一种利用再生铅制备高储能蓄电池极板的环保工艺的制作方法

技术特征：

1.一种利用再生铅制备高储能蓄电池极板的环保工艺,包括以下步骤,其特征在于：(1)制造铅粉，先将纯铅熔融，然后利用铅粉机铸成一定规格的铅粉，经过风选，使得铅粉的参数值达到一定标准；(2)铸造板栅，将铅锑合金、铅钙合金或其他合金用重力铸造的方式铸造成复合要求的不同类型的板栅；(3)制造极板，将铅粉和稀硫酸及添加剂混合后，将混合后制成的铅膏利用涂片机涂抹于板栅表面，然后进行干燥固化，得到生极板；(4)极板化成，在直流电的作用下，将极板与稀硫酸氧化还原反应生成氧化铅，最后进行清洗，干燥，得到蓄电池极板。

2.根据权利要求1所述的一种利用再生铅制备高储能蓄电池极板的环保工艺，其特征在于：所述步骤1中纯铅熔融的具体步骤如下：

a.首先化铅时，将纯铅缓慢送入融铅炉内，用割据火焰使电铅熔化；

b.铅液覆盖炉内电热管高度一半后，开启电加热，并设置一定的加热温度；

c.铅熔化并达到设定温度后，然后用割据火焰烤热输铅管，接着启动铅泵，当不需要铸铅条时，让铅液流回炉内。

3.根据权利要求2所述的一种利用再生铅制备高储能蓄电池极板的环保工艺，其特征在于：所述步骤b中温度设置为390℃-410℃，且铅液面高度保持在离熔铅炉口约10cm。

4.根据权利要求1所述的一种利用再生铅制备高储能蓄电池极板的环保工艺，其特征在于：所述步骤1中铅粉中单质金属含量为20％-30％，铅粉中粒径大于45微米的微粒平均小于1％，且铅粉颗粒的表面为PbO、Pb3O4，铅粉的氧化度为73％-80％。

5.根据权利要求1所述的一种利用再生铅制备高储能蓄电池极板的环保工艺，其特征在于：所述步骤3中极板固化的具体步骤如下：

a.首先，将极板放置在固化室内，使得极板先经过保湿固化阶段；

b.极板经过保湿固化阶段后，进入氧化固化阶段；

c.极板经过氧化固化阶段后，进入干燥固化阶段；

d.干燥之后，将生极板进行三次1m的自由跌落测试，使得生极板掉膏不超过3小格，然后出炉。

6.根据权利要求5所述的一种利用再生铅制备高储能蓄电池极板的环保工艺，其特征在于：所述步骤a中保湿固化阶段先后经过第一阶段，第二阶段，所述第一阶段温度设置为40℃，湿度为99％，固化时间设置为10h，所述第二阶段温度设置为45℃，湿度为99％，固化时间设置为14h。

7.根据权利要求5所述的一种利用再生铅制备高储能蓄电池极板的环保工艺，其特征在于：所述步骤b中氧化固化阶段先后经过3个阶段，所述第一阶段温度设置为45℃，湿度为99％-95％，固化时间为8h，所述第二阶段温度设置为55℃，湿度为95％-85％，固化时间为8h，所述第三阶段温度设置为65℃，湿度为85％-75％，固化时间为10h。

8.根据权利要求5所述的一种利用再生铅制备高储能蓄电池极板的环保工艺，其特征在于：所述步骤c中干燥固化阶段先后经过3个阶段，所述第一阶段温度设置为45℃，湿度为75％-55％，固化时间为4h，所述第二阶段温度设置为65℃，湿度为0％，固化时间为4h，所述第三阶段温度设置为75℃-115℃，湿度为0％，固化时间为16h。

技术总结
本发明公开了一种利用再生铅制备高储能蓄电池极板的环保工艺,包括以下步骤,(1)制造铅粉，先将纯铅熔融，然后利用铅粉机铸成一定规格的铅粉，(2)板栅铸造，将铅锑合金、铅钙合金或其他合金用重力铸造的方式铸造成复合要求的不同类型的板栅；(3)极板制造，将铅粉和稀硫酸及添加剂混合后，将混合后制成的铅膏利用涂片机涂抹于板栅表面，然后进行干燥固化，得到生极板；(4)极板化成，最后进行清洗，干燥，得到蓄电池极板，本发明结构合理，通过铅粉的生产工艺优化，降低生产成本，提高工作效率，优化现有极板固化工艺，从而可以控制游离金属铅的含量，使得板栅和活性物质结合更牢固，降低界面电阻，提升充电效率。

技术研发人员：魏志刚;刘得水;魏玉召;
受保护的技术使用者：宁夏瑞银铅资源再生有限公司;
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022.05.03