一种大型建筑涂料制造用粉料混合装置用侧混合扇叶的制作方法

1.本实用新型涉及建筑涂料技术领域，具体为一种大型建筑涂料制造用粉料混合装置用侧混合扇叶。


背景技术：

2.在建筑涂料制造过程中，需要使用混合装置对粉料进行混合操作，大型的混合装置一般除了横向和纵向的主混合机构外，一般都会配合侧向的混合机构，从而方便对混合装置内腔侧面的粉料进行混合操作。
3.现有技术中，侧混合机构的扇叶一般为简单的杆状或扇叶状的结构，与主混合机构不同的是，侧混合机构工作时，由于物料多数堆积于扇叶的下部分，以此扇叶上部分和下部分的受力大小不同，若侧混合机构扇叶使用与主混合机构扇叶相同的结构，则侧混合机构的扇叶相对于主混合机构的扇叶更容易出现损坏，缩短侧混合机构扇叶使用寿命的同时极大程度上错开了不同扇叶的检修时间，致使检修人员需要按照不同扇叶的不同检修周期进行多次检修操作，降低工作效率的同时增加了检修频率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型建筑涂料制造用粉料混合装置用侧混合扇叶，解决了现有技术中，侧混合机构的扇叶一般为简单的杆状或扇叶状的结构，与主混合机构不同的是，侧混合机构工作时，由于物料多数堆积于扇叶的下部分，以此扇叶上部分和下部分的受力大小不同，若侧混合机构扇叶使用与主混合机构扇叶相同的结构，则侧混合机构的扇叶相对于主混合机构的扇叶更容易出现损坏，缩短侧混合机构扇叶使用寿命的同时极大程度上错开了不同扇叶的检修时间，致使检修人员需要按照不同扇叶的不同检修周期进行多次检修操作，降低工作效率的同时增加了检修频率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大型建筑涂料制造用粉料混合装置用侧混合扇叶，包括转盘，所述转盘上通过转轴活动设置有搅拌扇，所述转盘的两侧均设置有限位机构，所述搅拌扇远离转盘的一端通过转轴活动设置有端滑轮，两个端滑轮和两个限位机构之间缠绕设置有钢丝绳环；
8.所述限位机构包括管体，所述管体的一端固定于转盘的侧面，所述管体远离转盘的一端贯穿设置有内杆，所述内杆靠近转盘的一端通过受力弹簧与管体的内壁固定连接，所述内杆远离转盘的一端通过弹簧合页活动设置有滑轮底盘，所述滑轮底盘的正表面通过转轴活动设置有中心滑轮，所述滑轮底盘的正表面且位于中心滑轮的顶部和底部均通过转轴活动设置有侧滑轮，所述钢丝绳环缠绕设置于中心滑轮和侧滑轮之间。
9.优选的，所述搅拌扇上开设有移动槽，所述移动槽内通过插销设置有配重块，所述配重块可以在插销的限制下顺着移动槽上下移动。
10.优选的，所述搅拌扇上开设有限位槽，所述转盘上设置有与限位槽配合设置的限位钉。
11.优选的，所述内杆的顶部和底部均贯穿设置有导向杆，所述导向杆所在直线相对于内杆所在直线平行，且导向杆的两端均固定于管体的内壁上。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种大型建筑涂料制造用粉料混合装置用侧混合扇叶。具备以下有益效果：该大型建筑涂料制造用粉料混合装置用侧混合扇叶，通过限位机构和钢丝绳环等结构的配合使用，给侧混合扇叶提供一个缓冲空间，延长侧混合扇叶使用寿命的同时减少了侧混合扇叶相对于主混合扇叶检修频率的差值，从而减少了检修人员的检修频率(无论是对侧混合扇叶进行检修还是主混合扇叶进行检修，均需要检修人员打开混合装置内腔进行检修操作，这里的检修频率准确的是指：检修人员关闭机器，打开混合装置内腔的频率)，提高了工作效率，同时，所有改良结构结构简单，制造成本较低，适用于大规模生产。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型限位机构的结构示意图。
16.图中：1、转盘；2、搅拌扇；3、限位机构；31、管体；32、受力弹簧；33、导向杆；34、滑轮底盘；35、中心滑轮；36、侧滑轮；37、内杆；4、端滑轮；5、钢丝绳环；6、移动槽；7、配重块；8、限位槽；9、限位钉。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大型建筑涂料制造用粉料混合装置用侧混合扇叶，包括转盘1，转盘1上通过转轴活动设置有搅拌扇2，搅拌扇2上开设有限位槽8，转盘1上设置有与限位槽8配合设置的限位钉9，搅拌扇2上开设有移动槽6，移动槽6内通过插销设置有配重块7，配重块7可以在插销的限制下顺着移动槽6上下移动，转盘1的两侧均设置有限位机构3，搅拌扇2远离转盘1的一端通过转轴活动设置有端滑轮4，两个端滑轮4和两个限位机构3之间缠绕设置有钢丝绳环5；
19.限位机构3包括管体31，管体31的一端固定于转盘1的侧面，管体31远离转盘1的一端贯穿设置有内杆37，内杆37的顶部和底部均贯穿设置有导向杆33，导向杆33所在直线相对于内杆37所在直线平行，且导向杆33的两端均固定于管体31的内壁上，内杆37靠近转盘1的一端通过受力弹簧32与管体31的内壁固定连接，内杆37远离转盘1的一端通过弹簧合页活动设置有滑轮底盘34，滑轮底盘34的正表面通过转轴活动设置有中心滑轮35，滑轮底盘34的正表面且位于中心滑轮35的顶部和底部均通过转轴活动设置有侧滑轮36，钢丝绳环5缠绕设置于中心滑轮35和侧滑轮36之间。
20.工作前，将转盘与驱动机构的输出端固定；
21.工作时，控制驱动机构带动转盘逆时针转动，当搅拌扇存在阻力时，搅拌扇相对于转盘顺时针转动，并在限位钉和限位槽的配合作用下限制搅拌扇的最大转动角度，同时钢丝绳环提供阻力阻止扇叶转动，同时在受力弹簧的作用下保证钢丝绳环的紧绷，避免由于钢丝绳环松弛而导致的钢丝绳环易损坏；
22.工作时，随着转速的增加，配重块在离心力的作用下远离转盘，从而使得扇叶抵抗阻力的能力增加(相对于同质量同形状的扇叶而言)。
23.综上所述，该大型建筑涂料制造用粉料混合装置用侧混合扇叶，通过限位机构和钢丝绳环等结构的配合使用，给侧混合扇叶提供一个缓冲空间，延长侧混合扇叶使用寿命的同时减少了侧混合扇叶相对于主混合扇叶检修频率的差值，从而减少了检修人员的检修频率(无论是对侧混合扇叶进行检修还是主混合扇叶进行检修，均需要检修人员打开混合装置内腔进行检修操作，这里的检修频率准确的是指：检修人员关闭机器，打开混合装置内腔的频率)，提高了工作效率，同时，所有改良结构结构简单，制造成本较低，适用于大规模生产。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。