一种紧凑式ADR电源开关的制作方法

一种紧凑式adr电源开关
技术领域
1.本实用新型涉及继电器开关技术领域，尤其涉及一种紧凑式adr电源开关。


背景技术：

2.adr为汽车紧急电源总开关，主要是应用在重型卡车的电源开关，在紧急状态下，可以快速安全的断开车身电源，降低风险。adr主要由控制器和继电器组成，现有的adr汽车紧急电源总开关的控制器模块与继电器模块是分开固定在车上的，两者之间通过线束连接，可靠性较差，也不利于空间优化。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种紧凑式adr电源开关，实现了继电器主体和控制器的一体化。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种紧凑式 adr电源开关，包括壳体、续流二极管、继电器主体和控制器，所述控制器包括pcb板、导线和设置在所述pcb板上的控制模块；所述继电器主体的一端设有多个接线端，所述导线的一端通过所述pcb板与所述续流二极管电连接，所述导线的另一端与多个所述接线端电连接，所述继电器主体和控制器共同设置在所述壳体内，所述续流二极管设置在所述pcb板上，所述继电器主体的另一端通过压板与所述pcb板连接；
5.所述壳体内部设有用于容纳所述继电器主体且具有开口的容纳腔，环绕所述容纳腔开口设置的抵壁和环绕所述抵壁外沿设置的侧壁；所述继电器主体的另一端朝向所述容纳腔开口，所述压板的盖设在所述容纳腔的开口并与所述壳体的侧壁固定，且所述压板的一端面与所述继电器主体的另一端接触；所述pcb 板设置在所述侧壁环绕形成的空间内并与所述压板的另一端面接触。
6.进一步的，所述壳体的侧壁的内壁上设有多个环绕所述壳体中心设置的卡槽；
7.所述压板压设在所述抵壁上，且所述压板对应所述容纳腔开口所在位置设有与所述继电器主体的另一端抵接的弹性件，所述压板的外沿对应所述卡槽所在位置设有与所述卡槽卡接的卡脚。
8.进一步的，所述弹性件为弹簧。
9.进一步的，所述压板上还设有供所述导线穿过的过线孔，所述导线的一端穿过所述过线孔与所述pcb板焊接。
10.进一步的，所述压板包括与所述继电器主体相适配的盖板，所述卡脚与所述盖板的外沿连接；
11.所述卡脚呈二级阶梯状，所述卡脚的第一级阶梯面与所述盖板位于同一平面上，且所述卡脚的第一级阶梯面压设在所述抵壁上，所述卡脚的第二级阶梯面与所述卡槽相适配，且所述卡脚的第二级阶梯面卡设在所述卡槽内。
12.进一步的，所述pcb板与多个所述卡脚共同环绕形成的空间相适配，所述 pcb板卡
设在多个所述卡脚的第一级阶梯面和第二级阶梯面之间。
13.进一步的，所述继电器主体的另一端设有环绕中心设置的环形凹槽，所述盖板靠近所述继电器主体的端面对应所述环形凹槽所在位置设有与所述环形凹槽相适配的环形插柱，所述环形插柱插设在所述环形凹槽内。
14.进一步的，所述继电器主体的一端设有向外凸出设置的凸座和多个接线端，所述凸座上设有两个向外凸出设置的两个接电柱；
15.所述接线端的数量为三个，三个所述接线端分布在所述凸座的两侧，所述导线包括三根软导线，三根所述软导线的另一端分别与所述继电器主体上的三个所述接线端电连接。
16.进一步的，包括分别密封所述壳体两端的第一端盖和第二端盖；
17.所述第一端盖分别与两个所述接电柱和分隔板抵接；所述第二端盖盖设在所述侧壁环绕形成的开口上，且所述第二端盖上设有外接端口，所述pcb板与所述外接端口电连接。
18.进一步的，所述接线端包括导体和锁附螺丝，所述导体上设有与所述锁附螺丝相适配的连接孔；
19.所述导线的一端与所述pcb板焊接，所述导线的另一端设有与所述锁附螺丝相适配的连接环，所述连接环通过所述锁附螺丝与所述导体的连接孔电连接。
