一种无裙边PCR板注塑成型模具的制作方法

一种无裙边pcr板注塑成型模具
技术领域
1.本实用新型涉及pcr板生产技术领域，具体为一种无裙边pcr板注塑成型模具。


背景技术：

2.目前，在分子生物学研究和医学临床诊断过程中，pcr反应技术是不可缺少的。pcr反应中常用到pcr反应板，pcr反应板包括有面板和多个反应管，pcr反应板一般是8孔、12孔、96孔或者384孔的，即对应反应管是8个、12个、96个或者384个，是专门为批量反应设计的，用于pcr仪和测序仪。现有技术中，无裙边pcr板注塑成型模具在使用时，注塑过程中，热熔液容易在型腔内局部冷却，影响住注塑质量和注塑效率，同时，在脱模过程中产品容易损坏。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种无裙边pcr板注塑成型模具，解决了热熔液容易在型腔内局部冷却的问题，还解决了脱模过程中产品容易损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无裙边pcr板注塑成型模具，包括底座，所述底座上接触有四个支撑杆，所述支撑杆上焊接有框架，所述底座上开设有容置槽，所述容置槽内焊接有弹片，所述弹片和支撑杆焊接，所述底座上固定安装有电机，所述电机的转轴和底座转动连接，所述转轴上焊接有方形块，所述方形块的外侧卡接有偏心轮，所述框架上焊接有下模，所述框架上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和框架滑动连接，所述气缸杆的外侧滑动套接有连接套，所述连接套上焊接有上模，所述上模和下模接触，所述气缸杆的外侧固定套接有连接板，所述连接板内滑动套接有连杆，所述连杆上焊接有挡块，所述连杆的外侧设置有弹簧，所述连杆的末端固定连接有顶杆，所述下模内滑动连接有顶板。
5.优选的，四个所述支撑杆均匀分布在底座上，其中一个所述支撑杆和偏心轮接触。
6.优选的，所述偏心轮上开设有方形槽，所述方形槽内卡接有方形块。
7.优选的，所述连接套的侧壁滑动套接有限位销，所述限位销和气缸杆通过螺纹连接。
8.优选的，所述弹簧的一端和连接板焊接，所述弹簧的另一端和挡块焊接。
9.优选的，所述下模内滑动连接有顶杆，所述顶杆和顶板焊接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置支撑杆、弹片、电机、方形块、偏心轮等结构，在注塑过程中，电机驱动偏心轮转动，使得偏心轮和支撑杆碰撞，使得弹片变形，进而使得框架产生震动，使得下模和上模之间的型腔可以快速均匀进料，避免热熔液在型腔内局部凝固，确保注塑效率和注塑质量。
12.2、本实用新型通过设置连接板、连杆、弹簧、顶杆、顶板等结构，通过弹簧作用，使得脱模时，顶杆带动顶板将pcr板弹性顶起，使得pcr板脱模过程不易损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2中的a处放大图；
16.图4为本实用新型图2中的b处放大图。
17.图中：1、底座；2、支撑杆；3、框架；4、容置槽；5、弹片；6、电机；7、转轴；8、方形块；9、偏心轮；10、方形槽；11、下模；12、气缸；13、气缸杆；14、连接套；15、限位销；16、上模；17、连接板；18、连杆；19、挡块；20、弹簧；21、顶杆；22、顶板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种无裙边pcr板注塑成型模具，包括底座1，底座1上接触有四个支撑杆2，支撑杆2上焊接有框架3，底座1上开设有容置槽4，容置槽4内焊接有弹片5，弹片5和支撑杆2焊接，底座1上固定安装有电机6，电机6的转轴7和底座1转动连接，转轴7上焊接有方形块8，方形块8的外侧卡接有偏心轮9，框架3上焊接有下模11，框架3上固定安装有气缸12，气缸12的气缸杆13和框架3滑动连接，气缸杆13的外侧滑动套接有连接套14，连接套14上焊接有上模16，上模16和下模11接触，气缸杆13的外侧固定套接有连接板17，连接板17内滑动套接有连杆18，连杆18上焊接有挡块19，连杆18的外侧设置有弹簧20，连杆18的末端固定连接有顶杆21，下模11内滑动连接有顶板22。
20.请参阅图1、图2，四个支撑杆2均匀分布在底座1上，其中一个支撑杆2和偏心轮9接触。通过设置四个支撑杆2，使得框架3保持稳定。
21.请参阅图3，偏心轮9上开设有方形槽10，方形槽10内卡接有方形块8。通过设置方形槽10和方形块8配合，使得转轴7可以带动偏心轮9转动。
22.请参阅图2，连接套14的侧壁滑动套接有限位销15，限位销15和气缸杆13通过螺纹连接。通过设置限位销15，对连接套14和气缸杆13进行连接。
