切割刀片12连接在减速器上，通过减速器降速增加扭矩，提高切割能力。第一滑块10的另一端与直线驱动机构8一端固定连接，直线驱动机构8包括壳体801、丝杠802、轴承803、丝杠套804和驱动电机805，壳体801通过紧固件固定安装在切割平台1上，驱动电机805固定安装在壳体801的一端，驱动电机805的输出轴与丝杠802通过联轴器固定连接，丝杠套804套在丝杠802上，丝杠套804一端通过支架与第一滑块10固定连接，当驱动电机805得电转动时，丝杠套804受第一滑块10与第一滑轨9之间直线运动的约束会带动第一滑块10沿着第一滑轨9滑动，进而带动切割刀片12上下运动，实现对物料的切割和装夹物料，在丝杠套804外侧安装轴承803，轴承803外圈与壳体801之间接触，轴承803可保持丝杠802相对壳体801之间的距离，提高该机构直线运动的稳定性，同时轴承803与壳体801之间的摩擦较小，具有较好的滑动性。
16.在切割平台1上通过滑槽与滑块结构可滑动连接切割台7，在一个实施例中，在切割平台1上表面上开有滑槽3，在切割台上通过胶或者紧固件固定连接第三滑块30，在一个具体实施例中，滑槽3和第三滑块30具体为平行设置的两组，在一个优选实施例中滑槽3和第三滑块30均为t型结构，在另一个优选实施例中滑槽3和第三滑块30也可以是燕尾式结构。滑槽3的长度为切割平台1长度的1\2～2\3左右，滑槽3与切割平台1的一个侧面连通，这
样切割台7可沿着切割平台1一侧滑进，当第三滑块30顶进至滑槽3的末端时切割台7安装到位，再通过紧固件将切割台7固定住，实现对切割台的快速拆装，且重复安装位置稳定。
17.在切割台7上开有条槽27，条槽27位于切割刀片12的整下方，在该条槽27内安装弹性缓冲机构，弹性缓冲机构由缓冲弹簧28、橡胶圈32和活动条31组成，条槽27的底部设有盲孔，在盲孔内通过紧固件将缓冲弹簧28一端固定在盲孔底端，橡胶圈32通过紧固件固定安装在缓冲弹簧28的另一端，活动条31通过胶连接在橡胶圈32上，初始状态时活动条31在缓冲弹簧28的作用下略凸出于切割台7的表面，当切割刀片12在切割建筑材料，切割刀片12的外侧最低点穿过被切割的建筑材料时，切割刀片12将活动条挤压到条槽27内部，实现对建筑材料的完全切割，同时避免了切割刀片12于切割台7之间的接触，既保护切割台7被刀具划伤，提高切割台7的使用寿命，同时也提高了切割刀片12的使用寿命。
18.在切割平台1上安装废料清扫机构，废料清扫机构包括可伸缩清扫组件6、第二滑轨18、第二滑块19和另外一个直线驱动机构8，在此说明说明一下，在废料清扫机构上使用的直线驱动机构8与可滑动切割装置中使用的直线驱动机构8两者的结构与原理相同，因此本技术中将两个机构中实现直线运动的机构在一处进行详细描述，另一处仅引用过来，在一个实施例中还可以采用电动推杆、液压缸、齿轮齿条或者链轮链条结构组件代替直线驱动机构8实现直线往复运动带动两个机构进行工作，直线驱动机构8的丝杠套804与第二滑块19固定连接，直线驱动机构8可带动第二滑块19沿着第二滑轨18直线往复运动，第二滑轨18一端通过竖向支撑杆5与切割平台1固定连接，在一个实施例中竖向支撑杆15的底部设有安装法兰24，在安装法兰24上设有多个安装孔25，多个安装孔25通过螺栓与切割平台1固定连接，第二滑轨18的另一端固定安装在废料箱14上。可伸缩清扫组件6由固定柱601、滑动套602、复位弹簧603和毛刷604组成，固定柱601固定安装在第二滑块19上，滑动套602一端套在固定柱601上且可两者可相对滑动，在固定柱601的外侧套有复位弹簧603，复位弹簧603两端置于第二滑块19和滑动套602之间，毛刷604固定安装在滑动套602另一端，当直线驱动机构8带动可伸缩清扫组件6直线往复运动进行清扫时，在复位弹簧603的作用下毛刷604会始终贴紧切割台7或者切割平台1的表面，提高清扫的干净程度。
19.在切割平台1的右侧固定安装废料箱14，在一个实施例中废料箱14为空心的长方体结构，在废料箱14两侧通过紧固件固定安装护板13，在一个具体实施例中护板13整体上呈三角形结构，护板13可防止切割过程产生的废料由切割平台1两侧掉落，便于对废料的收集。废料箱14靠近切割平台1的一侧面上设有进料口16和抽吸头15，在一个实施例中进料口16为矩形结构，其开口端上下两侧分别位于切割平台1上表面的上下两侧，当切割产生的废料或者废料清扫机构清扫过来的废料可由进料口16进入到废料箱14中实现对废料的收集，在废料箱14的下侧可滑动安装抽屉22，废料箱14的内部与抽屉22相连通，当进入到废料箱14内的废料最后进入到抽屉22中，操作者通过抽屉对废料进行倾倒或者处理，抽吸头15与抽吸泵20通过密封件密封连接，当启动抽吸泵20时抽吸头15将会将切割时产生的废料进行抽吸，并通过管道将吸取上的废料排放到废料箱14或直接排放到抽屉22中。在一个具体实施例中在切割平台1一个安装一可活动控制器，该可活动控制器与本技术中的用电的能源供给组件电连接，操作者可通过该控制器控制整个装置的所有机构动作。
20.一种具有清理废料功能的物料切割装置的使用方法，该使用方法具体为：物料的切割，首先将需要切割建筑物料放置在切割台7上，打开抽吸泵20，使得抽吸头15开始抽吸，
然后接通切割电机33的电源使得切割刀片12旋转，再通过控制直线驱动机构8控制可滑动切割装置沿着第一滑轨9直线往复运动，实现对物料的切割以及反复装夹物料，在切割过程中抽吸头15可将切割时产生的漂浮在空气中的废料末集中抽吸，避免粉尘污染。
21.废料清理，当切割台7和切割平台1上堆积较多的废料时，此时先停止可滑动切割装置的工作，将第一滑块10调节至第一滑轨9的最上端，并将切割电机33断电，此时可滑动切割装置利用丝杠的自锁性将固定在此位置不发生运动，此时通过抽吸头15对堆积在切割平台1或切割台7上的废料继续进行清理并排入到废料箱14或者抽屉22中存储，当抽吸不到物料时，停止抽吸头15的工作，接着再启动废料清扫机构对切割台7表面上存留的废料进行清扫，清扫后的废料通过进料口16排入到废料箱14中，最终通过废料箱14余抽屉22的连接通道进入到抽屉22中，操作者对抽屉22中的废料进行处理即可。
22.上述实施例只是对本发明构思和实现的若干说明，并非对其进行限制，在本发明构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。