一种适用于SiCp/Al薄壁件切削加工的定位夹具

一种适用于sicp/al薄壁件切削加工的定位夹具
技术领域
1.本发明涉及切削加工领域，特别是涉及一种适用于sicp/al薄壁件切削加工的定位夹具。


背景技术：

2.铝基碳化硅复合材料相对于传统基体合金具有高的比强度、比刚度和优良的高温力学性能、低的热膨胀系数、优良的耐磨性，在航空、航天、汽车、电子和交通运输工业具有十分广阔的应用前景。铝基碳化硅复合材料以其优异性能得到了越来越多的关注，但实现其高效精密加工的困难性严重制约了sicp/al复合材料的推广应用。
3.因此，需要对sicp/al复合材料进行大量的切削实验研究，在切削实验中，不同的工艺参数、不同的冷却润滑条件等都对sicp/al的切削加工有不同的影响，对sicp/al复合材料进行不同切削环境的切削实验时，为便于观察和测量实验数据将对sicp/al复合材料进行反复换件切削加工，而传统的切削加工夹具需要每次拆卸、夹紧、再定位，而在再次安装夹紧之后需要重新定位找平基准，这大大拖延了实验进程，影响实验效率，这些缺点在很大程度上限制了sicp/al复合材料的切削实验研究；在此背景下，提出了一种适用于sicp/al复合材料切削加工的可翻转夹具。


技术实现要素：

4.本发明要解决的问题是：在对sicp/al薄壁件进行切削加工实验研究时，现有的切削加工夹具无法对工件进行快速夹紧定位，操作繁琐，甚至由于精度误差而影响实验数据研究；为解决上述缺陷，本发明提供了一种适用于sicp/al薄壁件切削加工的定位夹具。
5.为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种适用于sicp/al薄壁件切削加工的定位夹具，包括：基座、夹头a、紧固螺钉、定位板、电动伸缩杆、支撑杆、电机、滑轨、定位螺钉、夹头b、滑块、弹簧；所述由电机驱动的电动伸缩杆置于基座上，电机由支撑杆固定于基座上，电动伸缩杆与定位板相连，所述基座左侧上装夹头a、弹簧和紧固螺钉，基座右侧上焊接滑轨，滑块置于滑轨上，定位螺钉、夹头b、紧固螺钉和弹簧装于滑块上。
6.进一步的，所述定位板(4)与电动伸缩杆(5)相接，并置于基座(1)上，所述基座上均有定位板轨道；进一步的，夹头a(2)和夹头b(10)尾端都有打孔，为了安装弹簧(12)；进一步的，所述紧固螺钉(3)、夹头a(2)和弹簧(12)装于基座(1)左侧，所述紧固螺钉(3)、夹头b(10)和弹簧(12)装于滑块(11)上；进一步的，所述滑轨(8)焊接于基座(1)上；所述滑块(11)装于滑轨上，定位螺钉(9)装于滑块上。
7.本发明通过电机带动电动伸缩杆，再推动定位板在基座轨道上滑动使工件定位，并找平基准后再收缩进行切削加工，当一个工件切削加工完成后拆卸工件再放置新工件后，定位板重新滑动至原定位处，直接将工件定位好并夹紧；针对于工件的不同长度尺寸，
特设计了滑轨与滑块调节夹紧长度；为了便于夹紧工件，在夹头尾端设计了弹簧孔用于放置弹簧，使夹头首尾两端保持平衡。避免了工件重复定位的繁琐操作，省时省力，消除了切削加工中的安全隐患，提高了实验过程的效率。
附图说明
8.图1为本发明结构示意图；图2为本发明主视图；图3为本发明俯视图；图4为本发明局部剖视图；
9.附图标记如下：1.基座；2.夹头a；3.紧固螺钉；4.定位板；5.电动伸缩杆；6.支撑杆；7.电机；8.滑轨；9.定位螺钉；10.夹头b；11.滑块；12.弹簧。
具体实施方式
10.现在结合附图对本发明进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图，仅以示意的方式说明基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
11.本发明为一种适用于sicp/al薄壁件切削加工的定位夹具，包括：1.基座；2.夹头a；3.紧固螺钉；4.定位板；5.电动伸缩杆；6.支撑杆；7.电机；8.滑轨；9.定位螺钉；10.夹头b；11.滑块；12.弹簧；所述定位板4与电动伸缩杆5相接，并置于基座1上，所述基座1上均有定位板轨道；所述电机7与电动伸缩杆5相连，并通过支撑杆6固定于基座1上；所述紧固螺钉3、夹头a2和弹簧12装于基座1左侧，所述紧固螺钉3、夹头b10和弹簧12装于滑块11上；所述滑轨8焊接于基座1上；所述滑块11装于滑轨上，定位螺钉9装于滑块上。
12.工作原理：将本发明通过螺钉固定至加工机床上，将工件放于基座1和滑块11之间，通过滑动滑块11调节夹紧长短至合适位置，并拧紧定位螺钉9固定滑块11于滑轨8上，通过电机7带动电动伸缩杆5推动定位板4在基座定位板滑轨上运动至接触工件并定位位置，将工件通过定位板4调整基准位置，定位后拧紧紧固螺钉3，使夹头a2和夹头b10夹紧工件，电动伸缩杆5回缩，即可进行切削加工，加工完成后只需松开紧固螺钉3，定位板4回到初始定位位置，换取工件后通过定位板4定位并拧紧紧固螺钉3即可直接进行下一次加工，无需通过机床重复定位找基准，省时省力，安全可靠，避免反复定位工件影响切削加工效率，具有很强的实用性。
13.以上所述依据本发明的思想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的人员完全可以在不偏离本发明技术的思想范围内，进行多样的变更及修改。本发明的技术范围不局限与说明书上的内容，必须要根据权利要求的范围来确定其技术范围。


