一种化肥配料系统自动报警装置的制作方法

1.本实用新型属于化肥生产领域，尤其涉及一种化肥配料系统自动报警装置。


背景技术：

2.化学肥料，简称化肥，用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥和复合肥料等，只含有一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料，如氮肥、磷肥、钾肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料，含有氮、磷和钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的化肥，称为复合肥料或混合肥料，目前的化肥大多都是多种元素混合的肥料，所以在生产中需要将多种原料进行掺配，现有的化肥配料系统不能对配料过程进行监控，在原料出现堵塞或者缺少时，无法及时进行报警提示，因此为解决以上问题，我们提供了一种化肥配料系统自动报警装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供，旨在解决上述存在现有的化肥配料系统不能对配料过程进行监控，在原料出现堵塞或者缺少时，无法及时进行报警提示的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种化肥配料系统自动报警装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有机箱，所述机箱的右侧面固定连接有配料筒，所述配料筒的上表面固定连通有等距离排列的配料管，每个所述配料管的顶端均固定连通有配料仓，每个所述配料仓的正面均固定安装有报警器，所述机箱的内部固定安装有控制器，每个所述配料仓的内部均固定安装有固定架，每个所述固定架的上表面均固定安装有重量传感器，每个所述配料管的内侧壁均固定安装有光电传感器。
5.所述机箱的左侧面开设有通口，所述机箱的左侧面通过铰链固定铰接有箱门，所述箱门的左侧面固定安装有把手，所述箱门的左侧面开设有散热孔。
6.所述机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动轮，所述配料筒的内部设有螺旋输送轴，所述配料筒的左端固定镶嵌有轴承，所述螺旋输送轴的左端贯穿轴承并延伸至机箱的内部，所述螺旋输送轴的左端固定安装有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
7.所述配料筒的底面固定连接有相对称的支撑板，每个所述支撑板的底面均与底座的上表面固定连接，两个所述支撑板之间固定连接有放置板，所述底座的底面固定连接有两组相对称的支撑脚。
8.每个所述配料仓的上表面均放置有仓盖，每个所述仓盖的上表面均固定安装有提钮，所述配料筒的正面设有显示窗。
9.所述机箱的正面固定安装有控制面板，所述控制面板通过导线与驱动电机和控制器电连接，每个所述重量传感器和光电传感器均通过导线与控制器电连接，每个所述报警器分别通过导线与控制器电连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化肥配料系统自动报警装置，通过配料仓、配料管和配料筒配合，将每个配料仓内的物料通过配料管输入到配料筒内部，在配料筒内部设置螺旋输送轴，通过驱动电机配合主动轮和从动轮，能够带动螺旋输送轴进行物料输送，在每个配料仓的内部安装重量传感器，能够实时感应配料仓内部的物料剩余量，而配料管内的光电传感器能够检测配料管内的物料流动情况，当料仓内部的物料较少或者配料管内部物料不流动时，能够激发控制器启动对应配料仓上的报警器，方便工作人员及时进行查看和处理。
附图说明
11.图1为本实用新型配料装置的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型机箱正视图的剖视图；
13.图3为本实用新型配料管正视图的剖视图；
14.图4为本实用新型固定架的俯视图。
15.图中：1、底座；2、支撑脚；3、箱门；4、把手；5、控制面板；6、机箱；7、配料仓；8、仓盖；9、提钮；10、报警器；11、配料管；12、显示窗；13、配料筒；14、支撑板；15、放置板；16、控制器；17、从动轮；18、光电传感器；19、通口；20、驱动电机；21、主动轮；22、轴承；23、螺旋输送轴；24、重量传感器；25、固定架。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.请参阅图1-4，一种化肥配料系统自动报警装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有机箱6，机箱6的右侧面固定连接有配料筒13，配料筒13的上表面固定连通有等距离排列的配料管11，每个配料管11的顶端均固定连通有配料仓7，每个配料仓7的正面均固定安装有报警器10，机箱6的内部固定安装有控制器16，每个配料仓7的内部均固定安装有固定架25，每个固定架25的上表面均固定安装有重量传感器24，每个配料管11的内侧壁均固定安装有光电传感器18。
19.本实用新型中，机箱6的左侧面开设有通口19，机箱6的左侧面通过铰链固定铰接有箱门3，箱门3的左侧面固定安装有把手4，箱门3的左侧面开设有散热孔，能够方便对机箱6内部进行维护和检修，机箱6的内部固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出端固定安装有主动轮21，配料筒13的内部设有螺旋输送轴23，配料筒13的左端固定镶嵌有轴承22，螺旋输送轴23的左端贯穿轴承22并延伸至机箱6的内部，螺旋输送轴23的左端固定安装有从
动轮17，主动轮21通过皮带与从动轮17传动连接，能够带动螺旋输送轴23进行物料输送。
20.配料筒13的底面固定连接有相对称的支撑板14，每个支撑板14的底面均与底座1的上表面固定连接，两个支撑板14之间固定连接有放置板15，底座1的底面固定连接有两组相对称的支撑脚2，能够起到支撑和固定的作用，每个配料仓7的上表面均放置有仓盖8，每个仓盖8的上表面均固定安装有提钮9，配料筒13的正面设有显示窗12，能够对配料仓7内部的物料进行防护，机箱6的正面固定安装有控制面板5，控制面板5通过导线与驱动电机20和控制器16电连接，每个重量传感器24和光电传感器18均通过导线与控制器16电连接，每个报警器10分别通过导线与控制器16电连接，能够方便自动监测和报警。
21.本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将该配料系统安装在使用位置，然后接通该装置的电源，在每个配料仓7的内部加入物料，盖上仓盖8，通过控制面板5启动驱动电机20，驱动电机20配合主动轮21和从动轮17，带动螺旋输送轴23进行物料输送，每个配料仓7内部的重量传感器24，实时感应配料仓7内部的物料剩余量，而配料管11内的光电传感器18实时监测配料管11内的物料流动情况，当配料仓7内部的物料较少或者配料管11内部物料不流动时，激发控制器16启动对应配料仓7上的报警器10，方便工作人员及时进行查看和处理。
22.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。