23.请参阅图4，弹簧20的一端和连接板17焊接，弹簧20的另一端和挡块19焊接。通过设置弹簧20，使得连杆18可以相对连接板17自动复位。
24.请参阅图2，下模11内滑动连接有顶杆21，顶杆21和顶板22焊接。通过设置顶杆21和顶板22，使得prc板便于脱模。
25.本实用新型具体实施过程如下：注塑时，启动电机6，电机6启动转轴7转动，转轴7带动方形块8转动，方形块8带动偏心轮9转动，偏心轮9转动和支撑杆2产生碰撞，进而使得支撑杆2产生偏移，支撑杆2偏移使得弹片5形变，支撑杆2偏移使得框架3移动，当偏心轮9转动和支撑杆2脱离时，弹片5复位，进而使得支撑杆2复位，进而使得支撑杆2规律性震动，进而使得框架3震动，框架3震动带动下模11震动，下模11震动使得使得下模11和上模16之间的型腔可以快速均匀进料，避免热熔液在型腔内局部凝固，确保注塑效率和注塑质量，在进行脱模时，启动气缸12，气缸12启动气缸杆13回缩，气缸杆13带动连接套14移动，连接套14
带动上模16移动和下模11分离，气缸杆13带动连接板17移动，连接板17移动通过弹簧20带动连杆18移动，连杆18通过顶杆21带动顶板22带动移动，使得顶板22将pcr板弹性顶起，使得pcr板脱模过程不易损坏。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种无裙边pcr板注塑成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上接触有四个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上焊接有框架(3)，所述底座(1)上开设有容置槽(4)，所述容置槽(4)内焊接有弹片(5)，所述弹片(5)和支撑杆(2)焊接，所述底座(1)上固定安装有电机(6)，所述电机(6)的转轴(7)和底座(1)转动连接，所述转轴(7)上焊接有方形块(8)，所述方形块(8)的外侧卡接有偏心轮(9)，所述框架(3)上焊接有下模(11)，所述框架(3)上固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的气缸杆(13)和框架(3)滑动连接，所述气缸杆(13)的外侧滑动套接有连接套(14)，所述连接套(14)上焊接有上模(16)，所述上模(16)和下模(11)接触，所述气缸杆(13)的外侧固定套接有连接板(17)，所述连接板(17)内滑动套接有连杆(18)，所述连杆(18)上焊接有挡块(19)，所述连杆(18)的外侧设置有弹簧(20)，所述连杆(18)的末端固定连接有顶杆(21)，所述下模(11)内滑动连接有顶板(22)。2.根据权利要求1所述的一种无裙边pcr板注塑成型模具，其特征在于：四个所述支撑杆(2)均匀分布在底座(1)上，其中一个所述支撑杆(2)和偏心轮(9)接触。3.根据权利要求1所述的一种无裙边pcr板注塑成型模具，其特征在于：所述偏心轮(9)上开设有方形槽(10)，所述方形槽(10)内卡接有方形块(8)。4.根据权利要求1所述的一种无裙边pcr板注塑成型模具，其特征在于：所述连接套(14)的侧壁滑动套接有限位销(15)，所述限位销(15)和气缸杆(13)通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种无裙边pcr板注塑成型模具，其特征在于：所述弹簧(20)的一端和连接板(17)焊接，所述弹簧(20)的另一端和挡块(19)焊接。6.根据权利要求1所述的一种无裙边pcr板注塑成型模具，其特征在于：所述下模(11)内滑动连接有顶杆(21)，所述顶杆(21)和顶板(22)焊接。

技术总结
本实用新型属于PCR板生产领域，具体涉及一种无裙边PCR板注塑成型模具，包括底座，所述底座上接触有四个支撑杆，所述支撑杆上焊接有框架，所述底座上开设有容置槽，所述容置槽内焊接有弹片，所述弹片和支撑杆焊接，所述底座上固定安装有电机，所述电机的转轴和底座转动连接，所述转轴上焊接有方形块，所述方形块的外侧卡接有偏心轮，所述框架上焊接有下模。本实用新型通过设置支撑杆、弹片、电机、方形块、偏心轮等结构，在注塑过程中，电机驱动偏心轮转动，使得偏心轮和支撑杆碰撞，使得弹片变形，进而使得框架产生震动，使得下模和上模之间的型腔可以快速均匀进料，避免热熔液在型腔内局部凝固，确保注塑效率和注塑质量。确保注塑效率和注塑质量。确保注塑效率和注塑质量。


技术研发人员：项仁飞 卞海航 金烨 顾正林 黄林新 陈虎
受保护的技术使用者：苏州瑞至杰精密机械制造有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/4/29