20.本实用新型的有益效果在于：提供一种紧凑式adr电源开关，所述继电器主体通过压板与所述壳体实现压紧固定并且同时与所述控制器的pcb板实现接触连接，同时，通过将原本设置于继电器主体上的续流二极管改设于所述pcb 板上，合理利用pcb板的空间，以此简化了继电器主体的结构，从而能够将所述继电器主体与所述控制器的一体化连接至壳体，不仅使得adr电源开关的壳体内部的空间变得更加紧凑，同时也节省了adr电源开关与车体之间的锁附成本。
附图说明
21.图1所示为本实用新型一种紧凑式adr电源开关的爆炸图；
22.图2所示为本实用新型一种紧凑式adr电源开关的爆炸图；
23.图3所示为本实用新型一种紧凑式adr电源开关的继电器主体的结构示意图；
24.图4所示为本实用新型一种紧凑式adr电源开关的剖视图；
25.图5所示为本实用新型一种紧凑式adr电源开关的剖视图；
26.图6所示为本实用新型一种紧凑式adr电源开关的压盖的结构示意图；
27.图7所示为本实用新型一种紧凑式adr电源开关的局部放大图；
28.图8所示为本实用新型一种紧凑式adr电源开关的继电器主体的局部放大图；
29.图9所示为本实用新型一种紧凑式adr电源开关的结构示意图；
30.图10所示为本实用新型一种紧凑式adr电源开关的侧视图；
31.标号说明：
32.1、壳体；11、容纳腔；12、抵壁；13、侧壁；14、卡槽；15、分隔板；16、第一端盖；17、第二端盖；
33.2、续流二极管；
34.3、继电器主体；31、凸座；32、接线端；33、接电柱；34、环形凹槽；321、锁附螺丝；322、垫片；
35.4、pcb板；
36.5、导线；51、导电环；
37.6、压板；61、卡脚；62、盖板；63、环形凸柱；64、压缩弹簧；65、环形插柱；66、过线孔；611、阶梯状缺口。
具体实施方式
38.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
39.请参照图1至图10所示，本实用新型提供的一种紧凑式adr电源开关，包括壳体、续流二极管、继电器主体和控制器，所述控制器包括pcb板、导线和设置在所述pcb板上的控制模块；所述继电器主体的一端设有多个接线端，所述导线的一端通过所述pcb板与所述续流二极管电连接，所述导线的另一端与多个所述接线端电连接，所述续流二极管设置在所述pcb板上，所述继电器主体的另一端通过压板与所述pcb板连接；
40.所述壳体内部设有用于容纳所述继电器主体且具有开口的容纳腔，环绕所述容纳腔开口设置的抵壁和环绕所述抵壁外沿设置的侧壁；所述继电器主体的另一端朝向所述容纳腔开口，所述压板的盖设在所述容纳腔的开口并与所述壳体的侧壁固定，且所述压板的一端面与所述继电器主体的另一端接触；所述pcb 板设置在所述侧壁环绕形成的空间内并与所述压板的另一端面接触。
41.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种紧凑式adr电源开关，所述继电器主体通过压板与所述壳体实现压紧固定并且同时与所述控制器的pcb板实现接触连接，同时，通过将原本设置于继电器主体上的续流二极管改设于所述pcb板上，合理利用pcb板的空间，以此简化了继电器主体的结构，从而能够将所述继电器主体与所述控制器的一体化连接至壳体，不仅使得 adr电源开关的壳体内部的空间变得更加紧凑，同时也节省了adr电源开关与车体之间的锁附成本。
42.进一步的，所述壳体的侧壁的内壁上设有多个环绕所述壳体中心设置的卡槽；
