一种美容用的精油生产提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及美容产品生产技术领域，具体为一种美容用的精油生产提纯装置。


背景技术：

2.精油是指从香料植物中加工提取所得到的挥发性含香物质的总称，通常，精油是从植物的花、叶、根、种子、果实、树皮、树脂、木心等部位通过水蒸气蒸馏法、冷压榨法、脂吸法或溶剂萃取法提炼萃取的挥发性芳香物质，精油又分稀释的(复方精油)和未经稀释的(单方精油)比如仙人掌种子油，精油的挥发性很强，一旦接触空气就会很快挥发，所以精油必须用可以密封的深色瓶子储存；
3.现有的精油提取设备在提取的过程中，往往采用蒸汽蒸馏法，但是蒸汽与植物接触的面积较小，整体的提取时间较长，对精油提取的效率不高，并且在最终精油分离过程中操作难度大，便利性较差，针对以上问题，我们提出一种美容用的精油生产提纯装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种美容用的精油生产提纯装置，以解决现有技术中提出的蒸汽与植物接触的面积较小，整体的提取时间较长，对精油提取的效率不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种美容用的精油生产提纯装置，包括罐体，还包括：
6.盖板，所述盖板可拆卸的扣合在所述罐体的顶端；
7.支脚，若干个所述支脚分别垂直安置在所述罐体底端边缘位置；
8.导流管，所述导流管的一端固定连接于所述盖板的顶端中部；
9.冷却装置，所述冷却装置固定安装在所述导流管另一端的底部；
10.分离器，所述分离器固定安置在所述冷却装置的底端；
11.支撑台，所述支撑台固定安置在所述罐体的外壁外侧；
12.驱动组件，所述驱动组件固定安置在所述支撑台的顶端；
13.增效组件，所述增效组件活动设置在所述罐体的内腔中，且于所述驱动组件的位置相对应；
14.透气板，所述透气板沿水平方向固定安置在所述罐体的内腔中，且位于所述增效组件的下方。
15.优选的，所述分离器包括有：壳体，所述壳体固定安装在所述冷却装置的底端，其顶端与所述冷却装置相连通；密封圈，所述密封圈可绕自身轴线旋转的安置在所述壳体的侧壁面中，且位于所述壳体的上半部；排油管，所述排油管固定安装在所述密封圈中，其两端分别延伸至所述壳体内腔的内外两侧；排液管，所述排液管固定安置在所述壳体的内腔底端，其外端延伸至所述壳体的外侧；密封塞，所述密封塞可拆卸的插接在所述壳体的底端。
16.优选的，所述排油管的形状为“l”形，其弯折端位于壳体的内腔中。
17.优选的，所述驱动组件包括有：电机，所述电机固定安置在所述支撑台的顶端一侧；罩体，所述罩体固定安置在所述支撑台顶端，且扣合在所述罐体的外壁外侧；蜗杆，所述蜗杆通过联轴器锁紧在所述电机的输出端，并位于所述罩体的内腔中。
18.优选的，所述增效组件包括有：齿轮，所述齿轮沿水平方向并可旋转的设置在所述罐体内腔中，且所述蜗杆相咬合，且所述齿轮的中部为中空状；支撑架，所述支撑架固定支撑在所述齿轮的顶端，且所述支撑架顶端设置有三个水平连接的条形板；搅拌柱，若干个所述搅拌柱分别沿上下方向等间距的固定安置在其中一个所述条形板的底端；刮板，所述刮板固定安装在第二个所述条形板的下方，且所述刮板呈弯折状；碾压筒，所述碾压筒可绕自身轴线旋转的设置在第三个所述条形板的下方。
19.优选的，所述碾压筒的外壁设置有若干个凸起，且所述凸起与所述搅拌柱的位置相匹配。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该美容用的精油生产提纯装置，通过指定形状的排油管能够实现更加灵活的排油效果，提高提供工作的便利性，通过驱动组件和增效组件之间的相互配合作用，能够使得植物反复的经过搅动碾压和平整工序，该工序可以加速植物精油的提纯速度，相对于传统的提纯设备，本装置能够节约更多的提纯时间，保证提纯效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型中罐体的俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型中齿轮的结构示意图；
24.图4为本实用新型中驱动组件的俯视剖视结构示意图；
25.图5为本实用新型中分离器的主视剖视结构示意图。
26.图中：1、罐体；2、盖板；3、支脚；4、导流管；5、冷却装置；6、分离器；7、支撑台；8、驱动组件；9、增效组件；10、透气板；61、壳体；62、密封圈；63、排油管；64、排液管；65、密封塞；81、电机；82、罩体；83、蜗杆；91、齿轮；92、支撑架；93、搅拌柱；94、刮板；95、碾压筒。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种美容用的精油生产提纯装置，包括罐体1，还包括：盖板2、支脚3、导流管4、冷却装置5、分离器6、支撑台7、驱动组件8、增效组件9和透气板10，盖板2可拆卸的扣合在罐体1的顶端；若干个支脚3分别垂直安置在罐体1底端边缘位置；导流管4的一端固定连接于盖板2的顶端中部；冷却装置5固定安装在导流管4另一端的底部；分离器6固定安置在冷却装置5的底端；支撑台7固定安置在罐体1的外壁外侧；驱动组件8固定安置在支撑台7的顶端；增效组件9活动设置在罐体1的内腔中，且
