一种凸轮的快速拆装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种机械结构领域，具体是一种凸轮的快速拆装结构。


背景技术：

2.机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，无论是在生活中还是工业生产中，机械结构都随处可见，其中一种类椭圆形元件凸轮，在机械结构中经常用到，凸轮指的是机械的回转或限位件，在往复运动的机械结构中，经常可以见到凸轮的身影。
3.但是，在凸轮往复异性结构中，凸轮在往复运动中容易被磨损，对其使用造成影响，而现有的结构对凸轮的安装过程较为繁琐，需要通过许多工具才能安装拆卸下来，不利于凸轮的拆卸更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种凸轮的快速拆装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种凸轮的快速拆装结构，包括横板，所述横板的底部固定安装有两个固定块，两个所述固定块的相对面之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有两个滑动块，所述滑动块的底部固定连接有往复连接框，所述往复连接框的一侧设置有滚轮结构，所述横板顶部的一侧固定安装有电机，且电机的驱动端贯穿横板的顶部并延伸至其下方，所述电机的驱动端固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁套接有限位圈，所述连接柱的外壁且位于限位圈的下方呈圆形等距固定连接有四个转动条，所述连接柱内壁的底部固定安装有立杆，所述立杆的四周均固定连接有固定杆，所述固定杆远离立杆的一端固定安装有限位件，所述限位件的外壁滑动连接有滑动柱，所述滑动柱远离立杆的一面固定连接有伸缩块，且伸缩块通过连接柱外壁贯穿开设的与伸缩块相适配的滑孔延伸至连接柱的外部，所述滑动柱的内壁固定安装有固定圈，所述固定杆的外壁且位于固定圈和立杆之间套设有第二弹簧，所述连接柱的外壁设置有凸轮，且凸轮的内壁呈圆形等距开设有四个与转动条相适配的卡槽，所述横板底部的一侧固定安装有固定板，所述固定板通过其一侧贯穿开设的滑道滑动连接有第一移动杆，所述第一移动杆的两端均固定安装有限位连接块，所述第一移动杆的外壁且位于一侧限位连接块和固定板之间套设有第一弹簧。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述往复连接框通过其顶部和底部贯穿开设的滑孔滑动连接有两个第二移动杆，所述第二移动杆的一端且位于往复连接框的内部固定连接有移动块，所述第二移动杆的外壁且位于移动块和往复连接框之间套设有第三弹簧，所述第二移动杆的一侧固定连接有卡接板，且卡接板的底部贯穿滚轮结构和往复连接框的外壁并延伸至往复连接框的内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮结构包括两个支板，两个所述支板通
过其相对面固定安装的轴承转动连接有转轴，所述转轴的外壁套接有滚轮。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述凸轮的厚度与限位圈的底部到伸缩块的顶部之间的竖直高度差相同。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动块的一侧贯穿开设有与滑杆相适配的滑动孔，且滑动块通过滑动孔与滑杆滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩块上半部分的形状为长方体，下半部分的形状为三棱柱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用通过连接柱、限位圈、伸缩块、滑动柱、立杆、转动条、限位件、固定杆和第二弹簧的配合使用，完成对凸轮的快速安装和拆卸，节省时间，过程方便，无需借用其它工具，且设置四个伸缩块确保凸轮的安装稳定，转动条和凸轮内部的凹槽保障凸轮可以随电机驱动端旋转。
14.2、本实用通过滚轮结构、往复连接框、移动块、卡接板、第二移动杆和第三弹簧的配合使用，完成对滚轮结构的快速拆卸和固定，滚轮结构的设置可以减缓凸轮的损耗，节省成本，且滚轮结构的快速拆装，可以在其损坏时对其快速更换。
