一种无纺布基胶带双面涂布设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂布设备技术领域，具体为一种无纺布基胶带双面涂布设备。


背景技术：

2.布基胶带以聚乙烯与纱布纤维的热复合为基材，涂高粘度合成胶水，有较强的剥离力、抗拉力、耐油脂、耐老化、耐温、防水、防腐蚀性能，是一种粘合力比较大的高粘胶带，因此在对无纺布基胶带双面进行涂胶时，就需要使用带双面涂布设备。
3.现有的双面涂布设备存在的缺陷是：
4.1、现有的双面涂布设备在将原材料无纺布进行双面涂胶时，由于无纺布双面存在少量毛屑，因此在进行涂胶时，残留在无纺布表面的毛屑会造成无纺布表面粘胶不牢固，从而造成无纺布表面粘连性较差。
5.2、现有的双面涂布设备在对无纺布双面进行涂胶时，由于无纺布反面涂胶滚轮与胶槽内部的胶直接接触，造成底端的涂胶滚轮表面粘胶厚度比顶端的涂胶滚轮要厚，因此导致无纺布双面涂胶厚度存在差异，从而造成生产材料的浪费。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种无纺布基胶带双面涂布设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布基胶带双面涂布设备，包括安装支架；所述安装支架顶端一侧设有粘毛支架，所述安装支架顶端另一侧设有刮胶机构，所述安装支架正面一侧设有控制器；
8.所述粘毛支架侧面设有两组安装槽，安装槽内部设有粘毛滚轮，所述粘毛滚轮两端表面设有固定块，固定块表面一侧设有固定螺母，安装槽表面位于固定螺母对应处设有螺纹杆；
9.所述刮胶机构包括刮胶支架、开口槽、刮胶板和碟形螺母，所述刮胶支架中央位置设有开口槽，开口槽内部设有两组刮胶板，刮胶板两端通过螺纹结构设有碟形螺母，碟形螺母位于刮胶支架外侧。
10.优选的，所述安装支架一侧设有送料支架，送料支架一侧设有送料电机，送料电机输出端转动安装有送料滚轮，送料滚轮位于两组送料支架之间。
11.优选的，所述安装支架顶端位于送料支架和安装槽之间设有第一辅助滚轮，第一辅助滚轮表面底端与两组粘毛滚轮之间处于同一水平位置。
12.优选的，所述安装支架顶端中央位置设有涂胶支架，涂胶支架内部设有两组涂胶滚轮，两组涂胶滚轮一端设有上涂胶电机和下涂胶电机。
13.优选的，所述安装支架顶端位于涂胶滚轮和刮胶板正下方设有胶槽，底端涂胶滚轮表面底部位于胶槽内部。
14.优选的，所述安装支架顶端另一侧设有基料支架，基料支架顶端设有基料滚轮，基
料支架底端位于基料滚轮正下方设有两组挤压滚轮，基料支架侧面通过支撑杆设有第二辅助滚轮。
15.优选的，所述安装支架侧面中央位置设有卷料支架，卷料支架一侧中央位置设有卷料电机，卷料电机输出端转动安装有卷料滚轮，卷料滚轮固定在两组卷料支架之间。
16.优选的，所述控制器表面设有显示屏和控制面板，控制器一侧底端通过导线连接有插头，控制器通过导线与送料电机、上涂胶电机、下涂胶电机和卷料电机电性连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型加装了粘毛滚轮，在无纺布进行表面涂胶时，人员将无纺布从两组粘毛滚轮中间穿过，通过粘毛滚轮表面的粘毛层将无纺布表面的毛屑进行清理，因此保证了无纺布双面不存在毛屑，使得粘胶能够正常附着在无纺布表面，从而保证了无纺布双面的粘连性良好。
19.2、本实用新型采用了刮胶机构，当无纺布双面完成涂胶后，人员将涂胶后的无纺布穿过两组刮胶板中间，接着人员通过两组刮胶板之间的距离，保证无纺布与两组刮胶板距离相同，在无纺布穿过两组刮胶板时，刮胶板会对无纺布表面的涂胶进行剐蹭，因此保证的无纺布双面的涂胶厚度相同，同时剐蹭掉落的涂胶回到底端的胶槽内部，从而节约了生产材料。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视图；
