一种地砖搬运与铺装小车及其使用方法

1.本发明涉及地砖转运技术领域，具体为一种地砖搬运与铺装小车及其使用方法。


背景技术：

2.现有技术中，公开号为“cn108216329a”的一种市政用菱形地砖搬运装置，包括固定支撑底板，所述固定支撑底板上方左右对称固定连接有导向滑杆，导向滑杆中部滑动连接有纵向滑板，所述纵向滑杆外侧套接有减震弹簧，减震弹簧上端与纵向滑板固定连接，减震弹簧下端与固定支撑底板固定连接；所述纵向滑板上方固定连接有运输箱，运输箱侧壁向外侧倾斜，运输箱左右两侧内侧对称开设有导向滑槽，导向滑槽内部转动连接有转动杆，转动杆外侧螺纹连接有调节滑块，调节滑块与导向滑槽滑动连接，该市政用菱形地砖搬运装置结构简单，使用方便，用于菱形地砖的搬运，能够有效的提升搬运的空间利用率，避免地砖搬运时放置不够方便，占用较多空间的情况。
3.但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：上述装置在搬运地砖时，仍然需要人工将地砖逐一抬起并放置在搬运装置中，不仅需要消耗较多的体力，增加劳动强度，而且卸货时还需要搬下，较为费时，使得地砖的搬运效率较低，需要作出改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种地砖搬运与铺装小车及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种地砖搬运与铺装小车，包括第一前夹板和第二前夹板，所述第一前夹板上设置有第一齿条，所述第二前夹板上设置有第二齿条，所述第一齿条和第二齿条之间啮合设置有可传动并改变其位置的第一调节齿轮，所述第一前夹板和第二前夹板的端部均固定设置有前夹板支臂外套筒，所述前夹板支臂外套筒中均设置有前夹板支臂，所述前夹板支臂的底部设置有齿状槽，所述前夹板支臂外套筒中设置有可旋转的第二调节齿轮，且第二调节齿轮与齿状槽啮合，所述前夹板支臂外套筒通过转接杆固定连接有横轴，所述横轴的两端分别设置有车轮，所述横轴的中间位置处铰接设置有压杆，所述压杆的顶部固定设置有手柄，所述压杆的底部固定设置有后夹板，所述前夹板支臂的底部均固定设置有前夹板；
7.所述后夹板和前夹板中均开设有贯穿槽和操作腔，所述贯穿槽中通过驱动装置均传动设置有传动带，所述传动带上开设有吸附孔和标记孔，所述操作腔中固定设置有真空泵，所述真空泵上连通设置有真空板，所述后夹板和前夹板中均开设有第一真空孔和第二真空孔，所述第一真空孔连通两侧的真空板和吸附孔；
8.所述操作腔中固定设置有中空管，所述中空管的管腔底部连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端连接于插杆上，所述插杆远离压缩弹簧的一端固定于压板上，所述中空管的管腔通过真空管连通于真空板上，所述操作腔中设置有气囊，所述气囊的底部固定，能够被压板按压排气，且能够在失去按压时自动复原，所述气囊上连通设置有排气管，所述操
作腔的侧面连通设置有第二真空孔，所述第二真空孔中活动设置有活塞板，所述排气管连通于第二真空孔，所述第二真空孔靠近排气管的一侧固定设置有固定块，所述固定块和活塞板之间连接设置有连接弹簧，所述活塞板远离连接弹簧的一端固定设置有连杆，所述连杆上固定设置有盖章板。
9.优选的，所述前夹板支臂的侧面均开设有导滑槽，所述前夹板支臂外套筒的侧壁上固定贯穿设置有限位螺栓，所述限位螺栓设置在导滑槽中，用于防止第二调节齿轮自转。
10.优选的，所述压杆的后方设置有压杆防转销，且压杆防转销的长度大于或等于第一前夹板和第二前夹板左右向可调整长度与前夹板支臂外套筒宽度的总和。
