一种用于组装除尘器滤筒的工装及组装方法与流程

1.本发明属于除尘器技术领域，具体涉及一种用于组装除尘器滤筒的工装及组装方法。


背景技术：

2.滤筒是除尘器中常见的过滤元件，滤筒可利用滤材表面形成的微小透气组织阻挡掉气体中的粒状物质，达到除尘过滤的效果。滤筒通常包括内部的骨架、套设在骨架外部的滤料、设置在骨架两端的端盖等，这些零部件均需单独制作并进行组装。
3.目前，在组装除尘器滤筒时，通常采用人工手动进行组装。工作人员需要将滤料环绕并贴合在骨架上，再将滤料两边的开口用胶水粘接固定，使其能套设在骨架上，该过程效率低下，操作繁琐，浪费了大量时间。此外，这样通过直接粘接得到的滤筒，其滤料的粘接处的牢固程度较差，在使用过程中易损坏，可能导致滤筒直接失效。因此，现有的除尘器滤筒的组装方法严重影响了滤筒的产品质量，且导致生产效率较低。


技术实现要素：

4.本发明的一个目的是提供一种用于组装除尘器滤筒的工装，用于解决现有技术得到的滤筒易损坏的问题。
5.为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于组装除尘器滤筒的工装，所述的工装包括：支撑组件：包括支撑架，所述的支撑架用于在组装过程中对环绕有滤料的骨架进行支撑；夹紧组件：包括第一定位板、第二定位板以及夹条，所述的第一定位板、第二定位板配合用于将环绕在骨架外的滤料的两边开口部分进行固定，所述的夹条用于将环绕在骨架外的滤料的两边夹紧；压紧组件：包括压机，所述的压机用于将夹紧滤料两边的夹条进行压紧。
6.优选地，所述的压机包括压机支架、第一压板以及第二压板，所述的第一压板固定连接在所述的压机支架上，所述的第二压板可移动地连接在所述的压机支架上，所述的第一压板、第二压板之间形成用于压紧夹条的压紧空间。
7.进一步优选地，所述的压机支架包括对称设置的第一立柱和第二立柱、设置在所述的第一立柱和第二立柱顶部之间的横梁、设置在所述的第一立柱和第二立柱底部的压机移动件，所述的第一压板的两端分别固定连接在所述的第一立柱、第二立柱上，所述的第二压板的两端分别可移动地连接在所述的第一立柱、第二立柱上，且所述的第二压板位于所述的横梁、第一压板之间，所述的压机移动件用于带动所述的压机支架移动。
8.进一步优选地，所述的第一立柱、第二立柱上均开设有滑槽，所述的第二压板的两端均设置有滑块，所述的滑槽与滑块相互配合，使所述的第二压板可相对所述的第一立柱、第二立柱移动，通过所述的滑槽与滑块的相互配合提高了所述的第二压板移动过程中的稳
定性。
9.进一步优选地，所述的压机移动件包括滚轮、伸缩杆，所述的滚轮设置在所述的第一立柱、第二立柱的底部，所述的伸缩杆可沿自身轴线方向伸长或缩短，所述的伸缩杆的一端连接在所述的第一立柱、第二立柱的底部，且所述的伸缩杆位于所述的滚轮的两侧，当所述的伸缩杆缩短且脱离地面时，所述的滚轮可带动所述的压机支架移动，当所述的伸缩杆伸长且所述的滚轮离开地面时，所述的伸缩杆形成对所述的压机支架的支撑。
10.进一步优选地，所述的压机还包括驱动件，所述的驱动件用于驱动所述的第二压板在所述的压机支架上移动，使所述的第一压板、第二压板之间形成的压紧空间减小或增大，所述的驱动件的一端与所述的压机支架连接，所述的驱动件的另一端与所述的第二压板连接。
11.进一步优选地，所述的压机还包括弹性件，所述的弹性件用于给予所述的第二压板向上移动的弹性力，所述的弹性件的一端与所述的压机支架连接，所述的弹性件的另一端与所述的第二压板连接。
12.优选地，所述的支撑架包括支撑架主体、底座，所述的支撑架主体可拆卸地连接在所述的底座上，所述的支撑架主体与骨架外形至少部分匹配。
13.进一步优选地，所述的支撑架还包括多个支撑架移动件，多个所述的支撑架移动件分布在所述的底座的底部，所述的支撑架移动件包括滚轮、伸缩杆，所述的滚轮设置在所述的底座的底部，所述的伸缩杆可沿自身轴线方向伸长或缩短，所述的伸缩杆的一端连接在所述的底座的底部，且所述的伸缩杆位于所述的滚轮的两侧，当所述的伸缩杆缩短且脱离地面时，所述的滚轮可带动所述的支撑架移动，当所述的伸缩杆伸长且所述的滚轮离开地面时，所述的伸缩杆形成对所述的支撑架的支撑。
14.进一步优选地，所述的支撑架主体设置有多个，多个所述的支撑架主体沿所述的底座的长度方向分布。
15.优选地，所述的第一定位板包括第一定位板主体、设置在所述的第一定位板主体顶部的第一卡块和第二卡块，所述的第一卡块、第二卡块与所述的第一定位板主体之间形成槽体。
16.优选地，所述的第二定位板从其一端开始先沿第一方向延伸再折弯，折弯后再朝向所述的第二定位板的一端沿第一方向延伸，再次折弯并沿第二方向延伸，所述的第一方向、第二方向相互垂直。
17.本发明的另一个目的是提供一种组装除尘器滤筒的方法，用于解决现有组装方法工作效率低的问题。
