用于喷涂生产线的热风循环系统的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备的技术领域，特别是涉及一种用于喷涂生产线的热风循环系统。


背景技术：

2.喷涂是指通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂方式可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂等。
3.工件喷涂之前需要进行预热处理，现有的预热主要采用电加热的方式，然而现有的预热设备，空气流通速度缓慢，电加热箱内的温差较大，预热不均匀，导致预热效率较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可加速空气流通，降低温差，提高预热效率的用于喷涂生产线的热风循环系统。
5.本实用新型的用于喷涂生产线的热风循环系统，包括电加热箱、取放门、合页、两组顶罩、两组循环风机、第一连接管、第二连接管和两组出风罩，电加热箱底端设有四组支腿，电加热箱右端设有取放口，取放门通过合页转动安装在取放口处，取放门上设有把手，两组顶罩固定安装在进风口顶端，两组循环风机分别固定安装在两组顶罩顶端，两组循环风机的输出端均设有第一风管和第二风管，两组第一风管与第一连接管连通，两组第二风管与第二连接管连通，第一连接管和第二连接管的输出端均设有多组分布管，两组出风罩分别与多组分布管连通，电加热箱顶端设有出风口。
6.本实用新型的用于喷涂生产线的热风循环系统，还包括过滤网，过滤网固定安装在电加热箱顶端的出风口。
7.本实用新型的用于喷涂生产线的热风循环系统，还包括两组均流盘，两组均流盘分别固定安装在两组出风罩上。
8.本实用新型的用于喷涂生产线的热风循环系统，还包括观察窗，观察窗固定安装在取放门上。
9.本实用新型的用于喷涂生产线的热风循环系统，还包括四组吊环，四组吊环分别螺装在电加热箱顶端。
10.本实用新型的用于喷涂生产线的热风循环系统，还包括四组垫脚和四组螺杆，四组垫脚分别通过四组螺杆螺装在四组支腿底端。
11.本实用新型的用于喷涂生产线的热风循环系统，还包括四组加强筋，四组加强筋分别固定安装在电加热箱底端和四组支腿侧壁之间。
12.本实用新型的用于喷涂生产线的热风循环系统，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻两组支腿之间。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先打开取放门，将工件放入电加热箱内，启动电加热箱，进行预加热，然后启动两组循环风机，电加热箱内的热空气通过出风
口进入两组循环风机，之后通过第一风管和第二风管进入第一连接管和第二连接管内，然后再排入电加热箱内，可加速空气流通，降低温差，起到空气循环的作用，提高预热效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的右视结构示意图；
16.图3是图1的俯视剖面结构示意图；
17.图4是图2的剖面局部结构示意图；
18.图5是均流盘的前视结构示意图；
19.附图中标记：1、电加热箱；2、支腿；3、取放门；4、合页；5、把手；6、顶罩；7、循环风机；8、第一风管；9、第二风管；10、第一连接管；11、第二连接管；12、分布管；13、出风罩；14、过滤网；15、均流盘；16、观察窗；17、吊环；18、垫脚；19、螺杆；20、加强筋；21、横梁。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型的用于喷涂生产线的热风循环系统，包括电加热箱1、取放门3、合页4、两组顶罩6、两组循环风机7、第一连接管10、第二连接管11和两组出风罩13，电加热箱1底端设有四组支腿2，电加热箱1右端设有取放口，取放门3通过合页4转动安装在取放口处，取放门3上设有把手5，两组顶罩6固定安装在进风口顶端，两组循环风机7分别固定安装在两组顶罩6顶端，两组循环风机7的输出端均设有第一风管8和第二风管9，两组第一风管8与第一连接管10连通，两组第二风管9与第二连接管11连通，第一连接管10和第二连接管11的输出端均设有多组分布管12，两组出风罩13分别与多组分布管12连通，电加热箱1顶端设有出风口；首先打开取放门3，将工件放入电加热箱1内，启动电加热箱1，进行预加热，然后启动两组循环风机7，电加热箱1内的热空气通过出风口进入两组循环风机7，之后通过第一风管8和第二风管9进入第一连接管10和第二连接管11内，然后再排入电加热箱1内，可加速空气流通，降低温差，起到空气循环的作用，提高预热效率。
22.本实用新型的用于喷涂生产线的热风循环系统，还包括过滤网14，过滤网14固定安装在电加热箱1顶端的出风口；通过设置过滤网14，可对空气起到过滤的作用。
23.本实用新型的用于喷涂生产线的热风循环系统，还包括两组均流盘15，两组均流盘15分别固定安装在两组出风罩13上；通过设置均流盘15，可对热空气起到均流的作用，保证热空气均匀分布在电加热箱1内。
24.本实用新型的用于喷涂生产线的热风循环系统，还包括观察窗16，观察窗16固定安装在取放门3上；通过设置观察窗16，便于查看取放门3内的工作情况，提高便利性。
25.本实用新型的用于喷涂生产线的热风循环系统，还包括四组吊环17，四组吊环17分别螺装在电加热箱1顶端；通过设置吊环17，便于吊装运输整体装置，提高便利性。
26.本实用新型的用于喷涂生产线的热风循环系统，还包括四组垫脚18和四组螺杆19，四组垫脚18分别通过四组螺杆19螺装在四组支腿2底端；便于调节电加热箱1的高度和水平，提高灵活性。
27.本实用新型的用于喷涂生产线的热风循环系统，还包括四组加强筋20，四组加强筋20分别固定安装在电加热箱1底端和四组支腿2侧壁之间；通过设置加强筋20，可加强四组支腿2和电加热箱1之间的连接，提高稳定性。
28.本实用新型的用于喷涂生产线的热风循环系统，还包括四组横梁21，四组横梁21分别固定安装在相邻两组支腿2之间；通过设置横梁21，可加强四组支腿2之间的连接，提高稳定性。
29.本实用新型的用于喷涂生产线的热风循环系统，其在工作时，首先打开取放门3，将工件放入电加热箱1内，启动电加热箱1，进行预加热，然后启动两组循环风机7，电加热箱1内的热空气通过过滤网14的过滤后，进入两组循环风机7，之后通过第一风管8和第二风管9进入第一连接管10和第二连接管11内，然后再排入电加热箱1内，可加速空气流通，降低温差，均流盘15可对热空气起到均流的作用，工作人员可通过观察窗16查看取放门3内的工作情况，当需要调节整体装置的水平和高度时，转动螺杆19即可。
30.本实用新型的用于喷涂生产线的热风循环系统，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的用于喷涂生产线的热风循环系统的循环风机7为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。