一种半同步非接触高压受油器的制作方法

1.本实用新型涉及水轮机机械设备技术领域，更具体的，涉及一种半同步非接触高压受油器，主要应用于轴贯流转桨式机组。


背景技术：

2.轴贯流转桨式机组受油器的受油器杆跟随转轮一起转动，此转动主要产生二个对机组运行不利的影响：一是不平衡力；二是转动摩擦生热。这二种不利影响是相辅相成的，而且在高压受油器上会加剧，因此需要设计一种高压受油器。
3.近年来，随着机组调速器压力等级越来越高，传统的浮动瓦受油器、接触式密封受油器等受结构限制，在超高压力工作条件下，可能会出现各种问题或危害。例如，浮动瓦受油器在高压下漏油量增加，轴系统摆度变大，受油器瓦磨损加剧等，影响转轮接力器腔的供油效率，造成桨叶剧动或拒动；而接触式密封受油器密封在高压下磨损加快，还可能发生粘连问题。根据相关研究，当间隙值为0.1mm，压力等级为16mpa时，由于油品质及加工公差等原因，受油器杆转动时可能与受油器瓦发生“粘连”，从而带动受油器瓦转动，继而发生切断高压油管的事故。另外，受油器油雾问题也急需解决。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种半同步非接触高压受油器，可避免受油器瓦的磨损，延长使用寿命，节约成本。受油器瓦及支架间设置密封，防止油雾溢出。本实用新型的技术方案为：由受油器瓦、受油器杆、上滚珠轴承、下滚珠轴承、下挡环、外挡圈、内挡圈、闷盖、上挡圈、第一密封圈、丝堵、支架、导向杆、球轴承、第二密封圈组成，受油器瓦设置在受油器杆外侧，中间设置上滚珠轴承和下滚珠轴承，受油器瓦外侧设置外挡圈、导向杆、球轴承、第二密封圈。
5.在上述半同步非接触高压受油器中，所述受油器瓦内表面铺设轴承合金。
6.在上述半同步非接触高压受油器中，所述受油器瓦设置在受油器杆外侧，且不接触。
7.在上述半同步非接触高压受油器中，所述受油器瓦与受油器杆中间设置上滚珠轴承及下滚珠轴承。
8.在上述半同步非接触高压受油器中，所述受油器瓦外侧设置支架。
9.在上述半同步非接触高压受油器中，所述支架上设置导向杆。
10.在上述半同步非接触高压受油器中，所述支架上设置第二密封圈。
附图说明
11.图1为一种半同步非接触高压受油器结构剖视图。
12.图中标记说明：1-受油器瓦；2-受油器杆；3-上滚珠轴承；4-下滚珠轴承；5-下挡环；6-外挡圈；7-内挡圈；8-闷盖；9-上挡圈；10
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第一密封圈；11-丝堵；12-支架；13-导向杆；14-球轴承；15-第二密封圈。
具体实施方式
13.本实用新型为一种半同步非接触高压受油器，由受油器瓦1、受油器杆2、上滚珠轴承3、下滚珠轴承4、下挡环5、外挡圈6、内挡圈7、闷盖8、上挡圈9、第一密封圈10、丝堵11、支架12、导向杆 13、球轴承14、第二密封圈15组成。
14.受油器瓦1内侧铺设轴承合金，用来降低滚珠轴承磨损后与受油器杆2的摩擦因素，减小粘连可能性。受油器瓦本体上开设进、出油孔及回油孔，受油器瓦外侧行程范围精加工，并开设导向槽。受油器瓦1上侧设置闷盖8密封。
15.受油器杆2与转轮操作油管联接同步运动，与受油器瓦1通过轴承联接，并用挡圈轴向定位。受油器杆1内部开设通油孔，并与受油器瓦上油孔连通。
16.导向杆13通过球轴承14与支架15配合，保证受油器动作顺畅。
17.支架12与受油器瓦1间设置密封，防止受油器内部油雾直接溢出。
18.下挡环5布置在受油器下侧，用以阻挡受油器杆2转动时甩出的油，同时也对下滚珠轴承起支撑作用。
19.工作原理：本实用新型所述的一种半同步非接触高压受油器，适用于高压力等级的轴贯流转桨式水轮机组。本实用新型中通过滚珠轴承将受油器杆的不平衡力传递到支架上，考虑轴承结构及承载能力，保证受油器杆与受油器瓦不接触，解决不平衡力的传递问题及受油器杆与受油器瓦的摩擦问题；本实用新型中设置受油器瓦轴向运动导向杆，使受油器杆与受油器瓦的半同步，保证受油器工作时的稳定性；本实用新型中支架与受油器瓦间设置密封，防止油雾溢出。
20.本实用新型在高压条件下工作时，由滚珠轴承承受不平衡力，并且受油器杆与受油器瓦不接触，避免发生粘连或卡阻问题，保证受油器杆与受油器瓦的间隙均匀以及供油压力系统的稳定性。受油器杆与受油器的半同步动作，在轴向方向不影响受油器瓦的工作状态。


技术特征：
1.一种半同步非接触高压受油器，其特征在于：由受油器瓦(1)、受油器杆(2)、上滚珠轴承(3)、下滚珠轴承(4)、下挡环(5)、外挡圈(6)、内挡圈(7)、闷盖(8)、上挡圈(9)、第一密封圈(10)、丝堵(11)、支架(12)、导向杆(13)、球轴承(14)、第二密封圈(15)组成，受油器瓦(1)设置在受油器杆(2)外侧，中间设置上滚珠轴承(3)和下滚珠轴承(4)，受油器瓦(1)外侧设置外挡圈(6)、导向杆(13)、球轴承(14)、第二密封圈(15)。2.根据权利要求1所述的一种半同步非接触高压受油器，其特征是：所述受油器瓦(1)内表面铺设轴承合金。3.根据权利要求1所述的一种半同步非接触高压受油器，其特征是：所述受油器瓦(1)设置在受油器杆(2)外侧，且不接触。4.根据权利要求1所述的一种半同步非接触高压受油器，其特征是：所述受油器瓦(1)与受油器杆(2)中间设置上滚珠轴承(3)及下滚珠轴承(4)。5.根据权利要求1所述的一种半同步非接触高压受油器，其特征是：所述受油器瓦(1)外侧设置支架(12)。6.根据权利要求1所述的一种半同步非接触高压受油器，其特征是：所述支架(12)上设置导向杆(13)。7.根据权利要求1所述的一种半同步非接触高压受油器，其特征是：所述支架(12)上设置第二密封圈(15)。

技术总结
本实用新型公开一种半同步非接触高压受油器，由受油器瓦、受油器杆、上滚珠轴承、下滚珠轴承、下挡环、外挡圈、内挡圈、闷盖、上挡圈、第一密封圈、丝堵、支架、导向杆、球轴承、第二密封圈组成。本实用新型中通过滚珠轴承将受油器杆的不平衡力传递到支架上，考虑轴承结构及承载能力，保证受油器杆与受油器瓦不接触，解决不平衡力的传递问题及受油器杆与受油器瓦的摩擦问题；本实用新型中设置受油器瓦轴向运动导向杆，使受油器杆与受油器瓦的半同步，保证受油器工作时的稳定性；本实用新型中支架与受油器瓦间设置密封，防止油雾溢出。防止油雾溢出。防止油雾溢出。


技术研发人员：张涛 陶红 董德焕 徐宏光 王长志
受保护的技术使用者：哈尔滨电机厂有限责任公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/4/29