18.为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种组装除尘器滤筒的方法，采用所述的用于组装除尘器滤筒的工装进行组装，包括如下步骤：s1：将环绕有滤料的骨架放置在所述的支撑架上，并使滤料的两边开口靠拢；s2：将所述的第一定位板插入至骨架、滤料之间，安装所述的第二定位板，使滤料的两边开口部分固定且朝上；s3：在滤料的两边之间填充胶水，再采用所述的夹条将滤料的两边夹住，并对所述的夹条进行预夹紧；
s4：转动环绕有滤料的骨架，使所述的夹条对准所述的压机，使所述的夹条进入所述的压机的压紧空间内，再通过操作所述的压机将所述的夹条压紧；s5：将环绕有滤料的骨架从所述的支撑架上取下，在滤料的外部套设防护网，并安装位于骨架两端的端盖，再将防护网与所述的夹条之间固定，得到组装好的除尘器滤筒。
19.由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明通过设置用于组装除尘器滤筒的支撑组件、夹紧组件以及压紧组件，保证了滤料的两边开口可紧密连接，减小了滤料的损坏概率，提升了滤筒的产品质量，同时减小了工作人员的操作强度和操作难度，提高了生产效率，且结构简单，使用方便。
附图说明
20.附图1为本实施例的压机的主视示意图；附图2为本实施例的支撑架的左视示意图；附图3为本实施例的支撑架的主视示意图；附图4为本实施例的第一定位板的俯视示意图；附图5为附图4中a-a的剖视示意图；附图6为本实施例的第一定位板和第二定位板配合的俯视示意图；附图7为附图6中b-b的剖视示意图；附图8为本实施例的夹条的截面示意图；附图9为本实施例的除尘器滤筒的主视示意图。
21.以上附图中：1、支撑组件；10、支撑架；101、支撑架主体；102、底座；103、支撑架移动件；1031、滚轮；1032、伸缩杆；2、夹紧组件；21、第一定位板；210、第一定位板主体；211、第一卡块；212、第二卡块；22、第二定位板；23、夹条；3、压紧组件；30、压机；301、压机支架；3011、第一立柱；3012、第二立柱；3013、横梁；3014、压机移动件；3015、滚轮；3016、伸缩杆；302、第一压板；303、第二压板；304、驱动件；305、弹性件。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.一种除尘器滤筒，如图9所示，包括骨架、滤料、端盖以及防护网，骨架呈圆筒状，滤料环绕在骨架的外部，且滤料的两边开口部分通过夹条夹紧固定，端盖安装在骨架的两端，且滤料的两端均插入至端盖内，防护网套设在滤料的外部，防护网的两端与端盖连接，且防护网与固定滤料的夹条连接。
26.一种用于组装除尘器滤筒的工装，如图1-8所示，包括支撑组件1、夹紧组件2以及压紧组件3，支撑组件1用于在组装过程中对环绕有滤料的骨架进行支撑，夹紧组件2用于将环绕在骨架外的滤料的两边开口部分进行固定并夹紧，压紧组件3用于将夹紧滤料两边的夹条进行压紧。
27.支撑组件1包括支撑架10，支撑架10用于在组装过程中对环绕有滤料的骨架进行支撑。如图2和图3所示，支撑架10包括支撑架主体101、底座102以及支撑架移动件103，支撑架主体101可拆卸地连接在底座102上，支撑架移动架103设置在底座102的底部。具体而言：支撑架主体101的一端可拆卸地连接在底座102上，支撑架主体101的另一端与骨架外形至少部分匹配。支撑架主体101设置有多个，多个支撑架主体101沿底座102的长度方向分布，使骨架可得到稳定的支撑。在本实施例中：支撑架主体101设置有两个，支撑架主体101的一端设置有法兰，底座102上设置有与法兰相匹配的螺纹孔，法兰通过螺栓与底座102上的螺纹孔相连接，实现支撑架主体101与底座102可拆卸地连接；支撑架主体101的另一端呈弧形，弧形的直径与骨架的直径相匹配，使骨架可稳定放置在支撑架主体101上。
28.支撑架移动件103设置有多个，多个支撑架移动件103分布在底座102的底部，提高了支撑架10移动过程中的稳定性。支撑架移动件103包括滚轮1031、伸缩杆1032，滚轮1031设置在底座102的底部，伸缩杆1032可沿自身轴线方向伸长或缩短，伸缩杆1032的一端连接在底座102的底部，且伸缩杆1032位于滚轮1031的两侧。当伸缩杆1032缩短且脱离地面时，滚轮1031可带动支撑架10移动；当伸缩杆1032伸长且滚轮1031离开地面时，伸缩杆1032形成对支撑架10的支撑。
