一种安全型切线机的制作方法

1.本实用新型涉及切线机技术领域，特别是涉及一种安全型切线机。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，日常生活中常见而不可缺少。在线缆的生产加工过程中，由于线缆长度较长，或者线缆的端面的线芯参差不齐，因此需要将其剪切。
3.目前用于对线缆进行剪切的切线机，不具有安全防护装置，在对线缆的端面进行剪切时，由于剪切速度过快，容易造成崩溅，产生安全问题，同时剪切分废料崩溅在剪切工位的任意位置，废料难以收集。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种安全性高，结构简单，成本低的安全型切线机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种安全型切线机，包括工作台，所述工作台上固定安装有底座，所述底座上固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板正对设置，所述第二固定板上固定安装有切割气缸，所述切割气缸的活塞杆水平设置且固定安装有活动刀座，所述活动刀座上固定安装有活动切刀，所述第一固定板上正对活动切刀固定安装有固定切刀，所述活动切刀和固定切刀的刀刃正对设置，所述第二固定板上通过推动气缸固定安装有防护罩，所述防护罩正对切割气缸、活动刀座和活动切刀设置有让位孔，所述防护罩的两侧正对贯穿设置有线缆让位槽。
7.这样，当需要对线缆进行剪切时，推动气缸推动防护罩与第一固定板抵接，将需要剪切的线缆穿过线缆让位槽，切割气缸带动活动切刀向固定切刀靠近，利用固定切刀和活动切刀对线缆的端部进行剪切，剪切之后的崩溅的废料与防护罩接触，避免飞出，可以更好的保证操作安全。当需要对线缆进行剪断时，推动气缸带动防护罩收回，线缆需要切断的位置对应固定切刀，切割气缸带动活动切刀向固定切刀靠近，利用固定切刀和活动切刀对线缆的端部进行剪断，剪断之后的线缆通过操作人员取下即可。
8.其中，所述防护罩由透明的塑料材料制得。便于观察内部剪切情况。
9.其中，所述第一固定座和第二固定座通过导轨连接，所述活动刀座上设置有导向孔，所述活动刀座滑动配合在导轨上。便于对活动刀座的移动进行导向。
10.其中，所述导轨设置有两个。提高导向效果。
11.其中，所述底座上固定安装有外壳，所述外壳正对第一固定座设置有开口。便于对推动气缸和切割气缸进行遮盖，减少灰尘。
12.其中，所述第一固定座与底座之间还固定安装有加强筋板。提高支撑强度。
13.其中，所述底座和工作台上贯穿设置有落料孔。线缆端部剪切的废料通过落料孔
落下，便于对废料进行集中。
14.综上，本安全型切线机具有安全性高，结构简单，成本低的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型所述的一种安全型切线机的结构示意图。
16.图2为图1处于剪断线缆的示意图。
17.图3为图1去掉工作台和外壳的示意图。
18.图4为图3去掉防护罩的示意图。
19.图5为防护罩的示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
21.如图1-5所示，一种安全型切线机，包括工作台1，所述工作台上固定安装有底座2，所述底座上固定安装有第一固定板3和第二固定板4，所述第一固定板和第二固定板正对设置，所述第二固定板上固定安装有切割气缸5，所述切割气缸的活塞杆水平设置且固定安装有活动刀座6，所述活动刀座上固定安装有活动切刀7，所述第一固定板上正对活动切刀固定安装有固定切刀8，所述活动切刀和固定切刀的刀刃正对设置，所述第二固定板上通过推动气缸16固定安装有防护罩9，所述防护罩正对切割气缸、活动刀座和活动切刀设置有让位孔，所述防护罩的两侧正对贯穿设置有线缆让位槽11。
22.这样，当需要对线缆10进行剪切时，推动气缸推动防护罩与第一固定板抵接，将需要剪切的线缆穿过线缆让位槽，切割气缸带动活动切刀向固定切刀靠近，利用固定切刀和活动切刀对线缆的端部进行剪切，剪切之后的崩溅的废料与防护罩接触，避免飞出，可以更好的保证操作安全。当需要对线缆进行剪断时，推动气缸带动防护罩收回，线缆需要切断的位置对应固定切刀，切割气缸带动活动切刀向固定切刀靠近，利用固定切刀和活动切刀对线缆的端部进行剪断，剪断之后的线缆通过操作人员取下即可。
23.其中，所述防护罩由透明的塑料材料制得。便于观察内部剪切情况。
24.其中，所述第一固定座和第二固定座通过导轨12连接，所述活动刀座上设置有导向孔，所述活动刀座滑动配合在导轨上。便于对活动刀座的移动进行导向。
25.其中，所述导轨设置有两个。提高导向效果。
26.其中，所述底座上固定安装有外壳15，所述外壳正对第一固定座设置有开口。便于对推动气缸和切割气缸进行遮盖，减少灰尘。
27.其中，所述第一固定座与底座之间还固定安装有加强筋板14。提高支撑强度。
28.其中，所述底座和工作台上贯穿设置有落料孔13。线缆端部剪切的废料通过落料孔落下，便于对废料进行集中。
29.原理：
30.当需要对线缆进行剪切时，推动气缸推动防护罩与第一固定板抵接，将需要剪切的线缆穿过线缆让位槽，切割气缸带动活动切刀向固定切刀靠近，利用固定切刀和活动切刀对线缆的端部进行剪切，剪切之后的崩溅的废料与防护罩接触，避免飞出，可以更好的保证操作安全。当需要对线缆进行剪断时，推动气缸带动防护罩收回，线缆需要切断的位置对应固定切刀，切割气缸带动活动切刀向固定切刀靠近，利用固定切刀和活动切刀对线缆的端部进行剪断，剪断之后的线缆通过操作人员取下即可。
31.最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。


