1.本实用新型涉及封头领域，尤其涉及一种塑套钢保温管封头结构。
背景技术：
2.封头又称端盖，圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体，按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。塑套钢保温管由工作钢管、泡沫保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成。
3.封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件。
4.现有的保温管封头大多安装过后密封性和抗腐蚀性较低，容易进水导致保温管内部发生锈蚀，降低功能性，增大了损失成本，且后期拆卸困难度较高。
5.因此，有必要提供一种塑套钢保温管封头结构解决上述技术问题。
技术实现要素：
6.本实用新型提供一种塑套钢保温管封头结构，解决了现有封头抗氧化抗腐蚀能力较低的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的塑套钢保温管封头结构包括：第一连接环；
8.封头盖，所述封头盖固定连接于第一连接环的底部，所述封头盖的外表面固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的一侧固定连接有卡扣；
9.密封层，所述密封层固定连接于封头盖的顶部，所述密封层的外表面设置有固定层，所述固定层由橡胶材质制成，所述密封层与第一连接环之间留有缝隙，所述第一连接环由内到外由钢管、保温层和防水层依次结合而成。
10.优选的，所述第一连接环的外表面固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的内部开设有卡扣槽，卡扣旋转安装进入卡扣槽中。
11.优选的，所述第一连接环的外表面设置有防水层，所述第一连接环的内表面设置有保温层，所述防水层由聚乙烯塑料制成，所述保温层由硬质聚氨酯泡沫塑料制成。
12.优选的，所述第一连接环的顶部固定连接有限位环。
13.优选的，所述限位环的外表面卡接有第二连接环。
14.优选的，所述第二连接环的内部开设有安装槽，所述第二连接环的内壁设置有限位圈，能够自由地安装或拆卸第二连接环。
15.优选的，所述第二连接环内壁设置有限位螺纹，用于固定在保温管上。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的塑套钢保温管封头结构具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种塑套钢保温管封头结构，将保温管插入安装在密封层与第一连接环之间，增大保温管与密封层之间的静摩擦力，再将限位环插入安装槽中，通过设置的限位圈，使得保温管与封头结构紧密连接，通过设置在第一连接环外表面的保温层和防水
层，实现了安装封头之后大大提高保温管的密封性和抗腐蚀性，不易进水发生锈蚀，一定程度上降低了损失，且拆卸较容易，后期根据需求可通过解开卡扣打开封头盖进行检查维护。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的塑套钢保温管封头结构的第一实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的第一连接环的横截面俯视连接结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的塑套钢保温管封头结构的第二实施例的结构示意图。
21.图中标号：1、固定层，2、密封层，3、第一连接环，4、防水层，5、保温层，6、封头盖，7、限位环，8、第二连接环，9、安装槽，10、限位圈，11、限位螺纹，12、卡扣，13、第一连接柱，14、螺钉，15、卡扣槽，16、第二连接柱。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.第一实施例
24.请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的塑套钢保温管封头结构的第一实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的第一连接环的横截面俯视连接结构示意图。塑套钢保温管封头结构包括：第一连接环3；
25.封头盖6，所述封头盖6固定连接于第一连接环3的底部，所述封头盖6 的外表面固定连接有第一连接柱13，所述第一连接柱13的一侧固定连接有卡扣12；
26.密封层2，所述密封层2固定连接于封头盖6的顶部，所述密封层6的外表面设置有固定层1，所述固定层1由橡胶材质制成，增大保温管与密封层2 之间的静摩擦力起固定功能，所述密封层2与第一连接环3之间留有缝隙，所述第一连接环3由内到外由钢管、保温层和防水层依次结合而成，所述封头盖 6的直径与第一连接环3相同。