11.优选的，所述驱动装置包括支撑杆，所述支撑杆固定设置在后夹板和前夹板的两端，所述支撑杆上固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴铰接贯穿于支撑杆，且固定于传动轮上，两个所述传动轮分别设置在传动带的内部两端。
12.优选的，所述吸附孔中固定设置有滤网。
13.优选的，所述气囊包括气囊袋，所述气囊袋中固定设置有底板和顶板，所述底板和顶板之间连接设置有复原弹簧。
14.优选的，所述标记孔靠近第二真空孔的一侧固定设置有导向杆。
15.一种基于所述地砖搬运与铺装小车的使用方法，包括以下步骤：
16.步骤一：根据地砖的宽度，驱动第一调节齿轮旋转，使得第一前夹板和第二前夹板相互靠近或相互远离，进而调整两个前夹板支臂之间的距离，调整后锁定；
17.步骤二：通过手柄向下按压压杆，压杆铰接设置在横轴上，此时压杆底部的后夹板抬起；
18.步骤三：将小车推至接近地砖，松开压杆，使得后夹板和前夹板卡住地砖，最后再次压下压杆，完成对地砖的夹持作业；
19.步骤四：驱动传动带，使得传动带运转并带动夹持的地砖向上移动，直至传动带上的吸附孔对准第一真空孔时停止，启动真空泵，使得吸附孔中产生负压，进而对地砖进行吸附夹持，与此同时，气囊被挤压，挤出的气体将活塞板向外顶出，使得盖章板接触到地砖的侧面，进行盖章标记；
20.步骤五：将地砖运送至制定位置后，松开压杆，地砖会在重力作用下下落，即可完成地砖的搬运与铺装。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1、本发明中第一前夹板上设置有第一齿条，第二前夹板上设置有第二齿条，且第一齿条和第二齿条之间啮合设置有可传动并改变其位置的第一调节齿轮，因此能够改变两个前夹板支臂的间距，进而对不同宽度的地砖都进行稳定夹持；
23.2、本发明前夹板支臂的侧面均开设有导滑槽，导滑槽中设置有限位螺栓，可以防止第二调节齿轮自转，进而确保前夹板支臂的稳定；
24.3、本发明的前夹板支臂可被第二调节齿轮驱动，由此调整其在前夹板支臂外套筒中的位置，进而对不同长度的地砖都进行稳定夹持，适用范围更广；
25.4、本发明中设置有压杆防转销，且压杆防转销的长度大于或等于第一前夹板和第二前夹板左右向可调整长度与前夹板支臂外套筒宽度的总和，进而能够控制压杆的旋转角度，使用更加方便；
26.5、本发明中的后夹板和前夹板在夹持地砖后，可以通过负压对地砖进行进一步吸附，避免地砖掉落摔坏，与此同时，内置的盖章板还能够被自动推出，进而在地砖的侧面进行盖章标记，便于对地砖的计数、搬运统计等等作用，避免人工清点的负担。
27.本发明提供了地砖搬运与铺装小车及其使用方法，适用于多种场合、多种工况、多种尺寸的地砖铺装和短距离搬运作业，使用方便，且能够对地砖进行稳定吸附和盖章标记，功能集中，使用效果好。
附图说明
28.图1为本发明的整体结构的立体示意图；
29.图2为本发明的图1中的a处放大图；
30.图3为本发明的第一前夹板、第二前夹板和第一调节齿轮的侧视示意图；
31.图4为本发明的整体结构的侧视示意图；
32.图5为本发明的第二调节齿轮相对齿状槽的结构位置示意图；
33.图6为本发明的整体结构的正面示意图；
34.图7为本发明的整体结构的背面示意图；
35.图8为本发明的后夹板和前夹板的内部结构剖面示意图；
36.图9为本发明的图8中的b处放大图；
37.图10为本发明的图9中的c处放大图；