技术特征：
1.一种适用于sicp/al薄壁件切削加工的定位夹具，其特征在于：该夹具包括基座(1)、夹头a(2)、紧固螺钉(3)、定位板(4)、电动伸缩杆(5)、支撑杆(6)、电机(7)、滑轨(8)、定位螺钉(9)、夹头b(10)、滑块(11)、弹簧(12)；所述由电机(7)驱动的电动伸缩杆(5)置于基座(1)上，电机(7)由支撑杆(6)固定于基座(1)上，电动伸缩杆(5)与定位板(4)相连，基座(1)左侧上装夹头a(2)、弹簧(12)和紧固螺钉(3)，基座(1)右侧上焊接滑轨(8)，滑块(11)置于滑轨(8)上，定位螺钉(9)、夹头b(10)、紧固螺钉(3)和弹簧(12)装于滑块(8)上。2.根据权利要求1所述的一种适用于sicp/al薄壁件切削加工的定位夹具，其特征在于：所述定位板(4)与电动伸缩杆(5)相接，并置于基座(1)上，所述基座上设有定位板轨道。3.根据权利要求1所述的一种适用于sicp/al薄壁件切削加工的定位夹具，其特征在于：夹头a(2)和夹头b(10)尾端都有打孔，为了安装弹簧(12)。4.根据权利要求1所述的一种适用于sicp/al薄壁件切削加工的定位夹具，其特征在于：所述紧固螺钉(3)、夹头a(2)和弹簧(12)装于基座(1)左侧，所述紧固螺钉(3)、夹头b(10)和弹簧(12)装于滑块(11)上。5.根据权利要求1所述的一种适用于sicp/al薄壁件切削加工的定位夹具，其特征在于：所述滑轨(8)焊接于基座(1)上；所述滑块(11)装于滑轨上，定位螺钉(9)装于滑块上。

技术总结
本发明涉及切削加工领域，具体涉及一种适用于SiCp/Al薄壁件切削加工的定位夹具；该夹具由支撑装置、夹持装置和定位装置组成；所述支撑装置包括基座和定位滑块；所述夹持装置包括两个相同的紧固螺钉、两个相同夹头和两个相同弹簧；所述定位装置包括定位板、电动伸缩杆、支撑杆、电机和定位螺钉。由电机驱动的电动伸缩杆置于基座上，电机由支撑杆固定于基座上，电动伸缩杆与定位板相连，基座左侧上装夹头A、弹簧和紧固螺钉，基座右侧上焊接滑轨，滑块置于滑轨上，定位螺钉、夹头B、紧固螺钉和弹簧装于滑块上，所述基座中间有定位板滑道。本发明解决了现有切削加工用夹具存在SiCp/Al薄壁件切削加工时，无法快速对工件进行安装及定位，反复装卸定位工件严重影响工作效率的问题。反复装卸定位工件严重影响工作效率的问题。反复装卸定位工件严重影响工作效率的问题。


技术研发人员：张慧萍 吴延林 曲立强
受保护的技术使用者：哈尔滨理工大学
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/5/5