27.所述第一连接环3的外表面固定连接有第二连接柱16，所述第二连接柱 16的内部开设有卡扣槽15，卡扣12旋转安装进入卡扣槽15中，通过螺钉14 连接。
28.所述第一连接环3的外表面设置有防水层4，所述第一连接环的内表面设置有保温层5，所述防水层4由聚乙烯塑料制成，预制成一定壁厚的塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水，所述保温层 5由硬质聚氨酯泡沫塑料制成，作用一是防水，二是保温。
29.所述第一连接环3的顶部固定连接有限位环7。
30.本实用新型提供的塑套钢保温管封头结构的工作原理如下：
31.使用时，将封头盖6上的卡扣12安装到卡扣槽15中，拧紧螺钉14，再将保温管插入在密封层2与第一连接环3之间，通过密封层2的外表面的固定层1，增大保温管与密封层2之间的静摩擦力，使得保温管与封头结构紧密连接。
32.拆卸时，将第一连接环3拔出，即可分离第一连接环3和第二连接环8 完成拆卸。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的塑套钢保温管封头结构具有如下有益效果：
34.通过将保温管插入安装在密封层2与第一连接环3之间，通过设置在密封层2外表面的橡胶材质固定层1，增大保温管与密封层2之间的静摩擦力，通过设置在第一连接环3外
表面的保温层和防水层，实现了安装封头之后大大提高保温管的密封性和抗腐蚀性，不易进水发生锈蚀，一定程度上降低了损失，且拆卸较容易，后期根据需求可通过解开卡扣12打开封头盖6进行检查维护。
35.第二实施例
36.请结合参阅图3，基于本申请的第一实施例提供的塑套钢保温管封头结构，本申请的第二实施例提出另一种塑套钢保温管封头结构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
37.具体的，本申请的第二实施例提供的塑套钢保温管封头结构的不同之处在于，所述限位环7的外表面卡接有第二连接环8。
38.所述第二连接环8的内部开设有安装槽9，所述第二连接环8的内壁设置有限位圈10，通过将限位环7插入或拔出能够自由地安装或拆卸第二连接环8。
39.所述第二连接环8的内壁设置有限位螺纹11，能够旋转固定于保温管上。
40.与相关技术相比较，本实用新型提供的塑套钢保温管封头结构具有如下有益效果：
41.将限位环7插入安装槽9中，通过设置的限位圈10，使得保温管与封头结构紧密连接，在安装封头时只需旋转限位环7就能够安装到保温管上，拆卸或更换时反向旋转即可，使用更加方便。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种塑套钢保温管封头结构，其特征在于，包括：第一连接环（3）；封头盖（6），所述封头盖（6）螺纹连接于第一连接环（3）的底部，所述封头盖（6）的外表面固定连接有第一连接柱（13），所述第一连接柱（13）的一侧固定连接有卡扣（12）；密封层（2），所述密封层（2）固定连接于封头盖（6）的顶部，所述密封层（2）的外表面设置有固定层（1）。2.根据权利要求1所述的塑套钢保温管封头结构，其特征在于，所述第一连接环（3）的外表面固定连接有第二连接柱（16），所述第二连接柱（16）的内部开设有卡扣槽（15）。3.根据权利要求1所述的塑套钢保温管封头结构，其特征在于，所述第一连接环（3）的外表面设置有防水层（4），所述第一连接环（3）的内表面设置有保温层（5）。4.根据权利要求1所述的塑套钢保温管封头结构，其特征在于，所述第一连接环（3）的顶部固定连接有限位环（7）。5.根据权利要求4所述的塑套钢保温管封头结构，其特征在于，所述限位环（7）的外表面卡接有第二连接环（8）。6.根据权利要求5所述的塑套钢保温管封头结构，其特征在于，所述第二连接环（8）的内部开设有安装槽（9），所述第二连接环（8）的内壁设置有限位圈（10）。7.根据权利要求6所述的塑套钢保温管封头结构，其特征在于，所述第二连接环（8）的内壁设置有限位螺纹（11）。
技术总结
本实用新型提供一种塑套钢保温管封头结构。所述塑套钢保温管封头结构，包括：第一连接环；封头盖，所述封头盖固定连接于第一连接环的底部，所述封头盖的外表面固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的一侧固定连接有卡扣；密封层，所述密封层固定连接于封头盖的顶部，所述密封层的外表面设置有固定层。本实用新型提供的塑套钢保温管封头结构通过设置在密封层外表面的橡胶材质固定层，增大保温管与密封层之间的静摩擦力，使得保温管与封头结构紧密连接，同时通过设置在第一连接环外表面的保温层和防水层，提高了保温管的抗腐蚀能力，在一定程度上降低了损失，且安装拆卸较容易，后期根据需求可通过解开卡扣打开封头盖进行检查维护。维护。维护。
技术研发人员：冯大帅 李称 赵洋
受保护的技术使用者：济宁市大帅保温节能材料有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
