一种人造板木料生产用干燥装置的制作方法

1.本发明涉及一种木料干燥装置技术领域，具体涉及一种人造板木料生产用干燥装置。


背景技术：

2.人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种，而在其生产过程中为了防止其表面潮湿，都会使用到一种干燥装置，并且人造板就是利用木材在加工过程中产生的边角废料，添加化工胶粘剂制作成的板材。人造板材种类很多，常用的有刨花板、中密度板、细木工板、胶合板，以及防火板等装饰型人造板。因为它们有各自不同的特点，被应用于不同的家具制造领域，对于人造板生产时所用到的干燥装置是指一种通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备，是一种实现物料干燥过程的机械设备，近代干燥装置开始使用的是间歇操作的固定床式干燥器。19世纪中叶，洞道式干燥器的使用，标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展，大多数工业产品均在某个生产阶段需要干燥处理，物料需要有特定的湿含量以便加工、成型或造粒，干燥器可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的人造板木料生产用干燥装置,其干燥效果较差，干燥不够充分彻底；
4.2、现有的人造板木料生产用干燥装置,无法全方位对人造板木料表面进行干燥，总有遗漏的地方，并且人造板木料表面易受热不均匀导致其两边质量不一致。


技术实现要素：

5.本发明提供一种人造板木料生产用干燥装置，其中一种目的是为了具备除湿烘干的功能，解决干燥效率低的问题；其中另一种目的是为了解决干燥不彻底的问题，以达到高效作业的效果。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.一种人造板木料生产用干燥装置，包括主体，所述主体的上端外表面设置有放置台，所述主体的一侧设置有除湿装置，所述主体的前端设置有烘干装置，所述烘干装置的一侧设置有翻转装置；所述烘干装置包括风机、外罩、出风管、支撑架、烘干筒、放置盘、加热管，所述出风管位于风机的前端，所述放置盘位于加热管的上端；所述风机与出风管之间设置有焊接块，所述风机的前端通过焊接块与出风管的后端固定连接，所述加热管与放置盘之间设置有卡扣，所述加热管的上端通过卡扣与放置盘的下端固定连接。
8.本发明技术方案的进一步改进在于：所述外罩位于风机的一侧，所述支撑架位于风机的下端，所述加热管位于风机的另一侧，所述烘干筒位于加热管的下端。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述风机与加热管之间设置有接口，所述风
机的另一侧通过接口与加热管的一侧固定连接，所述加热管与烘干筒之间设置有槽口，所述加热管的下端通过槽口与烘干筒的上端可拆卸连接，所述外罩与风机之间设置有焊接块，所述外罩的一侧通过焊接块与风机的一侧固定连接。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述除湿装置包括热交换器、压缩机、固定栓、机壳、通风孔、接头、盛水槽，所述压缩机位于热交换器的一侧，所述固定栓位于压缩机的一侧，所述机壳位于固定栓的一侧，所述通风孔位于机壳的一侧，所述盛水槽位于机壳的前端，所述接头位于盛水槽的一侧。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述压缩机与热交换器之间设置有连接线，所述压缩机的输入端通过连接线与热交换器的输出端电性连接，所述机壳与固定栓之间设置有焊接块，所述机壳的一侧通过焊接块与固定栓的一侧固定连接。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述翻转装置包括一号限位柱、翻转块、二号限位柱、转轴、活动杆、螺栓、连接块，所述翻转块位于一号限位柱的一侧，所述转轴贯穿于翻转块，所述二号限位柱位于转轴的另一侧，所述活动杆位于翻转块的一侧，所述连接块为位于活动杆的一侧，所述螺栓位于连接块的两侧。