一种特色糕点切片机的制作方法

1.本实用新型涉及切片机技术领域，具体涉及一种特色糕点切片机。


背景技术：

2.糕点切片机，顾名思义是对搞点进行切片的机器，随着人类社会生产力的不断提高和迅速发展，世界步入了一个越来越自动化的时代，作为糕点行业的革命性工具之一的糕点切片机正日益成为糕点生产企业的必需品。
3.现有糕点切片机，通过刀片对糕点进行切割，刀片上会粘上糕点，使得糕点的切口不整齐；刀片的更换不方便，当需要切出别的形状的，必须对刀片进行更换，使用不方便；刀片的下降速度不稳定，进一步使切口不整齐。
4.因此，发明一种特色糕点切片机很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种特色糕点切片机，通过设置丝杆驱动螺母下降的方式，使切割盘的下降速度稳定，通过使用切割网对糕点进行切割，使得切口整齐，切割网的更换方便，解决了现有糕点切片机存在的不足。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种特色糕点切片机，包括操作台，所述操作台顶部开设有矩形放置槽，所述操作台顶部两端固定安装防护套，所述防护套上开设有矩形通孔，所述防护套内壁套接轴承座，左端所述轴承座内壁通过轴承固定连接丝杆一，右端所述轴承座内壁通过轴承固定连接丝杆二，所述丝杆一和丝杆二外壁均螺纹连接螺母，所述螺母一端通过螺栓固定连接短板，所述短板远离所述螺母的一端通过螺栓固定连接驱动板，所述驱动板底部固定安装驱动杆，所述驱动杆底部固定连接切割盘，所述丝杆一外壁套接从动皮带轮一，所述从动皮带轮一通过皮带传动连接主动皮带轮，所述主动皮带轮内壁套接伺服电机的输出端，所述主动皮带轮通过皮带传动连接从动皮带轮二，所述从动皮带轮二内壁套接所述丝杆二，所述切割盘内腔中设有切割网一，所述切割网一一端穿过所述切割盘和夹紧块，所述夹紧块上开设有内螺纹孔和通孔，所述内螺纹孔内壁螺纹连接压紧销。
8.优选的，所述操作台底部固定安装支撑腿，所述支撑腿包括支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱二内壁插接所述支撑柱一。
9.优选的，所述支撑柱一和支撑柱二上均开设有内螺纹固定孔，所述支撑柱一和支撑柱二通过螺栓进行固定。
10.优选的，所述防护套底部固定安装在所述操作台上，两组所述螺母处于同一高度。
11.优选的，所述丝杆一和丝杆二外壁通过轴承固定连接所述防护套内壁，所述丝杆一和丝杆二的形状和尺寸相同。
12.优选的，所述切割盘内腔中设有切割网二，所述切割网二的网孔为菱形，所述切割网二一端穿过所述切割盘和通孔。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置丝杆一和丝杆二驱动螺母升降，螺母驱动切割盘的方式，使得切割盘的升降稳定，匀速运动，使得糕点被切割的切口更加整齐；
15.2、通过设置切割网一对糕点进行切割，切割网一粘上的糕点量少，同时使切口整齐，进一步使糕点切口更加整齐；
16.3、通过设置夹紧块，在夹紧块上内螺纹孔和通孔，利用压紧销将切割网一固定紧，使得切割网一被绷的更紧，当切割网一松动时，只需将穿出通孔的切割网一向外拽，再拧紧压紧销即可，切割网一的松紧度的调节方便快速；同时切割网一的拆装和更换方便；
17.4、只需更换不同网孔状的切割网，就可以切除不同形状的糕点。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例1提供的图1中a处放大图；
20.图3为本实用新型实施例1提供的切割盘的仰视图；
21.图4为本实用新型实施例1提供的图3中b处放大图；
22.图5为本实用新型实施例2提供的切割盘的仰视图。
23.图中：支撑腿1、支撑柱一2、支撑柱二3、内螺纹固定孔4、防护套5、丝杆二6、轴承座7、螺母8、矩形通孔9、伺服电机10、主动皮带轮11、从动皮带轮一12、皮带13、从动皮带轮二14、丝杆一15、短板16、驱动板17、切割盘18、操作台19、放置槽20、驱动杆21、切割网一22、夹紧块23、内螺纹孔24、通孔25、压紧销26、切割网二27。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1：
