一种投影幕铝型材外管的制作方法

1.本技术涉及铝型材，特别涉及一种投影幕铝型材外管。


背景技术：

2.21世纪，铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此铝加工材品种已发生了巨大变化。铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，铝型材的应用越来越多样化。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种投影幕铝型材外管，应用于投影幕外管。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。
5.本技术实施例公开了一种投影幕铝型材外管，包括沿纵长方向延伸的型材本体，所述型材本体由金属铝一体挤压成型，所述型材本体包括管体、自所述管体顶部对称向上凸伸形成的第一竖直板体与第二竖直板体，所述第一竖直板体顶端向左上方凸伸形成有第一扇形柱，所述第二竖直板体顶端向右上方凸伸形成有第二扇形柱，所述第一竖直板体与所述第二竖直板体之间连接有水平加强板，所述水平加强板顶面向上凸伸形成有c形板。
6.优选的，在上述的投影幕铝型材外管中，所述第一竖直板体的右侧面相切于所述第一扇形柱。
7.优选的，在上述的投影幕铝型材外管中，所述第二竖直板体的左侧面相切于所述第二扇形柱。
8.优选的，在上述的投影幕铝型材外管中，所述c形板包围形成有顶部开口的圆柱槽。
9.优选的，在上述的投影幕铝型材外管中，所述c形板底部通过连接板连接于所述水平加强板。
10.优选的，在上述的投影幕铝型材外管中，所述第一竖直板体、管体、第二竖直板体、水平加强板包围形成有矩形腔。
11.优选的，在上述的投影幕铝型材外管中，所述第一竖直板体与所述第二竖直板体的间距∶所述管体内径为1∶7～1∶8。
12.优选的，在上述的投影幕铝型材外管中，所述第一竖直板体的高度∶所述管体内径为1∶2～1∶3。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单，通过管体以及竖直板体的连接，即实现了用于投影幕的外管，竖直板体顶部的扇形柱加强了顶部的抗折弯性能，同时可以插入部位插槽用于滑块使用；管体内部可以插入滑块等结构，c形板可以进一步连接其他部件，确保连接的稳定，整体结构稳定紧凑，强度好，大大减少了零部件的使用；并且实现了
快速生产的效果，提高了生产效率；选用金属铝制成，减轻型材整体自重，达到节能减排的效果、方便运输及使用的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1所示为本实用新型具体实施例中投影幕铝型材外管的截面图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.结合图1所示，投影幕铝型材外管，包括沿纵长方向延伸的型材本体100，型材本体100由金属铝一体挤压成型，型材本体100包括管体101、自管体101顶部对称向上凸伸形成的第一竖直板体102与第二竖直板体103，第一竖直板体102顶端向左上方凸伸形成有第一扇形柱104，第二竖直板体103顶端向右上方凸伸形成有第二扇形柱105，第一竖直板体102与第二竖直板体103之间连接有水平加强板106，水平加强板106顶面向上凸伸形成有c形板107。
20.该技术方案中，结构简单，通过管体以及竖直板体的连接，即实现了用于投影幕的外管，竖直板体顶部的扇形柱加强了顶部的抗折弯性能，同时可以插入部位插槽用于滑块使用；管体内部可以插入滑块等结构，c形板可以进一步连接其他部件，确保连接的稳定，整体结构稳定紧凑，强度好，大大减少了零部件的使用；
21.本技术方案额外实现了快速生产的效果，提高了生产效率；选用金属铝制成，减轻型材整体自重，达到节能减排的效果、方便运输及使用的效果。
22.进一步地，管体101内部形成有圆柱腔111，第一竖直板体102、管体101、第二竖直板体103、水平加强板106包围形成有矩形腔110。
23.内部的多个腔体可以减小自重重量，在满足强度要求的情况下，节省了材料，同时通腔内可以走线等，以及设定为特定形状的腔体可以连接特定部件，简单方便。
24.进一步地，第一竖直板体102的右侧面相切于第一扇形柱104。第二竖直板体103的左侧面相切于第二扇形柱105。
25.该实施例中，扇形柱不凸伸至两竖直板之间，两竖直板之间形成的卡槽可用于连接其他部件，且可以贴合抵持，效果好。
26.进一步地，c形板107包围形成有顶部开口的圆柱槽108。c形板107底部通过连接板109连接于水平加强板106。
27.该实施例中，连接板加强了该处的连接强度，同时c形板可以连接其他部件，通过圆柱槽连接即可。
28.进一步地，第一竖直板体102与第二竖直板体103的间距∶管体101内径为1∶7～1∶8。第一竖直板体102的高度∶管体101内径为1∶2～1∶3。
29.该实施例中，优选上述参数设计本结构，确保强度稳定，防止局部应力不足容易折弯的情况。
30.进一步地，型材本体100的各部件连接处分别经圆弧处理。
31.该技术方案中，防止产生刃口，造成危险，确保了安全性能。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上所述仅是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。