一种单轴撕碎机的制作方法

1.本实用新型涉及撕碎机技术领域，具体为一种单轴撕碎机。


背景技术：

2.撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径pe塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。
3.单轴撕碎机是指具有单个刀辊的撕碎机，箱体内还固定有定刀，驱动机构在带动刀辊转动时，刀辊的刀刃和定刀的刀刃一起切割物料，将物料撕碎。刀辊的一侧还设有推料板，物料从料斗进入后，由推料板将物料推至刀辊处。箱体内还安装有用于压紧定刀的定刀压板，定刀压板的上端设有滑轨，推料板与滑轨滑动配合；
4.然而在对塑料管材或成捆打包塑料薄膜等物料进行破碎工作的过程中，其物料中常会裹挟着泥沙或植物的根系、径杆等小型杂物，并随物料进入到撕碎机内部，刀辊在高速转动过程中，泥沙或植物的根系、径杆等小型杂物容易对刀辊表面造成损伤，以对撕碎机的使用寿命造成影响，为此，我们提出一种单轴撕碎机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种单轴撕碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单轴撕碎机，包括底座本体，所述底座本体上设置有撕碎机本体，且所述撕碎机本体上设置有料仓，所述撕碎机本体上对称设置有限位座，并在所述料仓上对称设置有限位柱，其中所述限位柱上设置有l形连接杆，且所述撕碎机本体上设置有支撑架，并在所述支撑架上设置有用于通过l形连接杆使得料仓在撕碎机本体内部进行晃动的驱动组件，且所述底座本体上设置有用于对物料中泥沙进行收集的存储组件。
7.优选的，所述驱动组件包括设置于支撑架上的电机本体，且所述电机本体输出端上设置有转轴，并在所述转轴上平行设置有工形圆盘一和工形圆盘二，所述支撑架上设置有驱动板，并在所述驱动板上设置有球形连接杆，且所述驱动板与支撑架之间进行滑动连接，所述球形连接杆处于工形圆盘二内部，并在所述驱动板上对称设置有用于与l形连接杆进行连接的固定柱，其中所述工形圆盘一和工形圆盘二之间通过铰接件与之连接。
8.优选的，所述铰接件包括设置于工形圆盘一和工形圆盘二上的铰接座，且所述铰接座之间通过铰接杆与之连接。
9.优选的，所述存储组件包括设置于底座本体上的l形支撑座，其中所述l形支撑座上设置有气缸本体，并在所述气缸本体输出端上设置有连接件，其中所述连接件上设置有用于对泥沙进行收集的过滤收集框。
10.优选的，所述过滤收集框上设置有抽拉板，以使所述过滤收集框通过抽拉板对内部的泥沙进行定期清除。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型区别现有技术，通过驱动组件在l形连接杆的作用下带动料仓在撕碎机本体上进行晃动，且在晃动过程中，料仓内的物料裹挟的泥沙或其他小型杂物掉落至过滤收集框内进行收集，收集完成后，通过气缸本体将过滤收集框推离撕碎机本体内部，而在过滤收集框表面的物料在受到撕碎机本体内壁的作用下掉落至撕碎机本体内部刀辊处进行破碎工作，从而避免物料中裹挟的泥沙或其他小型杂物对撕碎机本体的正常工作造成影响。
13.2、本实用新型设置了抽拉板，通过抽拉板对过滤收集框内部的泥沙进行定期清洗。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型结构示意图；
16.图3为本实用新型局部结构示意图；
17.图4为本实用新型驱动组件结构示意图；
18.图5为本实用新型存储组件结构示意图。
