一种便于安装的绕线模的制作方法

1.本实用新型涉及变压器加工设备领域，具体涉及一种便于安装的绕线模。


背景技术：

2.现在不同类型的绕线模用来绕制不同类型的线圈，绕线模绕线通过将绕线模装夹在旋转轴上，通过旋转轴带动绕线模进行旋转来实现绕线，但是不同大小类型的线圈使用的绕线模不同，即为体积较大的绕线模需要装夹在口径较大的旋转轴上，这样通过旋转轴的旋转实现绕线模进行绕线，这样大型的绕线模无法装夹在小型的旋转轴上进行绕线，当大型的绕线轴都在加工的时候，大型的绕线模无法安装在小型的绕线轴上，这样实用范围比较的小。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种便于安装的绕线模，可以将不同类型的绕线模安装在不同的旋转轴上进行绕线操作，通过便于进行安装与拆卸，同时适用范围比较的广。
4.为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种便于安装的绕线模，包括绕线模体、装配机构与锁止机构，其中在绕线模体上设置有装配机构，在绕线模体的两端开有连通的装配孔，在两端装配孔的四周设置有装配机构，通过装配机构将旋转轴抱紧，在绕线模体的两端面上设置有锁止机构，通过锁止机构将装配机构固定在绕线模体上且装配机构可以快速通过锁止机构从绕线模体上拆卸下来。
5.优选地，装配孔为大孔，在每个装配孔外壁上设置有装配机构，装配机构包括槽钢与磁铁，两块槽钢相对设置且两块槽钢围成矩形框架，在两块槽钢的端部设置有磁条，两块槽钢上的磁铁相互吸引并使两块槽钢相互贴合，在两块槽钢的端部设置有定位销孔与定位销，实现两块槽钢的对齐，两块槽钢的合并形成的次级装配孔且次级装配孔小于装配孔的大小。
6.优选地，在每个装配槽的上下两端均设置有锁止机构，锁止机构包括滑动槽、锁止组件与操控组件，滑动槽为l形块，两个滑动槽相对设置，槽钢端部嵌入到滑动槽内且在滑动槽内滑动，在每个滑动槽内设置有锁止组件，锁止组件即为转动齿轮与滑动齿条，滑动齿条固定在槽钢上，在滑动槽内通过轴承固定有转动齿轮且转动齿轮与滑动齿条相互啮合，在转动齿轮的一侧设置有棘轮且棘轮与转动齿轮联动，在滑动槽外设置有操控组件且操控组件与棘轮的棘爪进行连接。
7.与现有技术相比，本实用新型的优点在于；1、可以将不同类型的绕线模安装在不同的旋转轴上进行绕线操作，通过便于进行安装与拆卸，同时适用范围比较的广。
附图说明
8.图1为本实用新型的俯视图。
9.图2为本实用新型装配机构的示意图。
10.图3为本实用新型锁止机构的示意图。
11.其中，1、绕线模体，1.1、装配孔，2、装配机构，2.1、槽钢，2.2、定位销孔，2.3、定位销，2.4、磁铁，2.5、次级装配孔，3、锁止机构，3.1、滑动槽，3.2、锁止组件，3.3、转动齿轮，3.4、滑动齿条，3.5、操控组件，3.6、棘轮。
具体实施方式
12.现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。
13.如图1-3所示，一种便于安装的绕线模，包括绕线模体1、装配机构2与锁止机构3，其中在绕线模体1上的左右两端均设置有装配机构2，在绕线模体1的左右两端开有连通的装配孔1.1，旋转的旋转轴穿过装配孔1.1与绕线模体1进行固定，在两端装配孔1.1的四周外壁上通过焊接的方式固定有装配机构2，通过装配机构将旋转轴抱紧（与原配的旋转轴进行固定的时候，只需要将装配孔1.1套在旋转轴上即可实现装配，但是与不是原配的旋转轴进行固定装配的时候，通过装配机构2卡在旋转轴上，然后装配机构2固定在绕线模体1上，这样绕线模体1装配使用的范围比较广，与不同大小的旋转轴进行装配的时候（新的旋转轴要小于装配孔1.1），只需要改变装配机构2即可，降低成本（面对新的旋转轴无需更换绕线模体1）），在绕线模体1的两端面上设置有锁止机构3，通过锁止机构3将装配机构2固定在绕线模体1上且装配机构2可以快速通过锁止机构3从绕线模体1上拆卸下来，当装配机构2卡在旋转轴的外壁上的时候，通过锁止机构3将装配机构2固定即可实现，在使用的过程中，比较大的绕线模一般装配在较大的旋转轴上，小的绕线模安装在比较小的旋转轴上，这样表示类型的装配孔1.1大小不一致，这样只能装配在对应的旋转轴，本申请的装置机构可以将装配孔1.1缩小而装配到不同的旋转轴，这样增加了绕线模的装配范围。
14.装配孔1.1为大孔，在每个装配孔1.1外壁上通过焊接的方式固定有装配机构2，装配机构2包括槽钢2.1与磁铁2.4，两块槽钢2.1相对设置且两块槽钢2.1围成矩形框架且矩形框架将旋转轴抱紧，在两块槽钢2.1的端部通过嵌入的方式固定有磁铁2.4，在进行安装的时候，通过磁条的吸引实现两根槽钢2.1相互靠近，两块槽钢2.1上的磁铁2.4相互吸引并使两块槽钢2.1相互贴合（贴合紧密），在两块槽钢2.1的端部通过一体加工成型的方式设置有定位销2.3孔2.2与定位销2.3（定位销2.3孔2.2与定位销2.3均为锥形，这样便于两个槽钢2.1定位精确，防止错位而无法卡入旋转轴），实现两块槽钢2.1的对齐，两块槽钢2.1的合并形成的次级装配孔2.5且次级装配孔2.5小于装配孔1.1的大小，这样便于将原装配孔1.1较大的绕线模体1安装在较大的旋转轴上。
15.在每个装配槽的上下两端均设置有锁止机构3，锁止机构3包括滑动槽3.1、锁止组件3.2与操控组件3.5，滑动槽3.1为l形块，两个滑动槽3.1相对设置，槽钢2.1端部嵌入到滑动槽3.1内且在滑动槽3.1内滑动，在每个滑动槽3.1内通过轴承固定有锁止组件3.2，这样锁止组件可以进行转动，锁止组件3.2即为转动齿轮3.3与滑动齿条3.4，滑动齿条3.4通过焊接的方式固定在槽钢2.1的内侧面上，在滑动槽3.1内通过轴承固定有转动齿轮3.3且转动齿轮3.3与滑动齿条3.4相互啮合，槽钢2.1在滑动槽3.1内移动的时候，带动转动齿轮3.3转动，在转动齿轮3.3的一侧通过焊接的方式固定有棘轮3.6且棘轮3.6与转动齿轮3.3联动，在滑动槽3.1外设置有操控组件3.5且操控组件3.5与棘轮3.6的棘爪进行连接，棘爪卡
设在棘轮3.6上，通过棘爪限制棘轮3.6只能单向转动，操控组件3.5即为铰接在棘爪上的提环，通过提环上提棘爪使棘轮3.6与棘爪分离开来，这样在进行操作的时候，将对应的槽钢2.1卡设在滑动槽3.1内且槽钢2.1在滑动槽3.1内移动，当两个槽钢2.1抵紧的时候，停止移动，同时锁止机构3对槽钢2.1进行锁止，将旋转轴插入到次级装配孔2.5内实现绕线模体1与旋转轴的固定。


