一种电解铜箔钛阳极槽的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解铜箔钛阳极槽加工技术领域，特别涉及一种电解铜箔钛阳极槽的加工装置。


背景技术：

2.钛阳极就是钛基金属氧化物涂层中的阳极，一般电极材料要具有良好的导电性，目前钛是最能满足以上综合要求的金属，该加工装置便是电解铜箔钛阳极槽加工时所使用的装置，一般为机加工用的机床，便于对电解铜箔钛阳极槽进行铣削加工；
3.中国专利授权公告号cn111014832a，公告日2020年04月17日公开了一种电解铜箔钛阳极槽的加工装置，两个轴承座相隔一定间隙设置，主轴的两端转动支持在两轴承座内，所述主轴为中空式结构，且在主轴的母线方向上设有开口槽，滚珠丝杠设于主轴的内腔中，且滚珠丝杠的两端转动支持在两轴承座内，主电机和进给电机分别设置主轴的两侧，且主电机通过联轴器与主轴相连，进给电机通过离合器与滚珠丝杠相连，所述滑键与滚珠丝杠中的丝杠螺母相连，刀座伸于开口槽内并与滑键固定连接，刀杆固定连接在刀座上，刀体与刀杆固定连接。本发明的加工基准与设备的安装基准一致，提高效率、提高了精度。刀杆旋转代替大型工件旋转，减少了能耗。可作在线测量，减少测量时间；
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:传统的加工装置为箱式，在加工箱体内进行铣削的加工，因在进行加工时，经常需要用到切削液，且加工时金属之间的摩擦，有时会致使内部空气沉闷难闻，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种电解铜箔钛阳极槽的加工装置，用以解决现有的加工装置内部空气流通性较差的缺陷。
7.（二）