21.图2为本实用新型的俯视图；
22.图3为本实用新型的侧视图；
23.图4为本实用新型的侧剖图；
24.图5为本实用新型的图1中a的放大示意图。
25.图中：1、安装支架；101、第一辅助滚轮；102、涂胶支架；103、涂胶滚轮；104、上涂胶电机；105、下涂胶电机；106、胶槽；2、控制器；201、显示屏；202、控制面板；203、插头；3、粘毛支架；301、安装槽；302、粘毛滚轮；303、固定块；304、螺纹杆；305、固定螺母；4、刮胶机构；401、刮胶支架；402、开口槽；403、刮胶板；404、碟形螺母；5、送料支架；501、送料电机；502、送料滚轮；6、基料支架；601、基料滚轮；602、挤压滚轮；603、第二辅助滚轮；7、卷料支架；701、卷料电机；702、卷料滚轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种无纺布基胶带双面涂布设备，包括安装支架1；安装支架1顶端一侧设有粘毛支架3，安装支架1顶端另一侧设有刮胶机构4，安装支架1正面一侧设有控制器2；
30.粘毛支架3侧面设有两组安装槽301，安装槽301内部设有粘毛滚轮302，粘毛滚轮302两端表面设有固定块303，固定块303表面一侧设有固定螺母305，安装槽301表面位于固定螺母305对应处设有螺纹杆304；
31.刮胶机构4包括刮胶支架401、开口槽402、刮胶板403和碟形螺母404，刮胶支架401中央位置设有开口槽402，开口槽402内部设有两组刮胶板403，刮胶板403两端通过螺纹结构设有碟形螺母404，碟形螺母404位于刮胶支架401外侧；
32.具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用时，人员将两组粘毛滚轮302安装在安装槽301内部，接着人员通过固定块303套在粘毛滚轮302两端，同时固定块303侧面穿过粘毛支架3侧面的螺纹杆304，最后通过固定螺母305固定在螺纹杆304表面，接着将无纺布穿过两组粘毛滚轮302中间，使得粘毛滚轮302对无纺布表面的毛屑进行清理，因此保证了无纺布双面不存在毛屑，使得粘胶能够正常附着在无纺布表面，从而保证了无纺布双面的粘连性良好，接着控制无纺布进行双面涂胶，在完成无纺布双面涂胶后，人员通过无纺布穿过两组刮胶板403中间，接着人员通过松动刮胶支架401侧面的碟形螺母404调节两组刮胶板403与无纺布之间的距离，接着人员通过刮胶板403将无纺布双面的涂胶控制在相同的厚度，同时剐蹭掉落的涂胶回到底端的胶槽106内部，从而节约了生产材料。
33.进一步，安装支架1一侧设有送料支架5，送料支架5一侧设有送料电机501，送料电机501输出端转动安装有送料滚轮502，送料滚轮502位于两组送料支架5之间；
34.具体的，如图1、图2和图4所示，人员通过控制器2控制送料电机501和卷料电机701之间形成速度差，使得送料滚轮502表面的无纺布在传送的过程中保持绷紧状态。
35.进一步，安装支架1顶端位于送料支架5和安装槽301之间设有第一辅助滚轮101，第一辅助滚轮101表面底端与两组粘毛滚轮302之间处于同一水平位置；
36.具体的，如图1所示，接着将无纺布从一侧第一辅助滚轮101表面底端经过，接着通过第一辅助滚轮101底端与两组粘毛滚轮302处于同一水平位置，将无纺布水平送入两组粘毛滚轮302之间对无纺布双面进行除毛屑。
37.进一步，安装支架1顶端中央位置设有涂胶支架102，涂胶支架102内部设有两组涂胶滚轮103，两组涂胶滚轮103一端设有上涂胶电机104和下涂胶电机105；
