自动冲洗不锈钢过滤系统的制作方法

1.本实用新型属于过滤器技术领域，具体是指自动冲洗不锈钢过滤系统。


背景技术：

2.水处理回用工艺中常用的设备即为过滤器，现有的过滤器常见的有袋式过滤器和精密过滤器，袋式过滤器的过滤元件是滤袋，不锈钢外壳内部装有一过滤袋，含有杂质的水从入口经过滤袋过滤后，洁净的水由出水口流出，达到过滤效果；精密过滤器过滤元件采用的是pp棉滤芯，含有杂质的水从入口进入后经过pp棉滤芯过滤，洁净的水从pp棉中心位置流出，实现过滤效果。以上二者都存在以下缺点：1)不能实现自动冲洗；2)不论是滤袋还是pp棉滤芯均为耗材，需要不断更换，费用高，同时拆卸更换时，容易造成漏水风险。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了自动冲洗不锈钢过滤系统。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：自动冲洗不锈钢过滤系统，包括壳体、滤筒、运行进水管、冲洗进水管、净化水出水管、冲洗水出水管、控制切换组件和水动力刮壁清理组件，所述滤筒设于壳体底壁上，所述滤筒为底端开口的中空腔体，滤筒底壁与壳体底壁固定连接，所述滤筒的顶壁和侧壁均匀设有滤孔，可拦截杂质，所述运行进水管的一端与滤筒底部侧壁固定连接且与滤筒内侧壁齐平，原水沿运行进水管直接进入滤筒内部，利用滤筒内部过滤面积对原水进行过滤，所述运行进水管的另一端贯穿滤筒和壳体且设于壳体外侧，与原水供水系统连接，所述冲洗进水管一端与滤筒上部侧壁固定连接且与滤筒内侧壁齐平，使冲洗水沿冲洗进水管直接进入滤筒内，对滤筒进行冲洗，所述冲洗进水管的另一端贯穿滤筒和壳体且设于壳体外侧，所述净化水出水管设于壳体上部侧壁上且与壳体连通设置，所述净化水出水管与运行进水管对立设置，净化水出水管不与滤筒连接且与运行进水管对立连接，可充分利用滤筒的过滤面积，借助滤筒内侧壁对水进行过滤，杂质截留在滤筒内侧，滤筒外侧即为净化水，从净化水出水管流出，所述冲洗水出水管的一端与滤筒底部侧壁固定连接且与滤筒内侧壁齐平，所述冲洗水出水管的另一端贯穿滤筒和壳体且设于壳体外侧，所述冲洗水出水管与冲洗进水管对立设置，可使滤筒内侧壁上的杂质冲洗干净，所述控制切换组件包括运行进水电磁阀、冲洗进水电磁阀、净化水出水电磁阀、冲洗水出水电磁阀和时控开关，所述运行进水电磁阀设于运行进水管上，所述冲洗进水电磁阀设于冲洗进水管上，所述净化水出水电磁阀设于净化水出水管上，所述冲洗水出水电磁阀设于冲洗水出水管上，所述时控开关与运行进水电磁阀、冲洗进水电磁阀、净化水出水电磁阀和冲洗水出水电磁阀电连接，时控开关与供电电路连接，通过时控开关控制运行进水电磁阀、冲洗进水电磁阀、净化水出水电磁阀和冲洗水出水电磁阀的开闭，实现进水过滤和冲洗，对进水进行过滤时，开启运行进水电磁阀和净化水出水电磁阀，关闭冲洗进水电磁阀和冲洗水出水电磁阀，对滤筒进行冲洗时，关闭运行进水电磁阀和净化水出水电磁阀，并开启冲洗进水电磁阀和冲洗水出水电磁阀即可，所述水动力刮壁清理组件设于壳体内且与
滤筒连接，可对滤筒内侧壁进行清理，将粘附的杂冲洗掉，并从冲洗水出水管排出。
5.优选的，所述水动力刮壁清理组件包括转轴、叶片、连杆一、刮板和连杆二，所述转轴的底端转动设于壳体的底壁中心处，所述转轴的顶端转动设于滤筒顶壁中心处，所述叶片通过连杆一连接于转轴上部，所述叶片的高度与冲洗进水管的管口高度一致，冲洗进水，推动叶片，从而带动转轴转动，所述连杆一和叶片对应设有若干组且等角度设于转轴外侧壁上，从而借助冲洗进水驱使转轴持续转动，所述刮板通过连杆二连接于转轴上，所述刮板贴合滤筒内侧壁设置，所述刮板和连杆二对应设有若干组且等角度设于转轴的外侧壁上，转轴转动，驱使刮板转动，对滤筒内侧壁进行清理。
6.优选的，所述壳体的底壁上设有下轴槽，所述滤筒内部顶壁设有上轴槽，所述上轴槽与下轴槽对应设置，转轴的两端分别转动设于下轴槽和上轴槽内，进而使转轴保持直立。
7.优选的，所述滤筒外侧壁上设有运行进水管接口、冲洗进水管接口和冲洗水出水管接口，运行进水管通过运行进水管接口与滤筒连接，冲洗进水管通过冲洗进水管接口与滤筒连接，冲洗水出水管通过冲洗水出水管接口与滤筒连接。
8.优选的，所述冲洗进水管的另一端连接于运行进水管上且连接于运行进水电磁阀的阀前，可通过运行进水管与外部供水系统连接，即可过滤原水，又可冲洗滤筒，减少与外部供水系统的接口。
9.优选的，所述壳体和滤筒均为不锈钢材质制成。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的自动冲洗不锈钢过滤系统，结构简单，设计合理，通过时控开关控制进水电磁阀、冲洗进水电磁阀、净化水出水电磁阀和冲洗水出水电磁阀开闭，控制该过滤系统进行过滤和冲洗的时间，利用滤筒内侧过滤面积进行过滤，将杂质留存于滤筒内侧壁上，净化水透过滤筒溢出并从净化水出水管排出，利用冲洗水冲击叶片带动转轴转动，从而驱使刮板对滤筒内侧壁进行清理，清理下来的杂质从冲洗水出水管排出，实现该过滤系统的自动冲洗，无需反复拆装滤筒，省力，同时可避免漏水。
