一种手套包装机用装袋机构的制作方法

1.本实用新型涉及手套包装领域，具体地说，是涉及一种手套包装机用装袋机构。


背景技术：

2.手套生产完成后需要包装封口，现有的大型手套包装机与生产机器一体设计，费用高，占地空间大，而对于一次包装多副的手套其高度大，市面上对于这类手套的包装仍采用人工的方式，工人将对应副数的手套清点好之后将手套人工套入包装袋内，因此效率极低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种手套包装机用装袋机构。
4.本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种手套包装机用装袋机构，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有盛放手套的料盒，所述料盒的一端设置有可推动料盒内手套的推板，所述推板连接有驱动其靠近或远离料盒的第一动力装置，所述料盒的另一端设置有靠近或远离料盒的运输盒，所述运输盒连接有驱动其靠近或远离料盒的第四动力装置。
5.作为一种优选方案，所述料盒的两端开口设置，其中一个开口朝向推板，另一个开口朝向运输盒。
6.作为一种优选方案，所述第一动力装置为第一电机，所述第一电机通过第一安装架安装在机架上，所述第一安装架设置在料盒的一端，所述第一安装架上设置有第一导轨，所述第一导轨沿料盒的两端的开口方向设置，所述第一导轨上设置有可滑动的滑座，所述滑座通过第一滑块与第一导轨连接，所述第一安装架上设置有两个第一同步带轮，两个所述第一同步带轮之间套装有第一同步带，所述第一同步带与第一导轨平行设置，其中一个第一同步带轮与第一电机连接，所述第一同步带与滑座固定连接。
7.作为一种优选方案，所述滑座上设置有第二气缸，所述第二气缸的长度方向与第一导轨平行设置，所述第二气缸的输出端朝向料盒设置，所述第二气缸的输出端通过推杆与推板连接。
8.作为一种优选方案，所述推板、推杆和第二气缸的竖直面截面积均不大于料盒两端开口的面积，所述推板、推杆和第二气缸与料盒两端的开口位于同一直线。
9.作为一种优选方案，所述运输盒上还设置有撑起并固定包装袋的上撑板和下撑板，所述下撑板和上撑板远离料盒的一端向外延伸设置，所述下撑板与运输盒固定连接，所述上撑板位于运输盒上方且连接有驱动其朝向或远离运输盒运动的第三动力装置。
10.作为一种优选方案，所述运输盒和上撑板均安装在支架上，所述支架通过第二安装架安装在机架上，所述第二安装架上设置有第二导轨，所述支架上设置有与第二导轨配合的第二滑块，所述第二安装架上设置有第四动力装置，第四动力装置驱动运输盒朝向或
远离料盒运动。
11.作为一种优选方案，所述第四动力装置为第四电机，所述第二安装架上设置有两个第二同步带轮，其中一个第二同步带轮与第四电机的输出端连接，两个第二同步带轮之间安装有第二同步带，所述第二同步带与第二导轨平行设置。
12.作为一种优选方案，所述料盒上方设置有可靠近或远离料盒的压板，所述压板沿水平方向设置，所述压板连接有第五气缸，所述第五气缸固定在机架上。
13.作为一种优选方案，所述运输盒下方设置有输送带，所述输送带安装在机架上，所述输送带连接有驱动其转动的第六电机，所述第六电机通过第三同步带带动输送带转动，所述输送带沿转动方向的端部连接有接料板。
14.由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过设置盛放手套的料盒，在料盒的一端设置推手套的推板，另一端设置带动包装袋的运输盒，通过推板将手套推到包装袋内，完成多副手套的包装，全程仅需人工上料，其余均由机器完成，可有效提高包装效率。
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
16.图1是本实用新型一种手套包装机用装袋机构的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型一种手套包装机用装袋机构的侧面结构示意图。
18.图3是本实用新型一种手套包装机用装袋机构的侧面结构示意图。
19.图4是本实用新型一种手套包装机用装袋机构的料盒结构示意图。
20.图5是本实用新型一种手套包装机用装袋机构的输送带结构示意图。
21.图6是本实用新型一种手套包装机用装袋机构的推板结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.实施例：如图1-6所示，一种手套包装机用装袋机构，包括机架1，所述机架1上设置有盛放手套的料盒2，料盒2固定在转台3上，料盒2的两端开口设置，机架1上设置有沿料盒2