43.所述压板压设在所述抵壁上，且所述压板对应所述容纳腔开口所在位置设有与所述继电器主体的另一端抵接的弹性件，所述压板的外沿对应所述卡槽所在位置设有与所述卡槽卡接的卡脚。
44.从上述描述可知，将继电器主体装入壳体后，通过旋转压板使得压板的卡脚卡入壳体中的卡槽内，同时弹性件的旋转扭力作用在壳体上，使得压板的卡脚不会与壳体反向旋转脱离，且弹性件的正向弹力反作用于继电器主体和压板之间，确保安装压紧的可靠性。
45.进一步的，所述弹性件为压缩弹簧。
46.从上述描述可知，所述压缩弹簧具有较好的旋转扭力，确保压盖作用在所述继电器主体上的压紧的作用力。
47.进一步的，所述压板上还设有供所述导线穿过的过线孔，所述导线的一端穿过所述过线孔与所述pcb板焊接。
48.从上述描述可知，所述过线孔提供了所述继电器主体与所述控制器的pcb 板实现
电连接的通道。
49.进一步的，所述压板包括与所述继电器主体相适配的盖板，所述卡脚与所述盖板的外沿连接；
50.所述卡脚呈二级阶梯状，所述卡脚的第一级阶梯面与所述盖板位于同一平面上，且所述卡脚的第一级阶梯面压设在所述抵壁上，所述卡脚的第二级阶梯面与所述卡槽相适配，且所述卡脚的第二级阶梯面卡设在所述卡槽内。
51.从上述描述可知，所述压板通过盖板与所述继电器主体抵接，并将卡脚设置为二级阶梯状，在卡脚的第二级阶梯面卡设在所述卡槽内的同时，使得所述卡脚的第一级阶梯面压设在所述壳体的抵壁上，实现压板、继电器主体和壳体三者之间的压紧固定。
52.进一步的，所述pcb板与多个所述卡脚共同环绕形成的空间相适配，所述 pcb板卡设在多个所述卡脚的第一级阶梯面和第二级阶梯面之间。
53.从上述描述可知，所述pcb板卡设在多个所述卡脚的第一级阶梯面和第二级阶梯面之间，实现pcb板与所述压板和壳体之间紧固连接，实现控制器、继电器主体和壳体之间的一体化连接。
54.进一步的，所述继电器主体的另一端设有环绕中心设置的环形凹槽，所述盖板靠近所述继电器主体的端面对应所述环形凹槽所在位置设有与所述环形凹槽相适配的环形插柱，所述环形插柱插设在所述环形凹槽内。
55.从上述描述可知，所述盖板通过所述环形插柱与所述继电器主体的环形凹槽插接具有定位和卡接作用。
56.进一步的，所述继电器主体的一端设有向外凸出设置的凸座和多个接线端，所述凸座上设有两个向外凸出设置的两个接电柱；
57.所述接线端的数量为三个，三个所述接线端分布在所述凸座的两侧，所述导线包括三根软导线，三根所述软导线的另一端分别与所述继电器主体上的三个所述接线端电连接。
58.从上述描述可知，三个所述接线端分布在所述凸座的两侧，所述凸座起到隔离作用，防止软导线之间产生接线干涉。
59.进一步的，包括分别密封所述壳体两端的第一端盖和第二端盖；
60.所述第一端盖分别与两个所述接电柱和分隔板抵接；所述第二端盖盖设在所述侧壁环绕形成的开口上，且所述第二端盖上设有外接端口，所述pcb板与所述外接端口电连接。
61.从上述描述可知，所述第一端盖和第二端盖分别密封所述壳体两端的开口，实现整体结构的完整性。
62.进一步的，所述接线端包括导体和锁附螺丝，所述导体上设有与所述锁附螺丝相适配的连接孔；
63.所述导线的一端与所述pcb板焊接，所述导线的另一端设有与所述锁附螺丝相适配的连接环，所述连接环通过所述锁附螺丝与所述导体的连接孔电连接。
64.从上述描述可知，所述继电器主体的接线端与所述导线之间通过锁附螺丝进行锁附连接，操作更加方便。
65.应用场景：
66.本实用新型提供的一种紧凑式adr电源开关主要应用在重型卡车的点火系统上，作为电源总开关使用。
67.请参照图1至图10所示，本实用新型的实施例一为：提供一种紧凑式adr 电源开关，包括壳体1、续流二极管2、继电器主体3和控制器。所述继电器主体、续流二极管和控制器共同设置在所述壳体内。
