1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种单晶冰糖制造用全自动不锈钢搅拌机。
背景技术：
2.单晶冰糖是由砂糖提纯溶解后结晶而成，呈单晶体状(构成整个晶体的各种离子或原子全都是按照一定的方向和顺序排列的叫单晶体。如果由多个单晶体混乱地结合在一起，晶体之间有明显的界限，这样的晶体就叫多晶体)。单晶冰糖又称单晶体冰糖，根据颜色分为白单晶冰糖和黄单晶冰糖。
3.单晶冰糖在生产加工中需要对其进行搅拌混合，现有的搅拌设备只具有搅拌功能，搅拌混合的效率较低，而且单晶冰糖原料在搅拌混合完成下料后，不便于对搅拌设备内进行清洗，糖分会凝固在设备内壁，影响设备后续的使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种单晶冰糖制造用全自动不锈钢搅拌机，具备有加热功能，搅拌混合效率较高，且便于对设备内壁进行清洗的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单晶冰糖制造用全自动不锈钢搅拌机，包括主体箱、外壳体和环形管道，所述主体箱的上端内壁转动安装有转动轴，转动轴上安装有搅拌杆，所述转动轴上部位置处安装有对称分布的连接杆，连接杆的末端安装有固定板，固定板的侧端设置有钢丝刷，所述环形管道安装在主体箱的上端内壁，环形管道位于转动轴的外侧，环形管道的侧端设置有呈阵列分布的喷头，所述外壳体安装在主体箱的外表面，外壳体与主体箱之间构成有安装腔，安装腔内安装有加热管，所述外壳体的下端安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于外壳体呈阵列分布。
6.优选的，所述搅拌杆共设有五个，且五个搅拌杆呈均匀等距分布。
7.优选的，所述主体箱的上端面一侧设置有进料口，进料口上螺纹安装有螺纹盖。
8.优选的，所述主体箱的上端安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。
9.优选的，所述主体箱的上端安装有进水管，进水管的末端与环形管道连通。
10.优选的，所述主体箱的下端安装有出料管，出料管上设置有卸料阀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：1、使用时通过驱动箱内的驱动设备工作可以使搅拌杆对单晶冰糖原料进行搅拌混合，在搅拌过程中通过加热管工作可以对主体箱进行加热，可以使主体箱内的单晶冰糖原料温度升高，可以提高搅拌混合效率和效果；2、设备使用完成后，通过外部输水管道与进水管连接对环形管道内输送水，通过喷头可以将水对主体箱的内壁进行喷洒，同时通过驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴带动固定板转动，通过钢丝刷可以对主体箱的内壁进行刷洗，可以快速的对主体箱内壁进行清洗，
方便了设备后续使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型的俯视的局部剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型的俯视的剖视结构示意图。
16.图中的附图标记及名称如下：
17.1、主体箱；2、进水管；3、驱动箱；4、进料口；5、喷头；6、连接杆； 7、转动轴；8、搅拌杆；9、外壳体；10、安装腔；11、支撑腿；12、出料管；13、加热管；14、钢丝刷；15、固定板；16、环形管道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种单晶冰糖制造用全自动不锈钢搅拌机，包括主体箱1、外壳体9和环形管道16，所述主体箱1 的上端面一侧设置有进料口4，进料口4上螺纹安装有螺纹盖，所述主体箱1 的下端安装有出料管12，出料管12上设置有卸料阀。
20.所述主体箱1的上端内壁转动安装有转动轴7，所述主体箱1的上端安装有驱动箱3，驱动箱3内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴7的轴心连接，转动轴7上安装有搅拌杆8，搅拌杆8共设有五个，且五个搅拌杆8 呈均匀等距分布，本实用新型中的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