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述翻转块与二号限位柱之间设置有转轴，所述翻转块的一侧通过转轴与二号限位柱的一侧活动连接，所述活动杆与连接块之间设置有螺纹槽，所述活动杆的一侧通过螺纹槽与连接块的一侧可拆卸连接。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述热交换器包括板片、螺帽、导杆、夹紧螺杆、橡胶保护罩、固定压紧板、支柱，所述螺帽位于板片的一侧，所述导杆位于螺帽的下方，所述夹紧螺杆位于板片的另一侧，所述橡胶保护罩位于板片的上端，所述支柱位于夹紧螺杆的一侧，所述固定压紧板位于支柱的底端一侧。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述板片与夹紧螺杆之间设置有螺纹槽，所述板片的一侧通过螺纹槽与夹紧螺杆的一侧可拆卸连接，所述板片与橡胶保护罩之间设置有强力胶，所述板片的上端通过强力胶与橡胶保护罩的下端固定连接，所述支柱与固定压紧板之间设置有焊接块，所述支柱的底端一侧通过焊接块与固定压紧板的一侧固定连接，所述板片与螺帽之间设置有槽口，所述板片的另一侧通过槽口与螺帽的一侧可拆卸连接，所述板片与导杆之间设置有螺栓，所述板片的底端一侧通过螺栓与导杆的一侧固定连接。
16.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本发明提供一种人造板木料生产用干燥装置，通过风机、外罩、出风管、支撑架、烘干筒、放置盘和加热管的共同作用下，可以对人造板木料表面进行有效烘干，通过加热使其表面温度升高，并且由风机的作用对人造板木料表面不停吹风，使其湿度降低将其内部水分进行有效蒸发，非常高效使用，而此方法不会使人造板木料表面损坏，可以随时控制温度，避免温度过高烫坏人造板表面，安全机制较高，将人造板放置在放置盘上，通过下端的加热管与烘干筒对其作用，使其变得更加干燥。
18.2、本发明提供一种人造板木料生产用干燥装置，通过热交换器、压缩机、固定栓、机壳、通风孔、接头和盛水槽的共同作用下，可以快速除去人造板表面的水分，并且将装置周围空气中的水分一并清除，防止其影响人造板干燥，通过热交换器与压缩机共同作用下，可以使人造板表面温度与室温所交换，使其温度大于室温，从而进行使得除湿效果达到最佳，而设有的盛水槽则能将去除的水分进行有效收集，避免水资源的浪费。
19.3、本发明提供一种人造板木料生产用干燥装置，通过一号限位柱、转轴、二号限位柱、翻转块、活动杆、连接块和螺栓的共同作用下，可以通过翻转人造板使其干燥的更加彻底，不会出现遗漏的现象，从而提高人造板的生产质量，同时也能提高效率缩短干燥时间，降低输出成本，将人造板一侧与连接块固定连接在一起，并且转动翻转块使活动杆带动人造板一起转动翻转，从而使人造板两面都能进行干燥。
20.4、本发明提供一种人造板木料生产用干燥装置，通过板片、螺帽、导杆、夹紧螺杆、橡胶保护罩、固定压紧板和支柱的共同作用下，其主要作用是用来使热量从热流体传递到冷流体，因设有多组板片，板片间可形成网状管道，用于两种液体的通过以进行热传递，橡胶保护罩放置在板片上以密封流体通道并将流体交替地引导到相应的通道中，流体的流速，物理性质，压降和温差决定了板片的数量和尺寸，板片不仅增加了湍流程度，而且形成了足以承受介质之间压力差的多个支撑点。
附图说明
21.图1为本发明的人造板木料生产用干燥装置的结构示意图；
22.图2为本发明的烘干装置的结构示意图；
23.图3为本发明的除湿装置的结构示意图；
24.图4为本发明的翻转装置的结构示意图；
25.图5为本发明的翻转装置的局部图；
26.图6为本发明的热交换器的结构示意图。