68.所述控制器包括pcb板4、导线5和设置在所述pcb板上的控制模块，所述控制模块和续流二极管均焊接在所述pcb板上，且所述控制模块和续流二极管电连接。所述导线包括三根软导线，三根所述软导线的一端分别与所述pcb 板焊接并与所述续流二极管形成电连接。因此通过将原本设置于继电器主体上的续流二极管改设于所述pcb板上，合理利用pcb板的空间，增加了pcb板的利用率。
69.所述继电器主体的一端中间位置设有向外凸出设置的凸座31和多个接线端 32，所述凸座上设有两个向外凸出设置的两个接电柱33。所述接线端的数量为三个，其中两个所述接线端设置在所述继电器主体的一端且位于所述凸座的一侧，且位于所述凸座一侧的两个所述接线端之间设有挡板，另外一个所述接线端设置在所述继电器主体的一端且位于所述凸座的另一侧。三个所述接线端分别一一与三根所述软导线的另一端电连接。所述继电器主体的接线端通过软导线与所述续流二极管锁附连接，以此简化了继电器主体的结构，不仅有利于继电器主体装配时的操作，也使继电器内部的空间变得更加紧凑。所述继电器主体的另一端设有环绕中心设置的环形凹槽34，且所述继电器主体的另一端通过压板6与所述pcb板接触连接。
70.所述壳体两端具有开口，且所述壳体内部设有用于容纳所述继电器主体且具有开口的容纳腔11，所述容纳腔的开口与所述壳体一端的开口朝向相同。所述继电器主体的一端朝向所述容纳腔内部设置，所述继电器主体的另一端靠近所述容纳腔开口设置。所述壳体内部还设有环绕所述容纳腔开口设置的抵壁12 和环绕所述抵壁外沿设置的侧壁13。所述侧壁的内壁上设有多个环绕所述壳体中心设置的卡槽14，优选的，所述侧壁环绕形成的空间呈矩形，所述卡槽的数量为四个，且四个所述卡槽分别设置在所述侧壁的内壁对应所述矩形的四个边上。所述壳体的另一端设有分别供两个所述接电柱穿过的通孔，所述壳体位于两个所述通孔之间的位置设有向外凸出设置的分隔板15，所述分隔板用于隔离两个所述接线柱。
71.所述压板压设在所述壳体的抵壁上，且所述压板的外沿对应所述卡槽所在位置设有与所述卡槽卡接的卡脚61。具体的，所述压板包括与所述继电器主体相适配的盖板62，所述盖板呈圆形。盖板的一端面的中心位置上设有环形凸柱 63，所述环形凸柱对应的环形的中心孔内嵌设有压缩弹簧64。所述盖板的一端面还设有与所述继电器主体的环形凹槽相适配的环形插柱65，所述环形插柱包围所述环形凸柱设置。所述卡脚的数量为四个，四个所述卡脚分别与所述盖板的外沿连接并且呈等距分布。所述卡脚呈二级阶梯状，所述卡脚的第一级阶梯面与所述盖板位于同一平面上，所述卡脚的第二级阶梯面与所述卡槽相适配。装配时，将所述盖板上的环形插柱插设在所述继电器主体的环形凹槽内，此时所述环形凸柱位于所述容纳腔内并与所述继电器主体接触，所述压缩弹簧与所述继电器主体接触并被压缩在所述环形凸柱内，旋转直至所述压板使得四个所述卡脚分别与壳体上四个所述卡槽卡接，所述卡脚与所述卡槽卡接时，所述卡脚的第一级阶梯面压设在所述壳体的抵壁上，所述
卡脚的第二级阶梯面卡设在所述卡槽内。所述压板通过所述压缩弹簧的旋转扭力作用在壳体上，使得压板的卡脚不会与壳体反向旋转脱离，且所述压缩弹簧的正向弹力反作用于继电器主体和压板之间，确保压紧可靠性。