两端开口方向往复运动的推板4，推板4连接有驱动其运动的第一动力装置和第二动力装置。
26.如图1和图2所示，第一动力装置为第一电机5，第一电机5通过第一安装架6安装在机架1上，第一安装架6设置在料盒2的其中一个开口的外侧，第一安装架6上设置有第一导轨7，第一导轨7沿料盒2的两端的开口方向设置，第一导轨7上设置有可滑动的滑座8，滑座8通过第一滑块9与第一导轨7连接，第一安装架6上设置有两个第一同步带轮11，两个第一同步带轮11之间套装有第一同步带10，第一同步带10与第一导轨7平行设置，其中一个第一同步带轮11与第一电机5连接，第一同步带10与滑座8固定连接，第一电机5通过第一同步带10带动滑座8沿第一导轨7滑动，本实施例中，第二动力装置为第二气缸12，第二气缸12固定设置在滑座8上，第二气缸12的长度方向与第一导轨7平行设置，第二气缸12的输出端朝向料盒2设置，第二气缸12的输出端通过推杆13与推板4连接，推板4、推杆13和第二气缸12的竖直面截面积不大于料盒2两端开口的面积，推板4、推杆13和第二气缸12与料盒2两端的开口位于同一直线。
27.料盒2远离第一安装架6的一侧设置有运输盒14，运输盒14的两端开口设置，运输盒14与料盒2位于同一直线上，运输盒14包括位于下部的下撑板15和位于上部的上撑板16，下撑板15和上撑板16远离料盒2的一端向外延伸设置，本实施例中，下撑板15与运输盒14固定连接，上撑板16位于料盒2上方且可朝向或远离料盒2运动，运输盒14和上撑板16均安装在支架17上，运输盒14安装在支架17的下方，与支架17固定连接，上撑板16通过第三动力装置与支架17连接，第三动力装置为第三气缸18，第三气缸18固定在支架17上，第三气缸18的输出端朝向运输盒14设置并与上撑板16固定连接。支架17通过第二安装架33安装在机架1上，第二安装架33上设置有第二导轨19，支架17上设置有与第二导轨19配合的第二滑块20，第二安装架33上设置有第四动力装置，第四动力装置驱动运输盒14朝向或远离料盒2运动，本实施例中，第四动力装置为第四电机21，第二安装架33上设置有两个第二同步带轮23，其中一个第二同步带轮23与第四电机21的输出端连接，两个第二同步带轮23之间安装有第二同步带22，第二同步带22与第二导轨19平行设置，本实施例中，第二导轨19与第一导轨7平行设置。支架17与第二同步带22固定连接，第四电机21通过第二同步带22驱动运输盒14沿第二导轨19朝向或远离料盒2运动。
28.如图4所示，运输盒14内设置有第一滚轴24，第一滚轴24设置在运输盒14的内壁周向，第一滚轴24沿第二同步带22的运动方向并排设置。
29.如图1-4所示，料盒2上方设置有可靠近或远离料盒2的压板25，压板25沿水平方向设置，连接有驱动其靠近或远离料盒2的第五气缸32，第五气缸32固定在机架1上，第五气缸32的输出端与压板25固定连接，压板25的横向截面积小于料盒2内部的横向截面积，本实施例中，如图4所示，料盒2内沿周向设置有第二滚轴26，第二滚轴26设置在料盒2的内壁周向，第二滚轴26沿第一同步带10的运动方向并排设置，压板25靠近料盒2的一端设置有第三滚轴27，第三滚轴27的滚动方向与第二滚轴26相同。
30.本实施例中，运输盒14的底端与料盒2的底端平齐设置。
31.如图2和图5所示，运输盒14下方设置有输送带28，输送带28安装在机架1上，输送带28连接有驱动其转动的第六电机29，第六电机29通过第三同步带30带动输送带28转动，输送带28沿转动方向的端部连接有接料板31，用于接手套。
32.装袋时，手套位于料盒2内，撑开的包装袋位于运输盒14远离料盒2的一端，第四电机21驱动支架17带动运输盒14朝向包装袋运动，上撑板16和下撑板15运动到包装袋内，第三气缸18带动上撑板16远离运输盒14运动，上撑板16和下撑板15将包装袋撑起固定，第四电机21带动运输盒14连通包装袋一起朝向料盒2运动，直到运输盒14位于转台3上方并与料盒2的端口接触，第五气缸32推动压板25向料盒2运动，直至将料盒2内的手套压紧，第一电机5启动，通过第一同步带10带动滑座8向料盒2运动，推板4将料盒2内的手套推至运输盒14内，直至推板4、推杆13和第二气缸12均位于料盒2内，第二气缸12启动，带动推板4推动手套继续运动，直到将手套由运输盒14推至包装袋内，手套被推入撑开的包装袋内，在重力作用下从上撑板16和下撑板15上落下，落入到下方的输送带28上，输送带28在第六电机29的作用下向接料板31运动，最后手套由接料板31上滑落，至此完成手套的装袋。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。