一种镜片移动用挡风罩的制作方法

1.本实用新型涉及挡风罩技术领域，尤其涉及一种镜片移动用挡风罩。


背景技术：

2.申请号：201821784894.8，公开(公告)号：cn209477505u，一种用于自动焊小车的挡风罩，所述挡风罩包括矩形的背板和横截面呈u形的围板，所述围板的后端与背板的前端固接，且所述围板的底端与背板的底端平齐，所述围板的前端设有两个圆形的安装孔。本实用新型的有益效果是：将围板用螺丝穿过安装孔安装在自动焊小车上，围板与背板在自动焊小车外周形成挡风罩，挡风罩阻挡风吹到自动焊小车搭载的焊接机头位置，避免风吹散二氧化碳气体。
3.在实际工作过程中，在对镜片进行加工的空间处于具有新风流通的空间，因此在对镜片进行移动时，容易产生阻力，导致镜片移动不稳脱落，同时内部容易对镜片表面造成影响，因此设计一种镜片移动用挡风罩，来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：在对镜片进行移动时，风产生的阻力容易导致镜片移动不稳脱落，本实用新型提供一种镜片移动用挡风罩来解决上述问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种镜片移动用挡风罩，包括：顶板和安装在所述顶板底部四组支架部，以及安装在所述支架部外侧壁上的若干个紧固部和安装在相邻所述支架部之间的挡风板体；所述支架部包括安装在所述顶板底部四个拐角处的四组支撑杆和开设在所述支撑杆相邻两侧壁的侧卡槽；所述侧卡槽的一端延伸至顶板的内部，所述侧卡槽的另一端设置有插入口；所述支撑杆为长方体形，其中将所述挡风板体从所述插入口插入所述侧卡槽的内部，以使所述支撑杆与所述顶板形成底部开口的容纳腔。
6.进一步的，所述挡风板体为透明塑料材质。
7.进一步的，所述顶板的底壁开设有四组上卡槽，所述上卡槽与所述侧卡槽相互垂直设置，所述侧卡槽的端部与所述上卡槽相连通，所述挡风板体的顶壁可沿所述侧卡槽插入上卡槽内。
8.进一步的，所述侧卡槽的内侧壁镜像设置有两组限位垫，所述限位垫的侧视截面为弧形，所述限位垫为橡胶材质。
9.进一步的，所述支撑杆的外侧壁开设有若干个螺孔，所述侧卡槽的内侧壁开设有若干个挤压槽，所述挤压槽与所述侧卡槽相连通，所述挤压槽将所述限位垫分割成若干段。
10.进一步的，所述紧固部包括螺纹连接在所述螺孔内部的挤压杆和转动安装在所述挤压杆一侧的挤压板，所述挤压板安装在所述侧卡槽的内部，其中当所述挡风板体插入所述侧卡槽内部后，所述挤压板用于挤压所述挡风板体使其不向下滑动。
11.进一步的，所述挤压板的一侧固定有防滑垫，所述防滑垫的一侧设置有若干个凸起，所述防滑垫与所述凸起为橡胶材质。
12.进一步的，所述顶板的顶部安装有抓持组件。
13.本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种镜片移动用挡风罩，通过在顶板的底部设置四组支架部，支架部可用于对挡风板体进行支撑，将挡风板体从插入口插入侧卡槽的内部，四组挡风板体将四组支架部之间连接，使得支撑杆与所述顶板形成底部开口的容纳腔，挡风板体处于两组支撑杆之间，在进行移动时，挡风板体和支撑杆的连接处不易进风，使得密闭效果更好，同时将需要进行加工的篮筐放置在容纳腔内进行移动，可防止镜片受到风产生的阻力脱落，可降低镜片表面产生的损伤。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的优选实施例的立体图；
16.图2是本实用新型的优选实施例的仰视图；
17.图3是本实用新型的支架部的优选实施例的立体图；
18.图4是本实用新型的图3中a处局部放大结构示意图；
19.图5是本实用新型的紧固部的优选实施例的立体图；
