1.本发明涉及工业门技术领域，特别是涉及一种涂装喷烤漆房大门的防尘合页及工业门。
背景技术：
2.工业涂装行业对密封、保温、防尘要求特别高，广泛地应用在沉重的涂装工业门上使用，但是以往在该类工业门上使用的都是用冶金铸造或用重型铁板切割焊接再通过繁琐的工艺加工所制得的粗糙而又笨重的合页安装及不方便，对门的开关密封带来诸多不安全的问题，更阻碍了涂装工业装备的出口、及不美观，浪费资源。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的不足，本发明采用级进法连续新工艺将一整块铁板级进合页管成形、合页面板凹陷形体成形、安装操作孔成形、底面板安装孔成形、连续折弯、切断、再折边合成盒状空体封闭式合页扇的发明。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂装喷烤漆房大门的防尘合页，包括：合页壳体，呈壳体状，分为上面板部分、底面板、合页管部分，所述上面板部分设置有凹形体面，上面板部分和合页管部分底面板部分为一体成型结构；所述凹形体面上开设有安装操作孔、所述底面板设有与操作孔相对应的螺丝安装孔。
5.两个合页壳体通过合页管部分和合页轴销之间的配合形成铰接；合页管衬套，所述合页轴销的外壁与所述合页管部分的内壁之间套设有合页管衬套，所述合页轴销的端部设有注油孔，轴销外颈设有s形油路槽，所述s形油路槽与注油孔相通。
6.作为本发明的一种改进，两个所述合页壳体的合页管部分之间设有合页管垫。
7.作为本发明的一种改进，所述合页壳体的合页管部分两端端部设有合页堵头，所述合页堵头与合页管衬套的内壁开设的卡槽相勾接。
8.作为本发明的一种改进，所述合页壳体的上面板部分与底面板的两端端部共同形成有合页窗口，所述合页窗口盖合有合页端盖。
9.作为本发明的一种改进，所述合页上面板的凹陷形体结构面设有相适应的磁性自吸盖板，所述磁性自吸盖板用于密封安装操作孔。
10.作为本发明的一种改进，所述合页管垫与合页管衬套为整体结构。
11.一种工业门，采用上述防尘合页安装工业门体。
12.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
13.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的正视图；图3为本发明的俯视图；图4为本发明合页管衬套与堵头的立体结构示意图和轴销外形图；图5为本发明合页堵头的安装示意图。
15.图中各构件为：1、合页壳体，2、合页轴销，3、合页管衬套，4、合页管垫，5、合页堵头，6、合页端盖，7、安装操作孔，8、螺丝孔，9、合页窗口，10、定位孔，11、上面板部分，12、合页管，13、底面板部分，14、凹陷面，15、卡槽，16、注油孔，17、s形油槽，18、磁性盖板。
具体实施方式
16.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
17.请参阅图1，一种涂装喷烤漆房大门的防尘合页，包括：合页壳体1，呈壳体状，分为上面板部分11、底面板13、合页管部分12，所述上面板部分11设置有凹形体面15，上面板部分11和合页管部分12底面板部分13为一体成型结构；所述凹形体面15上开设有安装操作孔(7)、所述底面板设有与操作孔相对应的螺丝安装孔(8)。
18.两个合页壳体1通过合页管部分12和合页轴销2之间的配合形成铰接；合页管衬套3，所述合页轴销2的外壁与所述合页管部分12的内壁之间套设有合页管衬套3，所述合页轴销2的端部设有注油孔16，轴销外颈设有s形油路槽17，所述s形油路槽17与注油孔16相通。
19.作为本发明的一个实施例，两个所述合页壳体1的合页管部分12之间设有合页管垫4。
20.作为本发明的一个实施例，所述合页壳体1的合页管部分12两端端部设有合页堵头5，所述合页堵头5与合页管衬套3的内壁开设的卡槽15相勾接。
21.作为本发明的一个实施例，所述合页壳体1的上面板部分11与底面板的两端端部共同形成有合页窗口9，所述合页窗口9盖合有合页端盖6。
22.作为本发明的一个实施例，所述合页上面板11的凹陷形体结构面15设有相适应的磁性自吸盖板18，所述磁性自吸盖板18用于密封安装操作孔7。