技术实现要素：

8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铜箔钛阳极槽的加工装置，包括加工箱、移动台和主轴，所述加工箱内部底端的一端设置有排屑机构，所述加工箱内部底端的另一端安装有移动台，所述移动台的顶端安装有工作台，所述工作台的顶端设置有固定结构，所述加工箱内部的一端安装有主轴，所述主轴的底端安装有加工刀，所述加工箱的一侧设置有循环机构，所述循环机构包括安装槽、风箱、循环风机以及循环孔，所述安装槽设置于加工箱的一侧。
9.优选的，所述排屑机构包括排屑槽、输料杆以及伺服电机，所述排屑槽设置于加工箱内部底端的一端，所述排屑槽的内部安装有输料杆，所述输料杆一侧延伸至加工箱的一侧，所述输料杆的一侧安装有伺服电机。
10.优选的，所述固定结构包括固定架、连接孔、固定杆以及固定块，所述固定架安装于工作台的顶端，所述固定架的顶端设置有连接孔，所述连接孔的内部安装有固定杆，所述
固定杆的底端安装有固定块。
11.优选的，所述固定架在工作台的顶端安装有四组，四组所述固定架呈对称分布。
12.优选的，所述连接孔的内部设置有内螺纹，所述固定杆的表面设置有外螺纹，所述连接孔和固定杆通过螺纹相连接。
13.优选的，所述安装槽的内部安装有风箱，所述风箱的内部安装有循环风机，所述风箱的两端均设置有循环孔。
14.优选的，所述循环孔在风箱的两侧设置有若干个，若干个所述循环孔呈环形分布。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供的一种电解铜箔钛阳极槽的加工装置，其优点在于：通过设置有循环机构，当操作人员启动循环风机时，随着循环风机的启动，可带动加工箱内外界的空气进行加速的流动，以此即可达到对加工箱内部的空气进行循环流通的目的，可防止加工箱内部空气沉闷且有异味，实现了该电解铜箔钛阳极槽的加工装置内部的空气循环性；
17.通过设置有排屑机构，当操作人员启动伺服电机时，输料杆即可在排屑槽内进行转动，以此可将槽内的铁屑向另一侧的开口处进行推动，将其输送至加工箱的外部，实现了该电解铜箔钛阳极槽的加工装置对内部铁屑的处理性；
18.通过设置有固定结构，加工时，操作人员将原材料放置于工作台上后，操作人员可将四组固定架对称安装在原材料的两侧，然后再转动连接孔，通过螺纹配合致使固定块压在材料的表面，这样即可对材料进行固定，实现了该电解铜箔钛阳极槽的加工装置对材料的固定性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的固定结构正视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的固定结构三维结构示意图；
24.图5为本实用新型的循环机构正视剖面结构示意图。
25.图中：1、加工箱；2、排屑机构；201、排屑槽；202、输料杆；203、伺服电机；3、移动台；4、工作台；5、固定结构；501、固定架；502、连接孔；503、固定杆；504、固定块；6、主轴；7、加工刀；8、循环机构；801、安装槽；802、风箱；803、循环风机；804、循环孔。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电解铜箔钛阳极槽的加工装置，包括加工箱1、移动台3和主轴6，加工箱1内部底端的一端设置有排屑机构2，排屑机构2包括排屑槽201、输料杆202以及伺服电机203，排屑槽201设置于加工箱1内部底端的一端，排屑槽201的内部安装有输料杆202，输料杆202一侧延伸至加工箱1的一侧，输料杆202的一侧安装有伺服电机203，该伺服电机203的型号可为y90s；
29.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，在加工箱1底部靠近箱门的位置加工有一道排屑槽201，在排屑槽201内安装有一根输料杆202，通过伺服电机203进行驱动，当操作人员启动伺服电机203时，输料杆202即可在排屑槽201内进行转动，以此可将槽内的铁屑向另一侧的开口处进行推动，将其输送至加工箱1的外部；
30.加工箱1内部底端的另一端安装有移动台3，移动台3的顶端安装有工作台4，工作台4的顶端设置有固定结构5，固定结构5包括固定架501、连接孔502、固定杆503以及固定块504，固定架501安装于工作台4的顶端，固定架501的顶端设置有连接孔502，连接孔502的内部安装有固定杆503，固定杆503的底端安装有固定块504，固定架501在工作台4的顶端安装有四组，四组固定架501呈对称分布，连接孔502的内部设置有内螺纹，固定杆503的表面设置有外螺纹，连接孔502和固定杆503通过螺纹相连接；
31.具体地，如图1、图3和图4所示，使用该结构时，固定架501通过螺栓安装在工作台4上，加工时，操作人员将原材料放置于工作台4上后，操作人员可将四组固定架501对称安装在原材料的两侧，然后再转动连接孔502，通过螺纹配合致使固定块504压在材料的表面，这样即可对材料进行固定，防止其在使用时移动；
32.加工箱1内部的一端安装有主轴6，主轴6的底端安装有加工刀7，加工箱1的一侧设置有循环机构8，循环机构8包括安装槽801、风箱802、循环风机803以及循环孔804，安装槽801设置于加工箱1的一侧，安装槽801的内部安装有风箱802，风箱802的内部安装有循环风机803，该循环风机803的型号可为rs-gf04a，风箱802的两端均设置有循环孔804，循环孔804在风箱802的两侧设置有若干个，若干个循环孔804呈环形分布；
33.具体地，如图1和图5所示，使用该机构时，在加工箱1的侧面安装有风箱802，在风箱802的内部安装有循环风机803，且在两侧有多组循环孔804进行空气流通，当操作人员启动循环风机803时，随着循环风机803的启动，可带动加工箱1内外界的空气进行加速的流动，以此即可达到对加工箱1内部的空气进行循环流通的目的，可防止加工箱1内部空气沉闷且有异味。
34.工作原理：使用时，首先，该加工装置外接电源，操作人员将原材料放置于工作台4表面的中心位置处，然后操作人员即可通过螺栓将四组固定架501安装在材料两侧的合适位置处，再转动连接孔502，通过螺纹配合致使固定块504压在材料的表面，对其进行固定即可；
35.其次，装置加工运行时，会产生铁屑，这些铁屑会聚集在加工箱1内部的底端，操作人员这时可启动伺服电机203，它可驱动排屑槽201内的输料杆202进行缓慢转动，这样可将排屑槽201内的铁屑推向排屑槽201的开口处，以此来将铁屑送至加工箱1的外部，位于排屑槽201外侧的铁屑，操作人员只需接触工具进行拨弄将其弄至排屑槽201内即可，以此可减轻操作人员清理铁屑时的劳动强度；
36.最后，加工箱1内部的环境较为封闭，内外空气不便于进行流通，易致使加工箱1内部空气沉闷且难闻，操作人员可启动风箱802内部的循环风机803，循环风机803的启动可带动加工箱1内外界的空气进行加速的流动，以此来缓解加工箱1内部的环境，最终完成该电解铜箔钛阳极槽的加工装置全部的使用过程。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。