技术特征：
1.一种安全型切线机，其特征在于，包括工作台，所述工作台上固定安装有底座，所述底座上固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板正对设置，所述第二固定板上固定安装有切割气缸，所述切割气缸的活塞杆水平设置且固定安装有活动刀座，所述活动刀座上固定安装有活动切刀，所述第一固定板上正对活动切刀固定安装有固定切刀，所述活动切刀和固定切刀的刀刃正对设置，所述第二固定板上通过推动气缸固定安装有防护罩，所述防护罩正对切割气缸、活动刀座和活动切刀设置有让位孔，所述防护罩的两侧正对贯穿设置有线缆让位槽。2.根据权利要求1所述的一种安全型切线机，其特征在于，所述防护罩由透明的塑料材料制得。3.根据权利要求1所述的一种安全型切线机，其特征在于，所述第一固定座和第二固定座通过导轨连接，所述活动刀座上设置有导向孔，所述活动刀座滑动配合在导轨上。4.根据权利要求3所述的一种安全型切线机，其特征在于，所述导轨设置有两个。5.根据权利要求1所述的一种安全型切线机，其特征在于，所述底座上固定安装有外壳，所述外壳正对第一固定座设置有开口。6.根据权利要求1所述的一种安全型切线机，其特征在于，所述第一固定座与底座之间还固定安装有加强筋板。7.根据权利要求1所述的一种安全型切线机，其特征在于所述底座和工作台上贯穿设置有落料孔。

技术总结
本实用新型公开了一种安全型切线机，包括工作台，所述工作台上固定安装有底座，所述底座上固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板正对设置，所述第二固定板上固定安装有切割气缸，所述切割气缸的活塞杆水平设置且固定安装有活动刀座，所述活动刀座上固定安装有活动切刀，所述第一固定板上正对活动切刀固定安装有固定切刀，所述活动切刀和固定切刀的刀刃正对设置，所述第二固定板上通过推动气缸固定安装有防护罩，所述防护罩正对切割气缸、活动刀座和活动切刀设置有让位孔，所述防护罩的两侧正对贯穿设置有线缆让位槽。本安全型切线机具有安全性高，结构简单，成本低的优点。本低的优点。本低的优点。


技术研发人员：李姗 肖秋菊
受保护的技术使用者：成都中鑫跃科技有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/5