19.图中：1-底座本体；2-撕碎机本体；3-料仓；4-限位座；5-限位柱；6-l形连接杆；7-支撑架；8-驱动组件；9-存储组件；81-电机本体；82-转轴；83-工形圆盘一；84-工形圆盘二；85-驱动板；86-球形连接杆；87-固定柱；88-铰接件；91-l形支撑座；92-气缸本体；93-连接件；94-过滤收集框；95-抽拉板；881-铰接座；882-铰接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种单轴撕碎机，本方案解决了现有的撕碎机本体2在对塑料管材或成捆打包塑料薄膜等物料进行破碎工作的过程中，其物料中常会裹挟着泥沙或植物的根系、径杆等小型杂物，并随物料进入到撕碎机本体2内部，刀辊在高速转动过程中，泥沙或植物的根系、径杆等小型杂物容易对刀辊表面造成损伤，以对撕碎机本体2的使用寿命造成影响，本方案针对上述问题进行相应的改进，包括底座本体1，底座本体1上固定安装有撕碎机本体2，且撕碎机本体2上安装有料仓3，撕碎机本体2两侧固定安装有限位座4，并在料仓3上对称安装有限位柱5，以使的通过限位柱5与限位座4的配合作用下使得料仓3固定于撕碎机本体2上，其中限位柱5固定安装有l形连接杆6，且撕碎机本体2上固定安装有支撑架7，并在支撑架7上设置有用于通过l形连接杆6使得料仓3在撕碎机本体2内部进行晃动的驱动组件8，且底座本体1上安装有用于对物料中泥沙进行收集的存储组件9，以使的驱动组件8通过l形连接杆6带动限位柱5在限位座4内进行限位反复运
动，使得料仓3内部的物料中的杂物掉落至存储组件9进行收集。
22.本方案中的驱动组件8包括固定安装于支撑架7上的电机本体81，且电机本体81输出端上固定安装有转轴82，并在转轴82上平行固定安装有工形圆盘一83和工形圆盘二84，其中支撑架7上安装有用于与其进行滑动连接的驱动板85，并在驱动板85上固定安装有球形连接杆86，其中球形连接杆86设置成球形的一端处于工形圆盘二84内部，并在驱动板85上对称固定安装有用于与l形连接杆6进行连接的固定柱87，其中工形圆盘一83和工形圆盘二84之间通过铰接件88与之连接；本方案中的铰接件88包括固定安装于工形圆盘一83和工形圆盘二84上的铰接座881，其中工形圆盘一83上的铰接座881安装于其靠近外侧的部位，而工形圆盘二84上的铰接座881安装于靠近转轴82的一侧，且铰接座881之间通过铰接杆882与之连接，进而铰接杆882处于斜形状态；本方案中的存储组件9包括固定安装于底座本体1上的l形支撑座91，且l形支撑座91的一端固定安装于撕碎机本体2一侧，其中l形支撑座91上固定安装有气缸本体92，并在气缸本体92输出端上安装有连接件93，其中连接件93一端固定安装有用于对泥沙进行收集的过滤收集框94，过滤收集框94上安装有抽拉板95，以使过滤收集框94通过抽拉板95对内部的泥沙进行定期清除。
23.本方案区别现有技术，通过驱动组件8和存储组件9的配合作用下使得料仓3在撕碎机本体2内部进行限位往返运动，使得料仓3内部的物料中的小型杂物掉落至存储组件9内进行收集，电机本体81启动带动转轴82进行转动，如附图4所示，由于工形圆盘二84与转轴82之间存有间隙，而工形圆盘一83与转轴82处于贴合状态，且铰接杆882之间处于斜形状态，进而使得转轴82转动的过程中，工形圆盘二84进行不规则的扭曲转动，从而挤压球形连接杆86使其带动驱动板85在支撑架7上做往返限位运动，且通过固定柱87使得l形连接杆6带动限位柱5在限位座4内进行限位反复运动，以带动料仓3进行同步运动，此时料仓3内的物料随其进行抖动，进而将其内部的小型杂物抖落至过滤收集框94内进行收集，收集完成后，气缸本体92推动连接件93，使其带动过滤收集框94离开料仓3内部，而部分处于过滤收集框94上的物料则在料仓3内壁的作用下掉落至撕碎机本体2刀辊处进行破碎工作，工作人员并可拉动抽拉板95对过滤收集框94内的泥沙进行定期清理。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。