38.图11为本发明的后夹板和前夹板相对地砖的俯视结构示意图；
39.图12为本发明的气囊的内部结构剖面示意图。
40.图中：1第一前夹板、101第一齿条、2第二前夹板、202第二齿条、3第一调节齿轮、4前夹板支臂外套筒、5前夹板支臂、501齿状槽、502导滑槽、6第二调节齿轮、7限位螺栓、8横轴、9车轮、10压杆、11手柄、12压杆防转销、13后夹板、14前夹板、15贯穿槽、16支撑杆、161支撑块、17旋转电机、18传动轮、19传动带、191吸附孔、192标记孔、20滤网、21操作腔、22真空泵、23真空板、241第一真空孔、242第二真空孔、25中空管、26压缩弹簧、27插杆、28压板、29真空管、30气囊、301气囊袋、302底板、303顶板、304复原弹簧、31排气管、32活塞板、33固定块、34连接弹簧、35连杆、36盖章板、37导向杆、38地砖。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.请参阅图1至图12，本发明提供一种技术方案：
43.实施例一：
44.一种地砖搬运与铺装小车，包括第一前夹板1和第二前夹板2，第一前夹板1上设置有第一齿条101，第二前夹板2上设置有第二齿条202，第一齿条101和第二齿条202之间啮合设置有可传动并改变其位置的第一调节齿轮3，当第一调节齿轮3旋转时，第一前夹板1和第二前夹板2会同时相互远离或相互靠近，进而改变其间距，从而对不同宽度的地砖38都进行
稳定夹持，在本实施例中，第一齿条101和第二齿条202的侧面均设置有刻度线，便于观察伸缩长度，以及控制第一齿条101和第二齿条202伸缩尺寸的一致性，第一前夹板1和第二前夹板2的端部均固定设置有前夹板支臂外套筒4，前夹板支臂外套筒4中均设置有前夹板支臂5，在本实施例中，前夹板支臂5设置于前夹板支臂外套筒4的内部，二者均为正方体结构，防止前夹板支臂5在前夹板支臂外套筒4的中扭转和晃动，使其更加稳定，此外，两根前夹板支臂5的表面还可以增设刻度线，便于观察伸缩长度，以及控制两根前夹板支臂5伸缩尺寸的一致性，更加直观，前夹板支臂5的底部设置有齿状槽501，前夹板支臂外套筒4中设置有可旋转的第二调节齿轮6，且第二调节齿轮6与齿状槽501啮合，当第二调节齿轮6旋转时，会通过齿状槽501对前夹板支臂5进行传动，进而改变前夹板支臂5的位置，从而适应不同长度的地砖38，前夹板支臂外套筒4通过转接杆固定连接有横轴8，横轴8的两端分别设置有车轮9，横轴8的中间位置处铰接设置有压杆10，压杆10的顶部固定设置有手柄11，在本实施例中，横轴8为阶梯状异形轴，依次为装配车轮9的小圆柱体，装配前夹板支臂外套筒支架的正方体，装配压杆套筒的大圆柱体，大圆柱体外径大于等于正方体对角线长度，在长度方向上关于中间对称，结构设计合理，使得小车整体更加稳定，压杆10的底部固定设置有后夹板13，前夹板支臂5的底部均固定设置有前夹板14，在使用时，地砖38被夹持在后夹板13和前夹板14之间，进而实现稳定地夹持以便于转运，在本实施例中，后夹板13和前夹板14的表面均可以增设橡胶垫块，增加摩擦力，防止地砖38脱落，同时避免夹板与地砖38硬接触，产生应力集中现象，有效保护地砖38，后夹板13和前夹板14中均开设有贯穿槽15和操作腔21，贯穿槽15中通过驱动装置均传动设置有传动带19，传动带19活动穿过贯穿槽15并贴设在对应位置的后夹板13或前夹板14的表面，传动带19上开设有吸附孔191和标记孔192，吸附孔191中可以产生负压，进而提高对地砖38的吸附力，进一步确保地砖38被夹持时的稳定性，操作腔21中