27.图中：1、主体；2、烘干装置；201、风机；202、外罩；203、出风管；204、支撑架；205、烘干筒；206、放置盘；207、加热管；3、除湿装置；301、热交换器；3011、板片；3012、螺帽；3013、导杆；3014、夹紧螺杆；3015、橡胶保护罩；3016、固定压紧板；3017、支柱；302、压缩机；303、固定栓；304、机壳；305、通风孔；306、接头；307、盛水槽；4、翻转装置；401、一号限位柱；402、翻转块；403、二号限位柱；404、转轴；405、活动杆；406、螺栓；407、连接块；5、放置台。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
29.实施例1
30.如图1-6所示，本发明提供了一种人造板木料生产用干燥装置,包括主体1，主体1的上端外表面设置有放置台5，主体1的一侧设置有除湿装置3，主体1的前端设置有烘干装置2，烘干装置2的一侧设置有翻转装置4；烘干装置2包括风机201、外罩202、出风管203、支撑架204、烘干筒205、放置盘206、加热管207，出风管203位于风机201的前端，放置盘206位于加热管207的上端；风机201与出风管203之间设置有焊接块，风机201的前端通过焊接块与出风管203的后端固定连接，加热管207与放置盘206之间设置有卡扣，加热管207的上端通过卡扣与放置盘206的下端固定连接。
31.实施例2
32.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，外罩202位于风机201的一侧，支撑架204位于风机201的下端，加热管207位于风机201的另一侧，烘干筒205位于加热管207的下端，风机201与加热管207之间设置有接口，风机201的另一侧通过
接口与加热管207的一侧固定连接，加热管207与烘干筒205之间设置有槽口，加热管207的下端通过槽口与烘干筒205的上端可拆卸连接，外罩202与风机201之间设置有焊接块，外罩202的一侧通过焊接块与风机201的一侧固定连接。
33.在本实施例中，可以对人造板木料表面进行有效烘干，通过加热使其表面温度升高，并且由风机201的作用对人造板木料表面不停吹风，使其湿度降低将其内部水分进行有效蒸发，非常高效使用，而此方法不会使人造板木料表面损坏，可以随时控制温度，避免温度过高烫坏人造板表面，安全机制较高，将人造板放置在放置盘206上，通过下端的加热管207与烘干筒205对其作用，使其变得更加干燥。
34.实施例3
35.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，除湿装置3包括热交换器301、压缩机302、固定栓303、机壳304、通风孔305、接头306、盛水槽307，压缩机302位于热交换器301的一侧，固定栓303位于压缩机302的一侧，机壳304位于固定栓303的一侧，通风孔305位于机壳304的一侧，盛水槽307位于机壳304的前端，接头306位于盛水槽307的一侧，压缩机302与热交换器301之间设置有连接线，压缩机302的输入端通过连接线与热交换器301的输出端电性连接，机壳304与固定栓303之间设置有焊接块，机壳304的一侧通过焊接块与固定栓303的一侧固定连接。
36.在本实施例中，可以快速除去人造板表面的水分，并且将装置周围空气中的水分一并清除，防止其影响人造板干燥，通过热交换器301与压缩机302共同作用下，可以使人造板表面温度与室温所交换，使其温度大于室温，从而进行使得除湿效果达到最佳，而设有的盛水槽307则能将去除的水分进行有效收集，避免水资源的浪费。
37.实施例4
38.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，翻转装置4包括一号限位柱401、翻转块402、二号限位柱403、转轴404、活动杆405、螺栓406、连接块407，翻转块402位于一号限位柱401的一侧，转轴404贯穿于翻转块402，二号限位柱403位于转轴404的另一侧，活动杆405位于翻转块402的一侧，连接块407为位于活动杆405的一侧，螺栓406位于连接块407的两侧，翻转块402与二号限位柱403之间设置有转轴404，翻转块402的一侧通过转轴404与二号限位柱403的一侧活动连接，活动杆405与连接块407之间设置有螺纹槽，活动杆405的一侧通过螺纹槽与连接块407的一侧可拆卸连接。