72.所述pcb板设置在所述侧壁环绕形成的空间内，所述pcb板与四个所述卡脚远离所述容纳槽的一端面的阶梯状缺口611共同环绕形成的空间相适配，所述卡脚的阶梯状缺口设有加强筋，所述pcb板卡设在四个所述卡脚的第一级阶梯面和第二级阶梯面之间的缺口处并与所述加强筋抵接。本实施例中所述继电器主体通过压板与所述壳体实现压紧固定并且同时与所述控制器的pcb板实现接触连接，同时，通过将原本设置于继电器主体上的续流二极管改设于所述pcb 板上，合理利用pcb板的空间，以此简化了继电器主体的结构，从而能够将所述继电器主体与所述控制器的一体化连接至壳体，不仅使得adr电源开关的壳体内部的空间变得更加紧凑，同时也节省了adr电源开关与车体之间的锁附成本。
73.本实施例中，还包括分别密封所述壳体两端开口的第一端盖16和第二端盖 17，所述第一端盖盖设在所述壳体的另一端开口上并且分别与两个所述接电柱和分隔板抵接。所述第二端盖上设有外接端口，所述第二端盖盖设在所述侧壁环绕形成的开口上，并且所述软导线的一端的端部分别穿过所述pcb板与所述外接端口电连接。所述软导线与pcba焊接后通过灌胶密封并由所述第一端盖和第二端盖防护，使所述软导线连接更可靠，实现了ip67标准的有效防护。
74.本实施例中，所述压板上还设有供所述软导线穿过的过线孔66，所述软导线的一端穿过所述过线孔与所述pcb板焊接。
75.本实施例中，所述接线端包括设置在所述继电器主体上的导体和锁附螺丝 321，所述导体上设有与所述锁附螺丝相适配的导电孔。所述软导线的另一端设有与所述锁附螺丝相适配的导电环51，所述锁附螺丝穿过所述导电环与所述导体的导电孔螺纹连接且所述导电环与导电孔接触，实现导电环与所述导线孔之间的电连接。此外，所述锁附螺丝与所述导电环之间设有垫片322。所述继电器主体的接线端与所述软导线之间通过锁附螺丝进行锁附连接，操作更加方便。
76.本实施例中，通过将所述继电器主体与所述控制器合并为一体结构，由原先需要继电器主体与控制器分别单独与车体锁附，从而需要两个锁附结构，而本实用新型改进后的adr电源开关只需要一个锁附结构，节省了成本。此外现有的控制器主体的结构尺寸为：长为160mm，宽为115mm，高为50mm，结合控制器的结构尺寸：长为90mm，宽为50mm，高为50mm。而实用新型改进后的所述adr电源开关的整体结构尺寸为：长148mm，宽110mm，高85mm，极大的节省了结构空间，实现了设备一体化和小型化。
77.本实施例中，所述继电器主体与所述续流二极管和所述pcb板之间的电连接关系为现有技术，具体的，开关断开时，电感会感应高压，续流二极管组成泄放通道，把感应的能量泄放掉，以保护后端器件。它在电路中一般用来保护元件不被感应电压击穿或烧坏，以并联的方式接到产生感应电动势的元件两端，并与其形成回路，使其产生的高电动势在回路以续电流方式消耗，从而起到保护电路中的元件不被损坏的作用。
78.装配方法：
79.1.将所述继电器主体装入所述壳体的容纳槽内，并且使所述继电器主体的环形凹槽朝向所述容纳槽开口；
80.2.将所述盖板上的环形插柱对准并插设在所述继电器主体的环形凹槽内；
81.3.压紧所述压板并旋转直至四个所述卡脚分别与壳体上四个所述卡槽卡接；
82.4.将所述pcb板卡接至压板远离所述容纳槽一端的卡脚的阶梯状缺口处；
83.5.将所述第一盖板和所述第二盖板分别盖设在所述壳体的两端开口上后完成装配。
84.综上所述，本实用新型提供的一种紧凑式adr电源开关，所述继电器主体通过压板与所述壳体实现压紧固定并且同时与所述控制器的pcb板实现接触连接，同时，通过将原本设置于继电器主体上的续流二极管改设于所述pcb板上，合理利用pcb板的空间，以此简化了继电器主体的结构，从而能够将所述继电器主体与所述控制器的一体化连接至壳体，不仅使得adr电源开关的壳体内部的空间变得更加紧凑，同时也节省了adr电源开关与车体之间的锁附成本。
85.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。