于驱动组件8的位置相对应；透气板10沿水平方向固定安置在罐体1的内腔中，且位于增效组件9的下方。
29.可以理解的是，首先向罐体1中注入去离子水，然后将需要提炼所需的植物放入罐体1中的透气板10上，通过加热的方式将罐体1中的水加热，并使其沸腾产生蒸汽，高温蒸汽经过植物可以将植物自身含有的精油随着蒸汽一同携带至导流管4，此时蒸汽与精油的混合气体将随着导流管4继续进入到冷却装置5中，经由冷却装置5的冷凝作用，可以使得气体冷凝呈液体，并顺着冷却装置5向下流入，并流入到下方的分离器6中。
30.作为优选方案，更进一步的，分离器6包括有：壳体61、密封圈62、排油管63、排液管64和密封塞65，壳体61固定安装在冷却装置5的底端，其顶端与冷却装置5相连通；密封圈62可绕自身轴线旋转的安置在壳体61的侧壁面中，且位于壳体61的上半部；排油管63固定安装在密封圈62中，其两端分别延伸至壳体61内腔的内外两侧，排油管63的形状为“l”形，其弯折端位于壳体61的内腔中；排液管64固定安置在壳体61的内腔底端，其外端延伸至壳体61的外侧；密封塞65可拆卸的插接在壳体61的底端。
31.需要说明的是，本方案中的分离器6具有较高的调节效果，由于不同精油或者不同植物加工所产生的蒸汽与精油比例不同，因此最终流入到分离器6中的精油与蒸馏水的含量也不同，本装置中的密封塞65可进行旋转，并配合自身形状为“l”形的排油管63将浮在表面的精油排出，如精油分层的位置较低或者较高，具体可通过转动排油管63改变内侧端的入油口的位置，达到一种灵活的排油效果，提供工作的便利性。
32.作为优选方案，更进一步的，驱动组件8包括有：电机81、罩体82和蜗杆83，电机81固定安置在支撑台7的顶端一侧；罩体82固定安置在支撑台7顶端，且扣合在罐体1的外壁外侧；蜗杆83通过联轴器锁紧在电机81的输出端，并位于罩体82的内腔中。
33.作为优选方案，更进一步的，增效组件9包括有：齿轮91、支撑架92、搅拌柱93、刮板94和碾压筒95，齿轮91沿水平方向并可旋转的设置在罐体1内腔中，且蜗杆83相咬合，且齿轮91的中部为中空状；支撑架92固定支撑在齿轮91的顶端，且支撑架92顶端设置有三个水平连接的条形板；若干个搅拌柱93分别沿上下方向等间距的固定安置在其中一个条形板的底端；刮板94固定安装在第二个条形板的下方，且刮板94呈弯折状；碾压筒95可绕自身轴线旋转的设置在第三个条形板的下方，碾压筒95的外壁设置有若干个凸起，且凸起与搅拌柱93的位置相匹配。
34.需要说明的是，本装置为了进一步保证提纯的效率，可以启动本装置中的电机81，当电机81启动后，带动蜗杆83进行旋转，由于蜗杆83与齿轮91之间为相互咬合的关系，在此运动过程中，齿轮91也随着蜗杆83的旋转而旋转，当齿轮91旋转后，分别带动搅拌柱93、刮板94以及碾压筒95与下方的植物进行接触，其中多个搅拌柱93可以对制备起到松动的搅拌作用，然后经由碾压筒95对其进行碾压使植物内的汁水和精油成分外泄，提高提纯效率，最后在经由刮板94将植物表面刮平，便于继续进行搅拌和碾压，提升本装置的提纯效率和综合性能。
35.本案的各电器件型号只要满足本方案的使用需要均可，具体可在市场上购买得到。
36.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
37.本装置在实际使用过程中，首先向罐体1中注入去离子水，然后将需要提炼所需的植物放入罐体1中的透气板10上，通过加热的方式将罐体1中的水加热，并使其沸腾产生蒸汽，高温蒸汽经过植物可以将植物自身含有的精油随着蒸汽一同携带至导流管4，此时蒸汽与精油的混合气体将随着导流管4继续进入到冷却装置5中，经由冷却装置5的冷凝作用，可以使得气体冷凝呈液体，并顺着冷却装置5向下流入，并流入到下方的分离器6中；本方案中的分离器6具有较高的调节效果，由于不同精油或者不同植物加工所产生的蒸汽与精油比例不同，因此最终流入到分离器6中的精油与蒸馏水的含量也不同，本装置中的密封塞65可进行旋转，并配合自身形状为“l”形的排油管63将浮在表面的精油排出，如精油分层的位置较低或者较高，具体可通过转动排油管63改变内侧端的入油口的位置，达到一种灵活的排油效果，提供工作的便利性；此外本装置为了进一步保证提纯的效率，可以启动本装置中的电机81，当电机81启动后，带动蜗杆83进行旋转，由于蜗杆83与齿轮91之间为相互咬合的关系，在此运动过程中，齿轮91也随着蜗杆83的旋转而旋转，当齿轮91旋转后，分别带动搅拌柱93、刮板94以及碾压筒95与下方的植物进行接触，其中多个搅拌柱93可以对制备起到松动的搅拌作用，然后经由碾压筒95对其进行碾压使植物内的汁水和精油成分外泄，提高提纯效率，最后在经由刮板94将植物表面刮平，便于继续进行搅拌和碾压，提升本装置的提纯效率和综合性能。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。