一种用于对中空玻璃隔条填充干燥剂的辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域，尤其涉及一种用于对中空玻璃隔条填充干燥剂的辅助装置。


背景技术：

2.中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封、使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，中空玻璃具有良好的隔热、隔音、美观实用并可降低建筑物自重的优点，随着全球对节能减排要求的提高，中空玻璃在节能建筑中的使用日益广泛。间隔条是中空玻璃的核心部件，间隔条确保中空玻璃的双层或多层玻璃之间保持固定合适的间距，并确保该间距内的气体保持干燥以达到对中空玻璃保温隔音的作用，现有的间隔条中填充干燥剂时，使用人工进行装填，工作效率较低，人工成本较高。
3.因此，有必要提供一种新的用于对中空玻璃隔条填充干燥剂的辅助装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于对中空玻璃隔条填充干燥剂的辅助装置。
5.本实用新型提供的用于对中空玻璃隔条填充干燥剂的辅助装置包括设备平台、传送装置、固定装置以及下料装置，所述设备平台上表面设置有承载板，承载板上方设置有传送装置，传送装置包括传送带、滚筒以及电机，传送带外表面设置有若干组固定装置，每组固定装置包括固定板、辅助板、夹持板、弹簧以及气缸，设备平台一侧设置有安装立板，安装立板上端一侧设置有下料装置，下料装置包括存料斗、导料管以及伸缩料头。
6.优选的，所述设备平台下表面设置有两组支撑板，设备平台上表面设置有两组承载板，每组承载板上表面开设有两组通孔，两组承载板上下平行设置，两组承载板上表面所开设的通孔互相对应。
7.优选的，所述传送带环绕于两组滚筒外表面，每组滚筒一端穿过一组承载板上表面所开设的通孔，每组滚筒另一端穿过另一组承载板上表面所开设的通孔。
8.优选的，所述固定板一侧固定连接于传送带外表面，固定板侧表面设置有夹持板，夹持板远离固定板一侧设有三组弹簧，每组弹簧固定连接于夹持板一侧，每组弹簧另一端固定连接于辅助板侧表面，辅助板一侧固定连接于传送带侧表面，辅助板远离传送带一侧固定连接有气缸，气缸动力输出端固定连接于夹持板一侧。
9.优选的，所述存料斗一侧固定连接于安装立板上端侧表面，存料斗底部设置有导料管，导料管侧表面设置有闭合开关，导料管底部设置有伸缩料头，伸缩料头设置于隔条上方。
10.优选的，所述电机下表面固定连接于一组承载板上表面，电机动力输出端设置有锥齿，锥齿下方啮合有齿盘，齿盘底部固定连接于一组滚筒一端。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于对中空玻璃隔条填充干燥剂的辅助装置具有如下有益效果：
12.1、通过设置有传送装置以及下料装置，操作人员启动电机，电机输出动力带动了锥齿转动，锥齿啮合齿盘发生转动，齿盘带动滚筒转动，进而使得传送带传送至伸缩料头下方，操作人员根据隔条距离调节伸缩料头的高度，转动伸缩料头使得伸缩料头贴合隔条，操作人员打开闭合开关，干燥剂流入隔条内部，有效的提高了工作效率，有效的降低了人工成本。
13.2、通过设置有固定装置，操作人员启动气缸，气缸收缩带动夹持板压缩弹簧靠近辅助板，操作人员将隔条放置在固定板与夹持板之间，操作人员解除对气缸的控制，在弹簧的弹力作用下夹持板将隔条挤压在固定板侧表面完成对隔条的固定，使得隔条得到有效的固定，不会因为偏差导致干燥剂流出隔条外，有效的提高资源的利用率。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的用于对中空玻璃隔条填充干燥剂的辅助装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a处的结构示意图；
16.图3为图1所示的b处的结构示意图。
17.图中标号：1、设备平台；2、传送装置；3、固定装置；4、下料装置；5、承载板；6、传送带；7、滚筒；8、电机；9、固定板；10、辅助板；11、夹持板；12、弹簧；13、气缸；14、安装立板；15、存料斗；16、导料管；17、伸缩料头；18、支撑板；19、锥齿；20、齿盘。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于对中空玻璃隔条填充干燥剂的辅助装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a处的结构示意图；图3为图1所示的b处的结构示意图。包括设备平台1、传送装置2、固定装置3以及下料装置4，设备平台1下表面设置有两组支撑板18，设备平台1上表面设置有两组承载板5，每组承载板5上表面开设有两组通孔，两组承载板5上下平行设置，两组承载板5上表面所开设的通孔互相对应，承载板5上方设置有传送装置2，传送装置2包括传送带6、滚筒7以及电机8，传送带6外表面设置有若干组固定装置3，每组固定装置3包括固定板9、辅助板10、夹持板11、弹簧12以及气缸13，设备平台1一侧设置有安装立板14，安装立板14上端一侧设置有下料装置4，下料装置4包括存料斗15、导料管16以及伸缩料头17。
20.在具体实施过程中，如图1和图2所示，其中，传送带6环绕于两组滚筒7外表面，每组滚筒7一端穿过一组承载板5上表面所开设的通孔，每组滚筒7另一端穿过另一组承载板5上表面所开设的通孔，滚筒7两端可以在通孔内部转动，电机8下表面固定连接于一组承载板5上表面，电机8动力输出端设置有锥齿19，锥齿19下方啮合有齿盘20，齿盘20底部固定连接于一组滚筒7一端，电机8输出动力带动了锥齿19转动，锥齿19啮合齿盘20发生转动，齿盘20带动滚筒7转动，进而带动了传送带6的转动。
21.其中，固定板9一侧固定连接于传送带6外表面，固定板9侧表面设置有夹持板11，
夹持板11远离固定板9一侧设有三组弹簧12，每组弹簧12固定连接于夹持板11一侧，每组弹簧12另一端固定连接于辅助板10侧表面，在弹簧12的弹力作用下夹持板11将隔条挤压在固定板9侧表面完成对隔条的固定，辅助板10一侧固定连接于传送带6侧表面，辅助板10远离传送带6一侧固定连接有气缸13，气缸13动力输出端固定连接于夹持板11一侧，启动气缸13，气缸13收缩带动夹持板11压缩弹簧12靠近辅助板10。
22.其中，存料斗15一侧固定连接于安装立板14上端侧表面，安装立板14为存料斗15提供稳固的支撑力，存料斗15底部设置有导料管16，导料管16侧表面设置有闭合开关，闭合开关可以控制干燥剂的流出，导料管16底部设置有伸缩料头17，伸缩料头17设置于隔条上方，伸缩料头17一端为螺纹管，导料管16一端外表面开设有螺纹，通过螺纹管与螺纹的相互配合使用，可以调节伸缩料头17的高度。
23.本实用新型提供的工作原理如下：操作人员首先将启动气缸13，气缸13收缩带动夹持板11压缩弹簧12靠近辅助板10，操作人员将隔条放置在固定板9与夹持板11之间，操作人员解除对气缸13的控制，在弹簧12的弹力作用下夹持板11将隔条挤压在固定板9侧表面完成对隔条的固定，此时操作人员启动电机8，电机8输出动力带动了锥齿19转动，锥齿19啮合齿盘20发生转动，齿盘20带动滚筒7转动，进而使得传送带6传送至伸缩料头17下方，操作人员更具隔条距离调节伸缩料头17的高度，转动伸缩料头17使得伸缩料头17贴合隔条，操作人员打开闭合开关，干燥剂流入隔条内部。
24.本实用新型中涉及的气缸13以及电机8为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。