23.作为本发明的一个实施例，所述合页管垫4与合页管衬套3为整体结构。
24.一种工业门，采用上述的防尘合页安装工业门体。
25.上述技术方案的工作原理及有益效果：一种工业门及涂装喷烤漆房大门合页，包括合页壳体、合页转管、合页端盖、合页管垫、合页管衬套、合页轴销、合页管堵头、合页窗口、螺丝孔、合页盖板。其区别特征在于所述合页壳体为一整块铁板经改进工序连续性的级进合成盒状空体结构使安装螺丝藏在壳
体内免受侵蚀，所述合页端盖设置在合页壳体两端窗口内，所述合页管垫设置在相对应的管节之间，消除转管摩擦阻力和摩擦噪声。所述合页轴设有注油孔，安置在所述合页管衬套内，所述堵头成卡接式咬合在所述合页两端转管衬套内壁卡槽中，所述合页盖板制造为板状磁性自吸式方便安装随时打开。所述合页壳体正面设有与合页盖板相适应的凹凸台陷入盖板，10个不同规格的操作孔设置在凹台内与壳体底部螺丝绞接孔对应。
26.本发明提供的一种涂装喷烤漆房大门的防尘合页，将合页发明为隐藏封闭式合页安全牢固、轻便实用、具有保护合页轴和安装螺丝的防腐、防尘耐久的效果，起到节约能源，省略繁琐加工难度，使用方便快捷、美观大方。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内中。
技术特征：
1.一种涂装喷烤漆房大门的防尘合页，其特征在于，包括：合页壳体（1），呈壳体状，分为上面板部分（11）、底面板（13）、合页管部分（12），所述上面板部分（11）设置有凹形体面（15），上面板部分（11）和合页管部分（12）底面板部分（13）为一体成型结构；所述凹形体面（15）上开设有安装操作孔(7)、所述底面板设有与操作孔相对应的螺丝安装孔(8)；两个合页壳体（1）通过合页管部分（12）和合页轴销（2）之间的配合形成铰接；合页管衬套（3），所述合页轴销（2）的外壁与所述合页管部分（12）的内壁之间套设有合页管衬套（3），所述合页轴销（2）的端部设有注油孔（16），轴销外颈设有s形油路槽（17），所述s形油路槽（17）与注油孔（16）相通。2.根据权利要求1所述的一种涂装喷烤漆房大门的防尘合页，其特征在于：两个所述合页壳体（1）的合页管部分（12）之间设有合页管垫（4）。3.根据权利要求1所述的一种涂装喷烤漆房大门的防尘合页，其特征在于：所述合页壳体（1）的合页管部分（12）两端端部设有合页堵头（5），所述合页堵头（5）与合页管衬套（3）的内壁开设的卡槽（15）相勾接。4.根据权利要求1所述的一种涂装喷烤漆房大门的防尘合页，其特征在于：所述合页壳体（1）的上面板部分（11）与底面板的两端端部共同形成有合页窗口（9），所述合页窗口（9）盖合有合页端盖（6）。5.根据权利要求1所述的一种涂装喷烤漆房大门的防尘合页，其特征在于：所述合页上面板（11）的凹陷形体结构面（15）设有相适应的磁性自吸盖板（18），所述磁性自吸盖板（18）用于密封安装操作孔（7）。6.根据权利要求1所述的一种涂装喷烤漆房大门的防尘合页，其特征在于：所述合页管垫（4）与合页管衬套（3）为整体结构。7.一种工业门，其特征在于，采用权利要求1-7任一项所述的防尘合页安装工业门体。
技术总结
本发明提供一种涂装喷烤漆房大门的防尘合页，包括：合页管部分、合页壳体，壳体呈空体状，分为上面板部分和底面板部分，所述上面板部分构造为凹形体和合页管部分为一体成型结构；两个合页壳体通过合页管部分和合页轴销之间的配合形成铰接；合页管衬套，所述合页轴销的外壁和合页管部分内壁之间套设有合页管衬套，所述合页轴销端部和侧壁分别设有注油孔和S形油路槽，所述注油孔与S形油路槽连通。本发明提供的一种涂装喷烤漆房大门的防尘合页，将合页发明为隐藏封闭式合页保护合页轴和安装螺丝的防腐、防尘耐久的效果，起到节约能源，省略加工难度，安全美观、使用方便快捷。使用方便快捷。使用方便快捷。
技术研发人员：黄万桥
受保护的技术使用者：盐城大丰区中桥涂装机械厂
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/3/7
再多了解一些
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