一种具有定量调节阀的工业胶水灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及胶水灌装机技术领域，尤其涉及一种具有定量调节阀的工业胶水灌装机。


背景技术：

2.工业胶水灌装机，是用来对胶水进行灌装的机器，属于自动化生产设备，有利于企业胶水生产灌装效率。
3.现有技术中，为了实现工业胶水灌装机的定量灌装，多利用具备定量调节能力的调节阀来实现其功能，然而现有的工业胶水灌装机在工作的时候，灌装桶需要操作人员手动搬运至灌装生产线上，企业生产需要大量的灌装桶配合，仅靠操作人员手动搬运工作量会非常大，长时间频繁弯腰起身搬运灌装桶会造成操作人员腰肌劳损，严重影响操作人员身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有定量调节阀的工业胶水灌装机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有定量调节阀的工业胶水灌装机，包括两块支撑板，两块所述支撑板之间转动连接有两个传动辊，两个所述传动辊之间通过输送带连接，其中一块所述支撑板侧壁设有与传动辊转动轴固定连接的驱动电机，两块所述支撑板之间设有与输送带配合的支撑机构，其中一块所述支撑板侧壁固定有支撑杆，所述支撑杆端部固定有灌装机本体，两块所述支撑板两侧分别设有送料座与出料座，所述送料座上设有升降槽，所述升降槽内壁设有转动槽，所述转动槽内转动连接有螺纹杆，所述送料座内设有动力室，所述动力室内设有与螺纹杆连接的动力机构，所述升降槽内滑动连接有升降板，所述升降板通过升降机构与螺纹杆连接，所述送料座上设有伸缩槽，所述送料座上设有推板，所述推板通过伸缩机构与伸缩槽连接。
7.优选地，所述支撑机构包括设置于两块支撑板之间的稳定板，所述稳定板两侧侧壁均与支撑板侧壁固定连接，所述稳定板上端面光滑设置。
8.优选地，所述动力机构包括设置于动力室内的动力电机，所述动力电机输出轴末端与螺纹杆端部固定连接。
9.优选地，所述升降机构包括螺纹连接于螺纹杆外壁的螺母，所述升降板侧壁与螺母外壁固定连接。
10.优选地，所述伸缩机构包括固定于伸缩槽内壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端末端与推板侧壁固定连接。
11.优选地，所述送料座为l形，所述送料座与出料座均设有与输送带配合的延伸板。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置动力机构与升降机构，能将灌装桶放置在升降板上，利用动力电机可以带动螺纹杆转动，从而利用螺母与升降板在升降槽内上升实现带动灌装桶进行垂直移动，无需操作人员频繁弯腰起身进行上提操作，机械化代替人工化降低操作人员工作量，有利于操作人员身体健康。
14.2、通过设置推板与伸缩机构，当灌装桶跟随升降板在升降槽内上升至最高高度后，启动电动伸缩杆让其伸长从而推动推板，可以利用推板带动处于最高高度的灌装桶进入输送带上，从而使其跟随输送带移动完成灌装操作，该装置与升降机构相互配合，提高了设备的自动化程度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有定量调节阀的工业胶水灌装机的内部结构示意图；
16.图2为图1的a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种具有定量调节阀的工业胶水灌装机的外部结构示意图。
18.图中：1支撑板、2传动辊、3输送带、4稳定板、5送料座、6伸缩槽、7电动伸缩杆、8推板、9升降槽、10转动槽、11螺纹杆、12灌装机本体、13出料座、14螺母、15升降板、16动力室、17动力电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种具有定量调节阀的工业胶水灌装机，包括两块支撑板1，两块支撑板1之间转动连接有两个传动辊2，两个传动辊2之间通过输送带3连接，其中一块支撑板1侧壁设有与传动辊2转动轴固定连接的驱动电机，两块支撑板1之间设有与输送带3配合的支撑机构，支撑机构包括设置于两块支撑板1之间的稳定板4，稳定板4两侧侧壁均与支撑板1侧壁固定连接，稳定板4上端面光滑设置，稳定板4可以避免输送带3受灌装上胶水的灌装桶下压严重变形，其表面光滑设计能避免输送带3与稳定板4接触的时候摩擦过大导致其运行受阻。
22.其中一块支撑板1侧壁固定有支撑杆，支撑杆端部固定有灌装机本体12，两块支撑板1两侧分别设有送料座5与出料座13，送料座5上设有升降槽9，升降槽9内壁设有转动槽10，转动槽10内转动连接有螺纹杆11，送料座5内设有动力室16，动力室16内设有与螺纹杆11连接的动力机构，动力机构包括设置于动力室16内的动力电机17，动力电机17输出轴末端与螺纹杆11端部固定连接，动力电机17为上料装置的动力装置，动力电机17转动可以带
动螺纹杆11转动。
23.升降槽9内滑动连接有升降板15，升降板15通过升降机构与螺纹杆11连接，升降机构包括螺纹连接于螺纹杆11外壁的螺母14，升降板15侧壁与螺母14外壁固定连接，将空的灌装桶放在升降板15上，螺纹杆11转动的时候其外壁螺纹连接的螺母14可以带动升降板15在升降槽9内上升。
24.送料座5上设有伸缩槽6，送料座5上设有推板8，推板8通过伸缩机构与伸缩槽6连接，伸缩机构包括固定于伸缩槽6内壁的电动伸缩杆7，电动伸缩杆7伸缩端末端与推板8侧壁固定连接，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7伸长可以带动推板8移动，从而将升降板15上的空的灌装桶推至输送带3上。
25.送料座5为l形，送料座5与出料座13均设有与输送带3配合的延伸板，延伸板可以保证送料座5以及出料座13与输送带3之间的连接顺畅性。
26.本实用新型使用时，初始状态下升降板15处于最低高度，电动伸缩杆7处于压缩状态，将空的灌装桶放在升降板15上，随后启动动力电机17利用动力电机17带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动的时候其外壁螺纹连接的螺母14可以带动升降板15在升降槽9内上升(螺母14也能在升降板15的限制下不跟随螺纹杆11一起转动)，当升降板15跟随螺母14上升至最高高度之后动力电机17停止转动(升降板15处于最高高度的时候与送料座5上端面齐平)，此时启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7伸长可以带动推板8移动，从而将升降板15上的空的灌装桶推至输送带3上，随后灌装桶可以移动，移动至灌装机本体12下方的时候进行灌装，灌装结束后跟随输送带3运输至出料座13上进行下一步加工处理。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。