一种印染纺织用原料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及印染装置技术领域，具体为一种印染纺织用原料搅拌装置。


背景技术：

2.印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布；一般的染料搅拌釜多为密闭结构；现有技术印染纺织用原料搅拌装置在搅拌过程中不易添加辅料或观察搅拌进度，且搅拌桶内部会产生很多返料附着物，增加了清理难度，使用起来较为不便。
3.例如，中国专利申请号为：201821805779.4中提供的一种印染纺织染料搅拌装置，其基本描述为：包括底座，底座顶部设有立柱，立柱一侧设有滑槽，滑槽底部设有第一伸缩油缸，第一伸缩油缸的输出端设有滑块，滑块一侧设有横杆，横杆一端设有连接板，连接板上固定设有搅拌电机和第二伸缩油缸，两个第二伸缩油缸的输出端间固定设有密封盖，密封盖的中部设有贯穿孔，搅拌电机的输出端穿过贯穿孔延伸至密封盖的底部并固定设有搅拌叶片，密封盖的底部设有搅拌釜，搅拌釜底部外壁设有三个支撑足，立柱一侧设有控制单元，本实用新型结构简单，便于投料观察，转运便捷，具有市场前景，适合推广，但是该装置在每次需要清洗搅拌釜时都需要打开密封盖，人工对搅拌釜内壁进行清洗，操作起来较为麻烦，使用不便。
4.于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种印染纺织用原料搅拌装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染纺织用原料搅拌装置，解决了现有技术印染纺织用原料搅拌装置在搅拌过程中不易添加辅料或观察搅拌进度，且搅拌桶内部会产生很多返料附着物，增加了清理难度，使用起来较为不便的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染纺织用原料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上表面固定连接有顶板，所述顶板上表面中部转动连接有中心轴，所述中心轴外表面的顶部套接有从动锥齿轮，所述顶板上表面的后侧固定连接有电机支撑座，所述电机支撑座上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的前端固定连接有主动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述顶板上表面的左前侧和右前侧通过两组合页与顶盖铰接，所述顶盖正面的中部固定连接有上连接块，所述搅拌桶外表面顶部的前侧固定连接有下连接块，所述上连接块的正面与下连接块的正面之间设置有锁扣，所述中心轴外表面的中部固定连接有多组搅拌杆，所述搅拌杆
外端固定连接有刮板，所述搅拌桶外表面中部固定连接有外壳，所述外壳内壁与搅拌桶外表面之间设置有电热丝，所述搅拌桶外表面的底部连通有出料管，所述出料管外表面中部设置有阀门，所述外壳外表面的中部套接有套环，所述套环外表面的四周均固定连接有固定块，所述固定块下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱下表面固定连接有减震柱，所述顶盖上表面的前侧固定连接有把手。
9.优选的，所述减震柱包括支撑杆，支撑杆外表面的底部套接有支撑套筒，支撑套筒下表面固定连接有垫板，支撑套筒内部设置有弹簧。
10.优选的，所述把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面设置有摩擦防滑纹路。
11.优选的，所述转动轴外表面的中部套接有转动支撑板，转动支撑板下表面与顶板的上表面固定连接。
12.优选的，所述搅拌杆的数量为十二组，搅拌杆外表面的顶部固定连接有三组搅拌竖杆。
13.优选的，所述外壳内壁设置有保温层，保温层的材质为聚氨酯泡沫，保温层的内壁设置有保护内壳。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种印染纺织用原料搅拌装置，具备以下有益效果：
16.1、该印染纺织用原料搅拌装置，通过设置电热丝，实现了对搅拌桶的加热，当染料固体附着在搅拌桶内壁时，可通过加热电热丝将染料剂溶解，从而降低了印染剂粘附在搅拌桶的内壁上的概率，通过中心轴带动刮板对搅拌桶内壁进行刮刷，进一步避免了印染剂粘附在搅拌桶的内壁上，实现了该装置的自清洁，减轻了人工清理搅拌桶内壁的工作压力。
17.2、该印染纺织用原料搅拌装置，通过设置顶盖、合页和锁扣配合，使得使用者可以通过打开顶盖观察搅拌桶内部，从而实现了使用者对于搅拌装置内的搅拌情况的实时观察，方便了使用者使用，保证了印染染料的搅拌质量。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型a处结构放大示意图。