20.图6是本实用新型的防滑垫的侧视图；
21.图中：
22.1、抓持组件；
23.2、顶板；21、上卡槽；
24.3、支架部；31、支撑杆；32、侧卡槽；33、插入口；34、限位垫；
25.4、挡风板体；
26.5、螺孔；51、挤压槽；
27.6、紧固部；61、挤压板；62、挤压杆；63、防滑垫；64、凸起。
具体实施方式
28.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连
接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.如图1至6所示，本实用新型提供了一种镜片移动用挡风罩，包括：顶板2和安装在顶板2底部四组支架部3，以及安装在支架部3外侧壁上的若干个紧固部6和安装在相邻支架部3之间的挡风板体4；支架部3包括安装在顶板2底部四个拐角处的四组支撑杆31 和开设在支撑杆31相邻两侧壁的侧卡槽32；侧卡槽32的一端延伸至顶板2的内部，侧卡槽32的另一端设置有插入口33；支撑杆31为长方体形，其中将挡风板体4从插入口33插入侧卡槽32的内部，以使支撑杆31与顶板2形成底部开口的容纳腔。
33.通过在顶板2的底部设置四组支架部3，支架部3可用于对挡风板体4进行支撑，将挡风板体4从插入口33插入侧卡槽32的内部，四组挡风板体4将四组支架部3之间连接，使得支撑杆31与顶板2形成底部开口的容纳腔，挡风板体4处于两组支撑杆31之间，在进行移动时，挡风板体4和支撑杆31的连接处不易进风，使得密闭效果更好，同时将需要进行加工的篮筐放置在容纳腔内进行移动，可防止镜片受到风产生的阻力脱落，可降低镜片表面产生的损伤。
34.挡风板体4为透明塑料材质，使得可观察内部镜片移动情况，同时减轻装置整体重量，降低成本。
35.顶板2的底壁开设有四组上卡槽21，上卡槽21与侧卡槽32相互垂直设置，侧卡槽 32的端部与上卡槽21相连通，挡风板体4的顶壁可沿侧卡槽32插入上卡槽21内。
36.通过将挡风板体4的顶壁沿侧卡槽32插入上卡槽21内，使得防止挡风板体4的顶壁与顶板2的连接处进风，影响对镜片的加工。
37.侧卡槽32的内侧壁镜像设置有两组限位垫34，限位垫34的侧视截面为弧形，限位垫34为橡胶材质。
38.当挡风板体4的在插入到侧卡槽32的内部后，挡风板体4的两侧壁可被限位垫34 夹持，同时限位垫34为橡胶材质具有防滑效果，使得挡风板体4不易向下移动。
39.支撑杆31的外侧壁开设有若干个螺孔5，侧卡槽32的内侧壁开设有若干个挤压槽 51，挤压槽51与侧卡槽32相连通，挤压槽51将限位垫34分割成若干段，紧固部6包括螺纹连接在螺孔5内部的挤压杆62和转动安装在挤压杆62一侧的挤压板61，挤压板61安装在侧卡槽32的内部，其中
40.当挡风板体4插入侧卡槽32内部后，挤压板61用于挤压挡风板体4使其不向下滑动。
41.挤压杆62的外表面设置有外螺纹，与挤压槽51内表面设置的内螺纹相互配合当当将挡风板体4插入侧卡槽32内部后，为了进一步防止挡风板体4脱落，通过旋拧挤压杆 62，推动挤压板61向一侧挤压挡风板体4的侧壁，使得可将挡风板体4固定在侧卡槽32的内部。
42.挤压板61的一侧固定有防滑垫63，防滑垫63的一侧设置有若干个凸起64，防滑垫 63与凸起64为橡胶材质。通过在防滑垫63的一侧设置凸起64，凸起64可直接挤压挡风板体4的侧壁，凸起64可防止挡风板体4向下滑动，进一步提高对挡风板体4的固定效果。
43.顶板2的顶部安装有抓持组件1，通过设置的抓持组件1可用与对篮筐进行提拉。
44.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。