技术特征：
1.一种便于安装的绕线模，包括绕线模体、装配机构与锁止机构，其特征在于，其中在绕线模体上设置有装配机构，在绕线模体的两端开有连通的装配孔，在两端装配孔的四周设置有装配机构，通过装配机构将旋转轴抱紧，在绕线模体的两端面上设置有锁止机构，通过锁止机构将装配机构固定在绕线模体上且装配机构可以快速通过锁止机构从绕线模体上拆卸下来。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的绕线模，其特征在于，装配孔为大孔，在每个装配孔外壁上设置有装配机构，装配机构包括槽钢与磁铁，两块槽钢相对设置且两块槽钢围成矩形框架，在两块槽钢的端部设置有磁条，两块槽钢上的磁铁相互吸引并使两块槽钢相互贴合，在两块槽钢的端部设置有定位销孔与定位销，实现两块槽钢的对齐，两块槽钢的合并形成的次级装配孔且次级装配孔小于装配孔的大小。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的绕线模，其特征在于，在每个装配槽的上下两端均设置有锁止机构，锁止机构包括滑动槽、锁止组件与操控组件，滑动槽为l形块，两个滑动槽相对设置，槽钢端部嵌入到滑动槽内且在滑动槽内滑动，在每个滑动槽内设置有锁止组件，锁止组件即为转动齿轮与滑动齿条，滑动齿条固定在槽钢上，在滑动槽内通过轴承固定有转动齿轮且转动齿轮与滑动齿条相互啮合，在转动齿轮的一侧设置有棘轮且棘轮与转动齿轮联动，在滑动槽外设置有操控组件且操控组件与棘轮的棘爪进行连接。

技术总结
本实用新型公开了一种便于安装的绕线模，包括绕线模体、装配机构与锁止机构，其中在绕线模体上设置有装配机构，在绕线模体的两端开有连通的装配孔，在两端装配孔的四周设置有装配机构，通过装配机构将旋转轴抱紧，在绕线模体的两端面上设置有锁止机构，通过锁止机构将装配机构固定在绕线模体上且装配机构可以快速通过锁止机构从绕线模体上拆卸下来；可以将不同类型的绕线模安装在不同的旋转轴上进行绕线操作，通过便于进行安装与拆卸，同时适用范围比较的广。范围比较的广。范围比较的广。


技术研发人员：张家跃 黄世付 贵体仁 陈真生
受保护的技术使用者：常德国力变压器有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/4/29