21.所述转动轴7上部位置处安装有对称分布的连接杆6，连接杆6的末端安装有固定板15，固定板15的侧端设置有钢丝刷14，所述环形管道16安装在主体箱1的上端内壁，环形管道16位于转动轴7的外侧，环形管道16的侧端设置有呈阵列分布的喷头5，所述主体箱1的上端安装有进水管2，进水管 2的末端与环形管道16连通，设备使用完成后，通过外部输水管道与进水管2 连接对环形管道16内输送水，通过喷头5可以将水对主体箱1的内壁进行喷洒，同时通过驱动箱3内的驱动设备工作可以使转动轴7带动固定板15转动，通过钢丝刷14可以对主体箱1的内壁进行刷洗，可以快速的对主体箱1内壁进行清洗，方便了设备后续使用。
22.所述外壳体9安装在主体箱1的外表面，外壳体9与主体箱1之间构成有安装腔10，安装腔10内安装有加热管13，使用时通过驱动箱3内的驱动设备工作可以使搅拌杆8对单晶冰糖原料进行搅拌混合，在搅拌过程中通过加热管13工作可以对主体箱1进行加热，可以使主体箱1内的单晶冰糖原料温度升高，可以提高搅拌混合效率和效果，所述外壳体9的下端安装有支撑腿11，支撑腿11共设有四个，且四个支撑腿11关于外壳体9呈阵列分布。
23.工作原理：本实用新型工作中，通过进料口4对主体箱1内加入单晶冰糖原料，通过驱动箱3内的驱动设备工作可以使搅拌杆8对单晶冰糖原料进行搅拌混合，在搅拌过程中通过加热管13工作可以对主体箱1进行加热，可以使主体箱1内的单晶冰糖原料温度升高，可以提高搅拌混合效率和效果，搅拌混合完成后通过出料管12可以将其排出，之后通过将外部输水管道与进水管2连接对环形管道16内输送水，通过喷头5可以将水对主体箱1的内壁进行喷洒，同时通过驱动箱3内的驱动设备工作可以使转动轴7带动固定板15 转动，通过钢丝刷14可以对主体箱1的内壁进行刷洗，可以快速的对主体箱 1内壁进行清洗，方便了设备后续使用。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种单晶冰糖制造用全自动不锈钢搅拌机，包括主体箱(1)、外壳体(9)和环形管道(16)，其特征在于：所述主体箱(1)的上端内壁转动安装有转动轴(7)，转动轴(7)上安装有搅拌杆(8)，所述转动轴(7)上部位置处安装有对称分布的连接杆(6)，连接杆(6)的末端安装有固定板(15)，固定板(15)的侧端设置有钢丝刷(14)，所述环形管道(16)安装在主体箱(1)的上端内壁，环形管道(16)位于转动轴(7)的外侧，环形管道(16)的侧端设置有呈阵列分布的喷头(5)，所述外壳体(9)安装在主体箱(1)的外表面，外壳体(9)与主体箱(1)之间构成有安装腔(10)，安装腔(10)内安装有加热管(13)，所述外壳体(9)的下端安装有支撑腿(11)，支撑腿(11)共设有四个，且四个支撑腿(11)关于外壳体(9)呈阵列分布。2.根据权利要求1所述的一种单晶冰糖制造用全自动不锈钢搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆(8)共设有五个，且五个搅拌杆(8)呈均匀等距分布。3.根据权利要求1所述的一种单晶冰糖制造用全自动不锈钢搅拌机，其特征在于：所述主体箱(1)的上端面一侧设置有进料口(4)，进料口(4)上螺纹安装有螺纹盖。4.根据权利要求1所述的一种单晶冰糖制造用全自动不锈钢搅拌机，其特征在于：所述主体箱(1)的上端安装有驱动箱(3)，驱动箱(3)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴(7)的轴心连接。5.根据权利要求1所述的一种单晶冰糖制造用全自动不锈钢搅拌机，其特征在于：所述主体箱(1)的上端安装有进水管(2)，进水管(2)的末端与环形管道(16)连通。6.根据权利要求1所述的一种单晶冰糖制造用全自动不锈钢搅拌机，其特征在于：所述主体箱(1)的下端安装有出料管(12)，出料管(12)上设置有卸料阀。
技术总结
本实用新型公开了一种单晶冰糖制造用全自动不锈钢搅拌机，包括主体箱、外壳体和环形管道，所述主体箱的上端内壁转动安装有转动轴，转动轴的上安装有搅拌杆，所述转动轴上部位置处安装有对称分布的连接杆，连接杆的末端安装有固定板，固定板的侧端设置有钢丝刷，所述环形管道安装在主体箱的上端内壁，环形管道位于转动轴的外侧，环形管道的侧端设置有呈阵列分布的喷头，所述外壳体安装在主体箱的外表面，外壳体与主体箱之间构成有安装腔，安装腔内安装有加热管，所述外壳体的下端安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于外壳体呈阵列分布。本实用新型具备有加热功能，搅拌混合效率较高，且便于对设备内壁进行清洗的优点。优点。优点。
技术研发人员：晏峰 张付强 赵迪
受保护的技术使用者：山东一木糖业有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/4/21
再多了解一些
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