21.图中：1、搅拌桶；2、顶板；3、中心轴；4、从动锥齿轮；5、电机支撑座；6、驱动电机；7、转动轴；8、主动锥齿轮；9、合页；10、顶盖；11、上连接块；12、下连接块；13、锁扣；14、搅拌杆；15、刮板；16、外壳；17、电热丝；18、出料管；19、阀门；20、套环；21、固定块；22、支撑柱；23、减震柱；24、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印染纺织用原料搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1上表面固定连接有顶板2，顶板2上表面中部转动连接有中心轴3，中心轴3外表面的顶部套接有从动锥齿轮4，顶板2上表面的后侧固定连接有电机支撑座5，电机支撑座5上表面固定连接有驱动电机6，驱动电机6输出端固定连接有转动轴7，转动轴7的前端固定连接有主动锥齿轮8，从动锥齿轮4与主动锥齿轮8啮合，顶板2上表面的左前侧和右前侧通过两组合页9与顶盖10铰接，顶盖10正面的中部固定连接有上连接块11，搅拌桶1外表面顶部的前侧固定连接有下连接块12，上连接块11的正面与下连接块12的正面之间设置有锁扣13，通过设置顶盖10、合页9和锁扣13配合，使得使用者可以通过打开顶盖10观察搅拌桶1内部，从而实现了使用者对于搅拌装置内的搅拌情况的实时观察，方便了使用者使用，保证了印染染料的搅拌质量，中心轴3外表面的中部固定连接有多组搅拌杆14，搅拌杆14外端固定连接有刮板15，搅拌桶1外表面中部固定连接有外壳16，外壳16内壁与搅拌桶1外表面之间设置有电热丝17，通过设置电热丝17，实现了对搅拌桶1的加热，当染料固体附着在搅拌桶内壁时，可通过加热电热丝17将染料剂溶解，从而降低了印染剂粘附在搅拌桶1的内壁上的概率，通过中心轴3带动刮板15对搅拌桶1内壁进行刮刷，进一步避免了印染剂粘附在搅拌桶1的内壁上，实现了该装置的自清洁，减轻了人工清理搅拌桶1内壁的工作压力，搅拌桶1外表面的底部连通有出料管18，出料管18外表面中部设置有阀门19，外壳16外表面的中部套接有套环20，套环20外表面的四周均固定连接有固定块21，固定块21下表面固定连接有支撑柱22，支撑柱22下表面固定连接有减震柱23，顶盖10上表面的前侧固定连接有把手24。
24.本实用新型中，为了进一步增强该装置在运行时的稳定性，因此减震柱23包括支撑杆，支撑杆外表面的底部套接有支撑套筒，支撑套筒下表面固定连接有垫板，支撑套筒内部设置有弹簧，使得减震柱23对该装置底部起到减震支撑的作用，进一步增强了该装置在运行时的稳定性。
25.本实用新型中，为了进一步方便使用者使用该装置，因此在把手24的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面设置有摩擦防滑纹路，增大了手掌与把手之间的摩擦力，进一步方便了使用者使用该装置。
26.本实用新型中，为了进一步增强转动轴7的转动稳定性，因此在转动轴7外表面的中部套接有转动支撑板，转动支撑板下表面与顶板2的上表面固定连接，转动支撑板对转动轴7起到支撑作用，进一步增强了转动轴7的转动稳定性。
27.本实用新型中，为了进一步增强该装置的搅拌效果，因此搅拌杆14的数量为十二组，搅拌杆14外表面的顶部固定连接有三组搅拌竖杆，使得搅拌桶1内部的染料得到充分搅拌。
28.本实用新型中，为了进一步减少了电热丝17的热量散失，因此在外壳16内壁设置有保温层，保温层的材质为聚氨酯泡沫，保温层的内壁设置有保护内壳，保温层对外壳16内部起到保温的作用，进一步减少了电热丝17的热量散失。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.在使用时，打开锁扣13，通过把手24将顶盖10打开，将印染染料和溶剂倒入搅拌桶1内，关闭顶盖10，将锁扣13闭合，控制驱动电机6启动，驱动电机6输出端带动转动轴7转动，
转动轴7带动主动锥齿轮8转动，主动锥齿轮8通过从动锥齿轮4带动中心轴3转动，中心轴3带动搅拌杆14转动，搅拌杆14对搅拌桶1内的染料进行搅拌，控制电热丝17加热，电热丝17对搅拌桶1进行加热，附着在搅拌桶1内壁上的染料进行溶解，搅拌杆14带动刮板15转动，刮板15对于搅拌桶1内壁上的染料进行刮除，打开阀门19，搅拌后的染料通过出料管18排出。
31.综上所述，该印染纺织用原料搅拌装置，通过设置电热丝17，实现了对搅拌桶1的加热，当染料固体附着在搅拌桶内壁时，可通过加热电热丝17将染料剂溶解，从而降低了印染剂粘附在搅拌桶1的内壁上的概率，通过中心轴3带动刮板15对搅拌桶1内壁进行刮刷，进一步避免了印染剂粘附在搅拌桶1的内壁上，实现了该装置的自清洁，减轻了人工清理搅拌桶1内壁的工作压力。
32.该印染纺织用原料搅拌装置，通过设置顶盖10、合页9和锁扣13配合，使得使用者可以通过打开顶盖10观察搅拌桶1内部，从而实现了使用者对于搅拌装置内的搅拌情况的实时观察，方便了使用者使用，保证了印染染料的搅拌质量。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。