一种提高纤维素磺酸酯均匀性的设备的制作方法

1.本实用新型涉及纤维素技术领域，特别是一种提高纤维素磺酸酯均匀性的设备。


背景技术：

2.纤维素磺酸酯学名为二硫代碳酸纤维素酯钠。纺织行业中常俗称黄酸钠或简称纤维素黄酸、黄酸酯。纤维素磺酸酯是制备粘胶的中间产物。
3.粘胶制备中需要对纤维素磺酸酯进行搅拌，现有搅拌桶在对纤维素磺酸酯的搅拌不够均匀，使得产品的成功率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种提高纤维素磺酸酯均匀性的设备，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种提高纤维素磺酸酯均匀性的设备，包括支撑架，所述支撑架的下方固定连接有支撑腿，所述支撑架远离支撑腿的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离支撑架的一端固定连接有减速电机，所述减速电机的一侧固定连接有圆盘，所述圆盘的形状为圆形，所述圆盘远离减速电机的一侧通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆远离圆盘的一侧通过轴承转动连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机远离移动杆的一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离搅拌电机的一端固定连接有搅拌杆。
6.可选的，所述支撑架的内部滑动连接有搅拌桶，所述搅拌桶的下方固定连接有第一连接板，所述第一连接板的数量为两个，所述支撑架靠近支撑腿的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的数量为两个，所述第二连接板的内部滑动连接有卡杆，所述卡杆贯穿第二连接板，所述卡杆的一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有第三连接板，所述第三连接板的内部螺纹连接有丝杠，所述丝杠贯穿第三连接板，所述丝杠的一端固定连接有旋钮。
7.可选的，所述支撑腿位于支撑架下方的一角，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿固定连接在支撑架下方的四角，所述支撑架的形状为u形。
8.可选的，所述移动杆与支撑架滑动连接，所述移动杆贯穿支撑架。
9.可选的，所述搅拌轴位于搅拌桶的内部，所述搅拌杆位于搅拌桶的内部，所述搅拌杆的直径小于搅拌桶的内径。
10.可选的，所述卡杆位于搅拌桶的下方，所述卡杆与第一连接板滑动连接，所述卡杆贯穿第一连接板。
11.可选的，所述丝杠位于第二连接板的内部，所述丝杠与第二连接板滑动连接。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该提高纤维素磺酸酯均匀性的设备，通过减速电机的一侧固定连接有圆盘，以及连接杆、移动杆、搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆之间的配合设置，使用者使用时，减速电机工
作，减速电机驱动圆盘转动，圆盘带动连接杆转动，连接杆带动移动杆移动，移动杆在支撑架的内部上下移动，移动杆带动搅拌电机上下移动，搅拌电机带动搅拌轴上下移动，搅拌轴带动搅拌杆上下移动，搅拌电机驱动搅拌轴转动，搅拌杆在搅拌桶的内部上下移动进行搅拌，使得纤维素磺酸酯搅拌均匀，增加产品的成功率。
14.2、该提高纤维素磺酸酯均匀性的设备，通过搅拌桶的下方固定连接有第一连接板，以及第二连接板、卡杆、限位板、丝杠和旋钮之间的配合设置，拆卸搅拌桶时，转动旋钮，旋钮带动丝杠转动，在螺纹的作用下，丝杠移动，丝杠脱离第二连接板，滑动卡杆，卡杆脱离第一连接板，将搅拌桶向下滑动，搅拌桶取下，方便拆卸搅拌桶，以便于进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
16.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。