39.在本实施案例中，可以通过翻转人造板使其干燥的更加彻底，不会出现遗漏的现象，从而提高人造板的生产质量，同时也能提高效率缩短干燥时间，降低输出成本，将人造板一侧与连接块406固定连接在一起，并且转动翻转块404使活动杆405带动人造板一起转动翻转，从而使人造板两面都能进行干燥。
40.实施例5
41.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，热交换器301包括板片3011、螺帽3012、导杆3013、夹紧螺杆3014、橡胶保护罩3015、固定压紧板3016、支柱3017，螺帽3012位于板片3011的一侧，导杆3013位于螺帽3012的下方，夹紧螺杆3014位于板片3011的另一侧，橡胶保护罩3015位于板片3011的上端，支柱3017位于夹紧螺杆3014的一侧，固定压紧板3016位于支柱3017的底端一侧。
42.板片3011与夹紧螺杆3014之间设置有螺纹槽，板片3011的一侧通过螺纹槽与夹紧
螺杆3014的一侧可拆卸连接，板片3011与橡胶保护罩3015之间设置有强力胶，板片3011的上端通过强力胶与橡胶保护罩3015的下端固定连接，支柱3017与固定压紧板3016之间设置有焊接块，支柱3017的底端一侧通过焊接块与固定压紧板3016的一侧固定连接，板片3011与螺帽3012之间设置有槽口，板片3011的另一侧通过槽口与螺帽3012的一侧可拆卸连接，板片3011与导杆3013之间设置有螺栓，板片3011的底端一侧通过螺栓与导杆3013的一侧固定连接。
43.在本实施案例中，其主要作用是用来使热量从热流体传递到冷流体，因设有多组板片3011，板片3011间可形成网状管道，用于两种液体的通过以进行热传递，橡胶保护罩3015放置在板片3011上以密封流体通道并将流体交替地引导到相应的通道中，流体的流速，物理性质，压降和温差决定了板片3011的数量和尺寸，板片3011不仅增加了湍流程度，而且形成了足以承受介质之间压力差的多个支撑点。
44.下面具体说一下该人造板木料生产用干燥装置的工作原理。
45.如图1-6所示，当人造板进行干燥过程时，通过烘干装置2可以对人造板木料表面进行有效烘干，通过加热使其表面温度升高，并且由风机201的作用对人造板木料表面不停吹风，使其湿度降低将其内部水分进行有效蒸发，非常高效使用，而此方法不会使人造板木料表面损坏，可以随时控制温度，避免温度过高烫坏人造板表面，安全机制较高，将人造板放置在放置盘206上，通过下端的加热管207与烘干筒205对其作用，使其变得更加干燥，并由除湿装置3可以快速除去人造板表面的水分，并且将装置周围空气中的水分一并清除，防止其影响人造板干燥，通过热交换器301与压缩机302共同作用下，可以使人造板表面温度与室温所交换，使其温度大于室温，从而进行使得除湿效果达到最佳，而设有的盛水槽307则能将去除的水分进行有效收集，避免水资源的浪费，热交换器301其主要作用是用来使热量从热流体传递到冷流体，因设有多组板片3011，板片3011间可形成网状管道，用于两种液体的通过以进行热传递，橡胶保护罩3015放置在板片3011上以密封流体通道并将流体交替地引导到相应的通道中，流体的流速，物理性质，压降和温差决定了板片3011的数量和尺寸，板片3011不仅增加了湍流程度，而且形成了足以承受介质之间压力差的多个支撑点，通过翻转装置4可以通过翻转人造板使其干燥的更加彻底，不会出现遗漏的现象，从而提高人造板的生产质量，同时也能提高效率缩短干燥时间，降低输出成本，将人造板一侧与连接块406固定连接在一起，并且转动翻转块404使活动杆405带动人造板一起转动翻转，从而使人造板两面都能进行干燥。
46.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。