38.具体的，如图1和图3所示，随后将完成粘毛的无纺布送入两组涂胶滚轮103之间，接着通过控制器2控制上涂胶电机104和下涂胶电机105进行相反转动，使得两组涂胶滚轮103通过转动对无纺布双面进行涂胶。
39.进一步，安装支架1顶端位于涂胶滚轮103和刮胶板403正下方设有胶槽106，底端
涂胶滚轮103表面底部位于胶槽106内部；
40.具体的，如图1所示，同时顶端涂胶滚轮103过多的胶水通过无纺布两侧流会底端的胶槽106内部。
41.进一步，安装支架1顶端另一侧设有基料支架6，基料支架6顶端设有基料滚轮601，基料支架6底端位于基料滚轮601正下方设有两组挤压滚轮602，基料支架6侧面通过支撑杆设有第二辅助滚轮603；
42.具体的，如图1和图3所示，在无纺布表面完成刮胶过程后，人员将双面涂胶的无纺布穿过两组挤压滚轮602中间，同时基料滚轮601表面的基料通过第二辅助滚轮603与无纺布同步进入两组挤压滚轮602中间。
43.进一步，安装支架1侧面中央位置设有卷料支架7，卷料支架7一侧中央位置设有卷料电机701，卷料电机701输出端转动安装有卷料滚轮702，卷料滚轮702固定在两组卷料支架7之间；
44.具体的，如图1和图2所示，在通过两组挤压滚轮602将无纺布与基料相互挤压粘合后，人员通过控制器2控制卷料电机701转动卷料滚轮702将无纺布和基料进行收卷。
45.进一步，控制器2表面设有显示屏201和控制面板202，控制器2一侧底端通过导线连接有插头203，控制器2通过导线与送料电机501、上涂胶电机104、下涂胶电机105和卷料电机701电性连接；
46.具体的，如图1所示，控制器2使用插头203连接电源，接着通过显示屏201对相关数据进行显示，同时控制面板202通过导线对送料电机501、上涂胶电机104、下涂胶电机105和卷料电机701的工作状态进行控制。
47.工作原理：使用时，控制器2使用插头203连接电源，接着通过显示屏201对相关数据进行显示，同时控制面板202通过导线对送料电机501、上涂胶电机104、下涂胶电机105和卷料电机701的工作状态进行控制，人员将两组粘毛滚轮302安装在安装槽301内部，接着人员通过固定块303套在粘毛滚轮302两端，同时固定块303侧面穿过粘毛支架3侧面的螺纹杆304，最后通过固定螺母305固定在螺纹杆304表面，接着将无纺布穿过两组粘毛滚轮302中间，使得粘毛滚轮302对无纺布表面的毛屑进行清理，接着人员通过控制器2控制送料电机501和卷料电机701之间形成速度差，使得送料滚轮502表面的无纺布在传送的过程中保持绷紧状态，接着将无纺布从一侧第一辅助滚轮101表面底端经过，接着通过第一辅助滚轮101底端与两组粘毛滚轮302处于同一水平位置，将无纺布水平送入两组粘毛滚轮302之间对无纺布双面进行除毛屑，随后将完成粘毛的无纺布送入两组涂胶滚轮103之间，接着通过控制器2控制上涂胶电机104和下涂胶电机105进行相反转动，使得两组涂胶滚轮103通过转动对无纺布双面进行涂胶，在完成无纺布双面涂胶后，人员通过控制无纺布穿过两组刮胶板403中间，接着人员通过松动刮胶支架401侧面的碟形螺母404调节两组刮胶板403与无纺布之间的距离，同时剐蹭掉落的涂胶回到底端的胶槽106内部，在无纺布表面完成刮胶过程后，人员将双面涂胶的无纺布穿过两组挤压滚轮602中间，同时基料滚轮601表面的基料通过第二辅助滚轮603与无纺布同步进入两组挤压滚轮602中间，在通过两组挤压滚轮602将无纺布与基料相互挤压粘合后，人员通过控制器2控制卷料电机701转动卷料滚轮702将无纺布和基料进行收卷。
48.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
49.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。