固定设置有真空泵22，真空泵22可采用东莞市亨泰机电设备有限公司生产的sv25b型号，真空泵22在工作上可以产生吸力，真空泵22上连通设置有真空板23，后夹板13和前夹板14中均开设有第一真空孔241和第二真空孔242，第一真空孔241的数量不少于第二真空孔242的数量，在本实施例中，第一真空孔241设置有两个，第二真空孔242设置有一个，且第一真空孔241均位于第二真空孔242的上方，第一真空孔241连通两侧的真空板23和吸附孔191，进而使得最终的吸附孔191具有吸力，将地砖38进行稳定吸附，吸附孔191中固定设置有滤网20，滤网20的作用是避免地砖38上的灰尘杂质等被吸引至吸附孔191中，防止吸附孔191出现堵塞的问题。
45.操作腔21中固定设置有中空管25，中空管25的管腔底部连接有压缩弹簧26，压缩弹簧26的另一端连接于插杆27上，插杆27的截面形状和中空管25的中空管腔截面形状完全相同，因此插杆27完全贴合在中空管25的内管壁中，这样的设置可以避免气体从插杆27和中空管25的间隙处泄漏，插杆27远离压缩弹簧26的一端固定于压板28上，中空管25的管腔通过真空管29连通于真空板23上，由此使得中空管25的管腔中的气体可以被向外抽出，操作腔21中设置有气囊30，气囊30的底部固定，能够被压板28按压排气，且能够在失去按压时自动复原，操作腔21的侧面连通设置有第二真空孔242，气囊30上连通设置有排气管31，因此气囊30在被挤压时，其内部的气体会通过排气管31被挤入第二真空孔242，当气囊30复原时，第二真空孔242中的气体会再从排气管31返回至气囊30内部，第二真空孔242中活动设置有活塞板32，活塞板32的截面形状和第二真空孔242的截面形状完全相同，因此活塞板32
是完全贴合着第二真空孔242移动的，避免此处发生气体泄漏，排气管31连通于第二真空孔242，第二真空孔242靠近排气管31的一侧固定设置有固定块33，固定块33和活塞板32之间连接设置有连接弹簧34，活塞板32远离连接弹簧34的一端固定设置有连杆35，连杆35上固定设置有盖章板36，盖章板36可以为自动印泥、颜料板等等，能够将图案、文字或者颜色印在地砖38的侧面，在使用时，可以在不同的小车上使用不同的盖章板36，也可以使用相同的盖章板36，能够对不同日期、不同地点、不同小车搬运的地砖38进行分类标记，便于统计，而且在侧面标记不会影响到地砖38的美观，使用更加方便，标记孔192靠近第二真空孔242的一侧固定设置有导向杆37，导向杆37可以对活塞板32的移动方向进行限制，避免偏移。
46.实施例二：
47.本实施例是基于实施例一的基础之上，在本实施例中，前夹板支臂5的侧面均开设有导滑槽502，前夹板支臂外套筒4的侧壁上固定贯穿设置有限位螺栓7，限位螺栓7设置在导滑槽502中，用于防止第二调节齿轮6自转，由此，使得前夹板支臂5在前夹板支臂外套筒4中的位置更加稳定，进而可以对地砖38实现更加稳定地夹持，避免地砖38摔落损坏。
48.实施例三：
49.本实施例是基于实施例一的基础之上，在本实施例中，压杆10的后方设置有压杆防转销12，且压杆防转销12的长度大于或等于第一前夹板1和第二前夹板2左右向可调整长度与前夹板支臂外套筒4宽度的总和，因此，压杆防转销12能够控制压杆10的旋转角度，使用效果更好。
50.实施例四：