附图说明
11.图1为本实用新型自动冲洗不锈钢过滤系统的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型自动冲洗不锈钢过滤系统的滤筒的结构示意图；
13.图3为本实用新型自动冲洗不锈钢过滤系统的水动力刮壁清理组件的结构示意图。
14.其中，1、壳体，2、滤筒，3、运行进水管，4、冲洗进水管，5、净化水出水管，6、冲洗水出水管，7、控制切换组件，8、水动力刮壁清理组件，9、滤孔，10、运行进水电磁阀，11、冲洗进水电磁阀，12、净化水出水电磁阀，13、冲洗水出水电磁阀，14、时控开关，15、转轴，16、叶片，17、连杆一，18、刮板，19、连杆二，20、下轴槽，21、上轴槽，22、运行进水管接口，23、冲洗进水管接口，24、冲洗水出水管接口。
具体实施方式
15.下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
18.如图1-3所示，自动冲洗不锈钢过滤系统，包括壳体1、滤筒2、运行进水管3、冲洗进水管4、净化水出水管5、冲洗水出水管6、控制切换组件7和水动力刮壁清理组件8，所述滤筒2设于壳体1底壁上，所述滤筒2为底端开口的中空腔体，滤筒2底壁与壳体1底壁固定连接，所述滤筒2的顶壁和侧壁均匀设有滤孔9，所述运行进水管3的一端与滤筒2底部侧壁固定连接且与滤筒2内侧壁齐平，所述运行进水管3的另一端贯穿滤筒2和壳体1且设于壳体1外侧，所述冲洗进水管4一端与滤筒2上部侧壁固定连接且与滤筒2内侧壁齐平，所述冲洗进水管4的另一端贯穿滤筒2和壳体1且设于壳体1外侧，所述净化水出水管5设于壳体1上部侧壁上且与壳体1连通设置，所述净化水出水管5与运行进水管3对立设置，所述冲洗水出水管6的一端与滤筒2底部侧壁固定连接且与滤筒2内侧壁齐平，所述冲洗水出水管6的另一端贯穿滤筒2和壳体1且设于壳体1外侧，所述冲洗水出水管6与冲洗进水管4对立设置，所述控制切换组件7包括运行进水电磁阀10、冲洗进水电磁阀11、净化水出水电磁阀12、冲洗水出水电磁阀13和时控开关14，所述运行进水电磁阀10设于运行进水管3上，所述冲洗进水电磁阀11设于冲洗进水管4上，所述净化水出水电磁阀12设于净化水出水管5上，所述冲洗水出水电磁阀13设于冲洗水出水管6上，所述时控开关14与运行进水电磁阀10、冲洗进水电磁阀11、净化水出水电磁阀12和冲洗水出水电磁阀13电连接，所述水动力刮壁清理组件8设于壳体1内且与滤筒2连接。
19.所述水动力刮壁清理组件8包括转轴15、叶片16、连杆一17、刮板18和连杆二19，所述转轴15的底端转动设于壳体1的底壁中心处，所述转轴15的顶端转动设于滤筒2顶壁中心处，所述叶片16通过连杆一17连接于转轴15上部，所述叶片16的高度与冲洗进水管4的管口高度一致，所述连杆一17和叶片16对应设有若干组且等角度设于转轴15外侧壁上，所述刮板18通过连杆二19连接于转轴15上，所述刮板18贴合滤筒2内侧壁设置，所述刮板18和连杆二19对应设有若干组且等角度设于转轴15的外侧壁上。
20.所述壳体1的底壁上设有下轴槽20，所述滤筒2内部顶壁设有上轴槽21，所述上轴槽21与下轴槽20对应设置，转轴15的两端分别转动设于下轴槽20和上轴槽21内。
21.所述滤筒2外侧壁上设有运行进水管接口22、冲洗进水管接口23和冲洗水出水管接口24，运行进水管3通过运行进水管接口22与滤筒2连接，冲洗进水管4通过冲洗进水管接口23与滤筒2连接，冲洗水出水管6通过冲洗水出水管接口24与滤筒2连接。
22.所述冲洗进水管4的另一端连接于运行进水管3上且连接于运行进水电磁阀10的阀前。
23.所述壳体1和滤筒2均为不锈钢材质制成。
24.具体使用时，将时控开关14与外部供电系统连接，过滤系统正常运行时，运行进水电磁阀10和净化水出水电磁阀12开启，冲洗进水电磁阀11和冲洗水出水电磁阀13关闭，原水经运行进水管3送入滤筒2内侧，利用滤筒2内侧过滤面积对原水进行过滤，将杂质截留在
滤筒2的内侧壁上，过滤后的原水穿过滤筒2上的滤孔9进入壳体1和滤筒2之间，并从净化水出水管5排出，一定时间后，时控开关14控制进水电磁阀和净化水出水电磁阀12关闭，冲洗进水电磁阀11和冲洗水出水电磁阀13开启，原水从冲洗进水管4进入滤筒2内，对叶片16进行冲击，驱使转轴15转动，转轴15带动刮板18转动，进而将滤筒2内侧壁上粘附的杂质刮除，从冲洗水出水管6排出，实现自动冲洗。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。