29.夹紧组件2包括第一定位板21、第二定位板22以及夹条23，第一定位板21、第二定位板22配合用于将环绕在骨架外的滤料的两边开口部分进行固定，夹条23用于将环绕在骨架外的滤料的两边夹紧，具体而言：第一定位板21包括第一定位板主体210、第一卡块211以及第二卡块212，如图4和图5所示，第一卡块211和第二卡块212均设置在第一定位板主体210的顶部，且第一卡块211和第二卡块212沿第一定位板主体210宽度方向的中心线对称设置。第一卡块211、第二卡块212与第一定位板主体210之间形成槽体，且槽体的高度与第二定位板22的厚度一致。第二定位板22从其一端开始先沿第一方向延伸再折弯，折弯后再朝向第二定位板22的一端沿第一方向延伸，再次折弯并沿第二方向延伸，第一方向、第二方向相互垂直。
30.第一定位板21和第二定位板22可相互配合，如图6和图7所示，第二定位板22设置有两个，第一卡块211、第二卡块212位于第一定位板21的一端，两个第二定位板22的一端分别插入至第一定位板21的第一卡块211、第二卡块212中，且第一定位板21的另一端插入至第二定位板22折弯后形成的空间中。
31.夹条23用于夹紧滤料的两边，夹条23的长度与滤料两边的长度一致，夹条23的截面形状如图8所示，即夹条23的截面呈倒v形，夹条23为消耗件，在除尘器滤筒组装完成后会成为滤筒的一部分。
32.压紧组件3包括压机30，压机30用于将夹紧滤料两边的夹条23进行压紧。如图1所示，压机30包括压机支架301、第一压板302、第二压板303、驱动件304以及弹性件305，第一压板302固定连接在压机支架301上，第二压板302可移动地连接在压机支架301上，第一压板302、第二压板303之间形成用于压紧夹条23的压紧空间，具体而言：压机支架301包括第一立柱3011、第二立柱3012、横梁3013以及压机移动件3014，第一立柱3011和第二立柱3012对称设置，横梁3013设置在第一立柱3011和第二立柱3012顶部之间；第一压板302的两端分别固定连接在第一立柱3011、第二立柱3012上，第二压板303的两端分别可移动地连接在第一立柱3011、第二立柱3012上，且第二压板30位于横梁3013、第一压板302之间；压机移动件3014设置在第一立柱3011和第二立柱3012的底部，压机移动件3014用于带动压机支架301移动。在本实施例中：第一立柱3011、第二立柱3012上均设置有滑槽，第二压板303的两端均设置有滑块，滑槽与滑块相互配合，使第二压板303可相对第一立柱3011、第二立柱3012移动，通过滑槽与滑块的相互配合，提高了第二压板303移动过程中的稳定性。压机移动件3014包括滚轮3015、伸缩杆3016，滚轮3015设置在第一立柱3011、第二立柱3012的底部，伸缩杆3016可沿自身轴线方向伸长或缩短，伸缩杆3016的一端连接在第一立柱3011、第二立柱3012的底部，且伸缩杆3016位于滚轮3015的两侧，当伸缩杆3016缩短且脱离地面时，滚轮3015可带动压机支架301移动，当伸缩杆3016伸长且滚轮3015离开地面时，伸缩杆3016形成对压机支架301的支撑。
33.驱动件304用于驱动第二压板303在压机支架301上移动，使第一压板302、第二压板303之间形成的压紧空间减小或增大。驱动件304的一端与压机支架301连接，驱动件304的另一端与第二压板303连接。在本实施例中：驱动件304采用液压油缸。
34.弹性件305用于给予第二压板303向上移动的弹性力，使第二压板303在工作完成后进行复位。弹性件305的一端与压机支架301连接，弹性件305的另一端与第二压板303连接。在本实施例中：弹性件305设置有两个，两个弹性件305分别位于驱动件304的两侧，弹性件305采用弹簧。
35.一种组装除尘器滤筒的方法，采用上述的工装对除尘器滤筒进行组装，主要包括如下步骤：s1：将环绕有滤料的骨架放置在支撑架10上，此时滤料的两边开口未粘接，将滤料的两边开口靠拢；s2：将第一定位板21插入至骨架、滤料之间，并安装第二定位板22，使滤料的两边开口部分固定且朝上，即滤料两边的开口部分被固定在第一定位板21和第二定位板22之间，且滤料两边的开口穿出第一定位板21和第二定位板22后朝上并相互靠拢；s3：在滤料的两边之间填充胶水，再采用夹条23将滤料的两边夹住，并采用大力钳对夹条23进行预夹紧；s4：转动环绕有滤料的骨架，使夹条23对准压机30，移动压机30或支撑架10，使夹条23进入压机30的压紧空间内，再通过操作压机30的第二压板303将夹条23压紧，压紧完成后，夹条23成为滤料的一部分，且滤料的两边开口封闭，形成一个套设在骨架上的中空柱体；s5：将环绕有滤料的骨架从支撑架10上取下，在滤料的外部套设防护网，并安装位
于骨架两端的端盖，再将防护网与夹条23之间焊接固定，得到组装好的除尘器滤筒。
36.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。