18.图中：1-支撑架，2-支撑腿，3-支撑杆，4-减速电机，5-圆盘，6-连接杆， 7-移动杆，8-搅拌电机，9-搅拌轴，10-搅拌杆，11-搅拌桶，12-第一连接板， 13-第二连接板，14-卡杆，15-限位板，16-第三连接板，17-丝杠，18-旋钮。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.如图1至图3所示，一种提高纤维素磺酸酯均匀性的设备，它包括支撑架1，支撑架1的下方固定连接有支撑腿2，支撑架1远离支撑腿2的一侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3远离支撑架1的一端固定连接有减速电机4，减速电机4的一侧固定连接有圆盘5，圆盘5远离减速电机4的一侧通过轴承转动连接有连接杆6，连接杆6远离圆盘5的一侧通过轴承转动连接有移动杆7，移动杆7的一端固定连接有搅拌电机8，搅拌电机8远离移动杆7的一端固定连接有搅拌轴9，搅拌轴9远离搅拌电机8的一端固定连接有搅拌杆10，使用者使用时，减速电机4工作，减速电机4驱动圆盘5转动，圆盘5带动连接杆6转动，连接杆6 带动移动杆7移动，移动杆7在支撑架1的内部上下移动，移动杆7带动搅拌电机8上下移动，搅拌电机8带动搅拌轴9上下移动，搅拌轴9带动搅拌杆10 上下移动，搅拌电机8驱动搅拌轴9转动，搅拌杆10在搅拌桶11的内部上下移动进行搅拌，使得纤维素磺酸酯搅拌均匀，增加产品的成功率。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑架1的内部滑动连接有搅拌桶 11，搅拌桶11的下方固定连接有第一连接板12，支撑架1靠近支撑腿2的一侧固定连接有第二连接板13，第二连接板13的内部滑动连接有卡杆14，卡杆14 的一端固定连接有限位板15，限位板15的一侧固定连接有第三连接板16，第三连接板16的内部螺纹连接有丝杠17，丝杠17的一端固定连接有旋钮18，拆卸搅拌桶11时，转动旋钮18，旋钮18带动丝杠17转动，在螺纹的作用下，丝杠17移动，丝杠17脱离第二连接板13，滑动卡杆14，卡杆14脱离第一连接板12，将搅拌桶11向下滑动，搅拌桶11取下，方便拆卸搅拌桶11，以便于进行清理。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑腿2位于支撑架1下方的一角，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2固定连接在支撑架1下方的四角，四个支撑腿2在支撑架1的下
方进行支撑。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：移动杆7与支撑架1滑动连接，移动杆7在支撑架1的内部滑动，起到了导向的作用。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：搅拌轴9位于搅拌桶11的内部，搅拌杆10位于搅拌桶11的内部，搅拌杆10在搅拌桶11的内部转动，能够进行搅拌。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：卡杆14位于搅拌桶11的下方，卡杆14与第一连接板12滑动连接，卡板14卡在第一连接板12的内部，能够将搅拌桶11进行固定。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：丝杠17位于第二连接板13的内部，丝杠17与第二连接板13滑动连接，丝杠17卡在第二连接板13的内部，能够将卡杆14进行固定。
27.本实用新型的工作过程如下：
28.1、使用者使用时，减速电机4工作，减速电机4驱动圆盘5转动，圆盘5 带动连接杆6转动，连接杆6带动移动杆7移动；
29.2、移动杆7在支撑架1的内部上下移动，移动杆7带动搅拌电机8上下移动，搅拌电机8带动搅拌轴9上下移动，搅拌轴9带动搅拌杆10上下移动；
30.3、搅拌电机8驱动搅拌轴9转动，搅拌杆10在搅拌桶11的内部上下移动进行搅拌；
31.4、拆卸搅拌桶11时，转动旋钮18，旋钮18带动丝杠17转动，在螺纹的作用下，丝杠17移动，丝杠17脱离第二连接板13；
32.5、滑动卡杆14，卡杆14脱离第一连接板12，将搅拌桶11向下滑动，搅拌桶11取下。
33.综上所述：该提高纤维素磺酸酯均匀性的设备，通过减速电机4的一侧固定连接有圆盘5，以及连接杆6、移动杆7、搅拌电机8、搅拌轴9和搅拌杆10 之间的配合设置，使用者使用时，减速电机4工作，减速电机4驱动圆盘5转动，圆盘5带动连接杆6转动，连接杆6带动移动杆7移动，移动杆7在支撑架1的内部上下移动，移动杆7带动搅拌电机8上下移动，搅拌电机8带动搅拌轴9上下移动，搅拌轴9带动搅拌杆10上下移动，搅拌电机8驱动搅拌轴9 转动，搅拌杆10在搅拌桶11的内部上下移动进行搅拌，使得纤维素磺酸酯搅拌均匀，增加产品的成功率，通过搅拌桶11的下方固定连接有第一连接板12，以及第二连接板13、卡杆14、限位板15、丝杠17和旋钮18之间的配合设置，拆卸搅拌桶11时，转动旋钮18，旋钮18带动丝杠17转动，在螺纹的作用下，丝杠17移动，丝杠17脱离第二连接板13，滑动卡杆14，卡杆14脱离第一连接板12，将搅拌桶11向下滑动，搅拌桶11取下，方便拆卸搅拌桶11，以便于进行清理。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。