51.本实施例是在实施例一的基础上，对驱动装置的具体组成进行了进一步的公开和限定：驱动装置包括支撑杆16，支撑杆16固定设置在后夹板13和前夹板14的两端，因此，在本实施例中，支撑杆16共有六个，支撑杆16上固定设置有旋转电机17，旋转电机17可采用广州市德马克电机有限公司生产的d57bld69-24a-15s型号，旋转电机17的输出轴铰接贯穿于支撑杆16，且固定于传动轮18上，因此旋转电机17在启动时能够带动传动轮18旋转，两个传动轮18分别设置在传动带19的内部两端，由此实现传动带19的运转，在本实施例中，后夹板13和前夹板14的底部还固定设置有支撑块161，支撑块161设置在传动带19中，其表面为适配传动轮18的弧形，主要作用是防止此处的传动带19失去硬性阻挡而在夹持地砖38时发生软性变形，进而确保夹持的稳定性。
52.实施例五：
53.本实施例是在实施例一的基础上，对气囊30的具体结构进行了进一步的公开和限定：气囊30包括气囊袋301，气囊袋301具有良好的伸缩弹性，气囊袋301中固定设置有底板302和顶板303，底板302和顶板303之间连接设置有复原弹簧304，复原弹簧304在失去按压力时会自动复原，进而将顶板303向上顶起。
54.一种基于地砖搬运与铺装小车的使用方法，包括以下步骤：
55.步骤一：根据地砖38的宽度，驱动第一调节齿轮3旋转，使得第一前夹板1和第二前夹板2相互靠近或相互远离，进而调整两个前夹板支臂5之间的距离，调整后锁定；
56.步骤二：通过手柄11向下按压压杆10，压杆10铰接设置在横轴8上，根据杠杆原理，此时压杆10底部的后夹板13抬起，便于后续对地砖38进行夹持；
57.步骤三：将小车推至接近地砖38，松开压杆10，使得后夹板13和前夹板14卡住地砖
38，最后再次压下压杆10，对地砖38施加压力，完成对地砖38的夹持作业；
58.步骤四：驱动传动带19，使得传动带19运转并带动夹持的地砖38向上移动，具体地，启动旋转电机17，旋转电机17会带动传动轮18转动，进而使得传动带19发生运转，传动带19上开设有吸附孔191和标记孔192，直至传动带19上的吸附孔191对准第一真空孔241时停止，再启动真空泵22，真空泵22依次通过真空板23、第一真空孔241与吸附孔191连通，使得吸附孔191中产生负压，进而对地砖38进行吸附夹持，使得地砖38在转运途中更加稳定，不会发生掉落摔坏的问题，与此同时，真空泵22通过真空管29抽吸中空管25的管腔中的气体，使得插杆27向内移动，压缩弹簧26被挤压，此时的插杆27带动压板28向靠近气囊30的方向移动，在本实施例中，中空管25的数量为气囊30的两倍，且分别设置在气囊30的两侧，因此压板28的移动更加稳定，压板28移动时，气囊30被挤压，气囊30中的气体通过排气管31被挤入第二真空孔242，使得活塞板32向外顶出，活塞板32通过连杆35推动盖章板36，使得盖章板36接触到地砖38的侧面，进行盖章标记，上述的稳定吸附和盖章标记是同时进行的，且均由真空泵22驱动，结构精简，功能集中，使用效果好；
59.步骤五：将地砖38运送至制定位置后，松开压杆10，地砖38会在重力作用下下落，即可完成地砖38的搬运与铺装，操作简单，使用方便。
60.本发明提供的地砖搬运与铺装小车适用于多种场合、多种工况、多种尺寸的地砖铺装和短距离搬运作业，可有效避免地砖搬运、铺装过程中出现的地砖掉落、损坏、多人协同搬运时步调不一致等问题。同时，该发明还公开其使用方法，可在单人操作下安全、高效、精确的完成地砖搬运与铺装工作，能够有效提高工作效率，降低工人劳动强度，为企业降低人工成本，切实解决用工荒及体力劳动所带来的人身危害等问题。
61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。