26.参照说明书附图1-4，该实施例的一种特色糕点切片机，包括操作台19，所述操作台19顶部开设有矩形放置槽20，所述操作台19顶部两端固定安装防护套5，所述防护套5上开设有矩形通孔9，所述防护套5内壁套接轴承座7，左端所述轴承座7内壁通过轴承固定连接丝杆一15，右端所述轴承座7内壁通过轴承固定连接丝杆二6，所述丝杆一15和丝杆二6外壁均螺纹连接螺母8，所述螺母8一端通过螺栓固定连接短板16，所述短板16远离所述螺母8的一端通过螺栓固定连接驱动板17，所述驱动板17底部固定安装驱动杆21，所述驱动杆21底部固定连接切割盘18，所述丝杆一15外壁套接从动皮带轮一12，所述从动皮带轮一12通过皮带13传动连接主动皮带轮11，所述主动皮带轮11内壁套接伺服电机10的输出端，所述主动皮带轮11通过皮带传动连接从动皮带轮二14，所述从动皮带轮二14内壁套接所述丝杆二6，所述切割盘18内腔中设有切割网一22，所述切割网一22一端穿过所述切割盘18和夹紧块23，所述夹紧块23上开设有内螺纹孔24和通孔25，所述内螺纹孔24内壁螺纹连接压紧销26；伺服电机10设置为jsf 57-15-30-bf-1000，伺服电机10的作用是驱动丝杆二6和丝杆一15旋转，压紧销26的作用是将切割网一22压紧，便于对切割网一22的拆装；防护套5的作用是对丝杆一15和丝杆二6进行包裹，避免人误触碰到丝杆一15和丝杆二6上。
27.进一步地，所述操作台19底部固定安装支撑腿1，所述支撑腿1包括支撑柱一2和支撑柱二3，所述支撑柱二3内壁插接所述支撑柱一2；支撑柱一2插接支撑柱二3构成支撑腿1，便于对操作台19的高度进行调节。
28.进一步地，所述支撑柱一2和支撑柱二3上均开设有内螺纹固定孔4，所述支撑柱一2和支撑柱二3通过螺栓进行固定。
29.进一步地，所述防护套5底部固定安装在所述操作台19上，两组所述螺母8处于同一高度。
30.进一步地，所述丝杆一15和丝杆二6外壁通过轴承固定连接所述防护套5内壁，所述丝杆一15和丝杆二6的形状和尺寸相同。
31.实施场景具体为：在使用本实用新型时，根据切糕点师傅的身高和习惯，通过调节支撑柱一2插入支撑柱二3的深度，来调节支撑腿1的高度，进而调节操作台19的高度，将糕点放置到放置槽20中，启动伺服电机10，伺服电机10输出端带动主动皮带轮11旋转，主动皮带轮11通过皮带13驱动从动皮带轮一12和从动皮带轮二14旋转，从动皮带轮一12和从动皮带轮二14分别驱动丝杆一15和丝杆二6旋转，丝杆一15和丝杆二6驱动两组螺母8旋转，螺母8通过短板16带动驱动板17匀速下降，驱动板17通过驱动杆21驱动切割盘18向下运动，直至切割网一22对糕点进行切割；切割完成后，使伺服电机10反向旋转，通过主动皮带轮11和皮带13驱动从动皮带轮一12和从动皮带轮二14反向旋转，从动皮带轮一12和从动皮带轮二14驱动两组螺母8向上运动，最终驱动切割盘18向上运动；由于切割网一22的网孔形状为矩形，因此切出糕点形状为矩形；当需要切处别的形状的糕点时，将压紧销26向上拧，将切割网一22拆下来，将别的网孔状的切割网置于切割盘18的内腔中，拧紧紧销26，将切割网固定住。
32.实施例2：
33.参照说明书附图5，与实施例1不同的是：所述切割盘18内腔中设有切割网二27，所述切割网二27的网孔为菱形，所述切割网二27一端穿过所述切割盘18和通孔25；
34.实施场景具体为：
35.在使用本实用新型时，根据切糕点师傅的身高和习惯，通过调节支撑柱一2插入支撑柱二3的深度，来调节支撑腿1的高度，进而调节操作台19的高度，将糕点放置到放置槽20中，启动伺服电机10，伺服电机10输出端带动主动皮带轮11旋转，主动皮带轮11通过皮带13驱动从动皮带轮一12和从动皮带轮二14旋转，从动皮带轮一12和从动皮带轮二14分别驱动丝杆一15和丝杆二6旋转，丝杆一15和丝杆二6驱动两组螺母8旋转，螺母8通过短板16带动驱动板17匀速下降，驱动板17通过驱动杆21驱动切割盘18向下运动，直至切割网二27对糕点进行切割；切割完成后，使伺服电机10反向旋转，通过主动皮带轮11和皮带13驱动从动皮带轮一12和从动皮带轮二14反向旋转，从动皮带轮一12和从动皮带轮二14驱动两组螺母8向上运动，最终驱动切割盘18向上运动；由于切割网二27的网孔形状为菱形，因此切出糕点形状为菱形；当需要切处别的形状的糕点时，将压紧销26向上拧，将切割网一22拆下来，将别的网孔状的切割网置于切割盘18的内腔中，拧紧紧销26，将切割网固定住。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的
范围。