附图说明
15.图1为一种凸轮的快速拆装结构的结构示意图；
16.图2为一种凸轮的快速拆装结构中连接柱的正面剖视图；
17.图3为图2中的b处结构放大图；
18.图4为图1中的a处结构放大图；
19.图5为一种凸轮的快速拆装结构中凸轮俯视图。
20.图中：限位连接块1、固定板2、横板3、滑杆4、滑动块5、固定块6、电机7、连接柱8、限位圈9、凸轮10、伸缩块11、滚轮结构12、往复连接框13、第一弹簧14、第一移动杆15、滑动柱16、立杆17、转动条18、限位件19、固定圈20、固定杆21、第二弹簧22、移动块23、卡接板24、第二移动杆25、第三弹簧26。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种凸轮的快速拆装结构，包括横板3，横板3的底部固定安装有两个固定块6，两个固定块6的相对面之间固定安装有滑杆4，滑杆4的外壁滑动连接有两个滑动块5，滑动块5的底部固定连接有往复连接框13，往复连接框13的一侧设置有滚轮结构12，横板3 顶部的一侧固定安装有电机7，且电机7的驱动端贯穿横板3的顶部并延伸至其下方，电机7的驱动端固定连接有连接柱8，连接柱8的外壁套接有限位圈 9，连接柱8的外壁且位于限位圈9的下方呈圆形等距固定连接有四个转动条 18，连接柱8内壁的底部固定安装有立杆17，立杆17的四周均固定连接有固定杆21，固定杆21远离立杆17
的一端固定安装有限位件19，限位件19的外壁滑动连接有滑动柱16，滑动柱16远离立杆17的一面固定连接有伸缩块 11，且伸缩块11通过连接柱8外壁贯穿开设的与伸缩块11相适配的滑孔延伸至连接柱8的外部，滑动柱16的内壁固定安装有固定圈20，固定杆21的外壁且位于固定圈20和立杆17之间套设有第二弹簧22，连接柱8的外壁设置有凸轮10，且凸轮10的内壁呈圆形等距开设有四个与转动条18相适配的卡槽，横板3底部的一侧固定安装有固定板2，固定板2通过其一侧贯穿开设的滑道滑动连接有第一移动杆15，第一移动杆15的两端均固定安装有限位连接块1，第一移动杆15的外壁且位于一侧限位连接块1和固定板2之间套设有第一弹簧14，往复连接框13通过其顶部和底部贯穿开设的滑孔滑动连接有两个第二移动杆25，第二移动杆25的一端且位于往复连接框13的内部固定连接有移动块23，第二移动杆25的外壁且位于移动块23和往复连接框13之间套设有第三弹簧26，第二移动杆25的一侧固定连接有卡接板24，且卡接板24的底部贯穿滚轮结构12和往复连接框13的外壁并延伸至往复连接框13 的内部，滚轮结构12包括两个支板，两个支板通过其相对面固定安装的轴承转动连接有转轴，转轴的外壁套接有滚轮，凸轮10的形状类似椭圆状，且其厚度与限位圈9的底部到伸缩块11的顶部之间的竖直高度差相同，滑动块5 的一侧贯穿开设有与滑杆4相适配的滑动孔，且滑动块5通过滑动孔与滑杆4 滑动连接，伸缩块11上半部分的形状为长方体，下半部分的形状为三棱柱。
23.本实用新型的工作原理是：
24.使用时，开启电机7，带动连接柱8和凸轮10旋转，进而通过第一弹簧 14弹力作用的配合使往复连接框13和限位连接块1做往复运动，将其它结构机械与往复连接框13或限位连接块1连接，即可带动其往复运动，当需将凸轮10拆卸时，按压伸缩块11，使其进入连接柱8外壁的滑孔内部，将凸轮取下即可，安装时，将凸轮套在连接柱8的外壁，向上移动，使其位于限位圈9 和伸缩块11之间，第二弹簧22的弹力将滑动柱16向外侧推动，进而使伸缩块11保持在限位圈9的外部，确保凸轮不会滑动，完成对凸轮的快速安装和拆卸，节省时间，过程方便，无需借用其它工具，且设置四个伸缩块11确保凸轮的安装稳定，转动条18和凸轮内部的凹槽保障其可以随电机驱动端旋转，向远离往复连接框13的方向拉动卡接板24，使卡接板24靠近往复连接框13 的一面脱离滚轮结构12和往复连接框13的卡槽内，此时可以将滚轮结构12 取下，当需安装时，将卡接板24拉开，使滚轮结构12和往复连接框13的卡槽对准，松开卡接板24,第三弹簧26的弹力将移动块23向往复连接框13的内侧推，使卡接板24卡入卡槽内，完成对滚轮结构12的快速拆卸和固定，滚轮结构12的设置可以减缓凸轮的损耗，节省成本，且滚轮结构12的快速拆装，可以在其损坏时对其快速更换。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。