一种硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料调配装置的制作方法

1.本实用新型属于化工技术领域，特别是涉及一种硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料调配装置。


背景技术：

2.硅烷交联聚乙烯是指以聚乙烯和硅烷为原材料接连接枝形成的化学物质，硅烷交联聚乙烯管材即以硅烷交联聚乙烯为主材制造而成的管材，硅烷交联聚乙烯的生产是以线性低密度聚乙烯为原材料，通过添加入适量的硅烷，引发剂，催化剂及抗氧剂，经过调配等步骤生产而成，但现有的硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料调配装置在实际使用中仍存在以下弊端：
3.现有的硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料调配装置一般都是不具备称量装置的，在调配之前，需要工作人员利用第三方工具对硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料中的各种成分进行称量，称量完成后再倒入调配装置中进行调配生产，操作麻烦，实用性较低。
4.因此，现有的硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料调配装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料调配装置，通过设置有第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，且第一压缩弹簧大于第二压缩弹簧的弹性系数，方便对硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料中不同占比的成分精确称重，以及通过设置有两个限位杆，利用两个限位杆对矩形板限位，从而避免在转轴转动过程中，导致矩形板上下移动，从而使得第一压缩弹簧和第二压缩弹簧一会儿压缩，一会儿伸展，影响两种压缩弹簧的使用寿命，解决了现有的硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料调配装置实用性较低和使用寿命较短的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料调配装置，包括底座，所述底座顶部一侧的中部固定连接有刻度板，便于直观反映矩形板的高度变化，所述底座顶部四个拐角处的正上方均设置有套环，便于两个压缩弹簧的设置，且套环的底部和顶部均分别固定连接有第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，分别便于对硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料中占比成分较大和较低的成分称重，其中第一压缩弹簧的底端与底座的顶部固定连接，所述底座上方的两侧均设置有第三圆杆，便于限位杆的放置，且两个第三圆杆之间的两侧均套接有限位杆，便于对矩形板卡接固定，两个所述限位杆之间设置有矩形板，便于圆管放置，且矩形板的底部与第二压缩弹簧的顶端贴合。
8.进一步地，所述底座底部的四个拐角处均固定连接有柱脚，便于整体装置放置，所述底座顶部的四个拐角处均固定连接有第一圆杆，其中两个第一圆杆为螺杆，便于带动第三圆杆上下移动，且该两个第一圆杆的顶部均固定连接有手轮，便于转动第一圆杆，任意一
个所述第一圆杆的一侧均设置有第二圆杆，便于两个压缩弹簧放置，且第二圆杆的底部与底座的顶部固定连接。
9.进一步地，所述套环、第一压缩弹簧和第二压缩弹簧均活动套接于底座上的第二圆杆外周面上，所述第一压缩弹簧的弹性系数大于第二压缩弹簧的弹性系数，便于对硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料中占比成分较大和较低的成分称重。
10.进一步地，两个所述第三圆杆的两端均转动连接有第一连接耳，便于第三圆杆与第一圆杆连接，且第一连接耳与底座上第一圆杆中的两个螺杆螺纹连接，与另外两个第一圆杆滑动连接，其中一个所述第三圆杆为双向丝杆，便于带动限位杆移动，且该第三圆杆的中部外周面上套接固定有转轮，便于转动第三圆杆。
11.进一步地，所述限位杆的两端均固定连接有第二连接耳，便于限位杆与第三圆杆连接，其中第二连接耳与第三圆杆中的一个双向丝杆螺纹连接，与另一个第三圆杆滑动连接。
12.进一步地，所述矩形板的顶部固定连接有圆管，便于对硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料的各成分放置，所述矩形板顶部的中心位置处固定连接有转轴，便于搅拌桨放置，且转轴位于圆管的内侧中心位置处，所述转轴中部和顶部的外周面上分别套接固定有搅拌桨和皮带轮，分别便于对硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料的各成分搅拌和与外部动力装置连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置有第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，且第一压缩弹簧大于第二压缩弹簧的弹性系数，不仅方便对硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料中不同占比的成分精确称重，同时避免占比较小的成分称量不准确，造成不必要的麻烦。
15.2、本实用新型通过设置有两个限位杆，利用两个限位杆对矩形板限位，从而避免在转轴转动过程中，导致矩形板上下移动，从而使得第一压缩弹簧和第二压缩弹簧一会儿压缩，一会儿伸展，影响两种压缩弹簧的使用寿命，导致生产成本提高。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中矩形板的下方结构示意图；
20.图3为本实用新型中矩形板的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.100、底座；101、柱脚；102、刻度板；103、第一圆杆；1031、手轮；104、第二圆杆；200、套环；201、第一压缩弹簧；202、第二压缩弹簧；300、第三圆杆；301、第一连接耳；302、转轮；400、限位杆；401、第二连接耳；500、矩形板；501、圆管；502、转轴；5021、搅拌桨；5022、皮带轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-2所示，本实用新型为一种硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料调配装置，包括底座100，底座100顶部一侧的中部固定连接有刻度板102，底座100顶部四个拐角处的正上方均设置有套环200，且套环200的底部和顶部均分别固定连接有第一压缩弹簧201和第二压缩弹簧202，其中第一压缩弹簧201的底端与底座100的顶部固定连接，底座100底部的四个拐角处均固定连接有柱脚101，底座100顶部的四个拐角处均固定连接有第一圆杆103，其中两个第一圆杆103为螺杆，且该两个第一圆杆103的顶部均固定连接有手轮1031，任意一个第一圆杆103的一侧均设置有第二圆杆104，且第二圆杆104的底部与底座100的顶部固定连接，套环200、第一压缩弹簧201和第二压缩弹簧202均活动套接于底座100上的第二圆杆104外周面上，第一压缩弹簧201的弹性系数大于第二压缩弹簧202的弹性系数，将硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料中所占比例较小的成分放置进圆管501内，再将所占比例较大的成分放置进圆管501内，在此过程中，根据矩形板500在刻度板102上的高度变化，从而确定各种成分的重量，从而保证放置的成分分量不会多也不会少。
25.其中如图1-3所示，底座100上方的两侧均设置有第三圆杆300，且两个第三圆杆300之间的两侧均套接有限位杆400，两个限位杆400之间设置有矩形板500，且矩形板500的底部与第二压缩弹簧202的顶端贴合，两个第三圆杆300的两端均转动连接有第一连接耳301，且第一连接耳301与底座100上第一圆杆103中的两个螺杆螺纹连接，与另外两个第一圆杆103滑动连接，其中一个第三圆杆300为双向丝杆，且该第三圆杆300的中部外周面上套接固定有转轮302，限位杆400的两端均固定连接有第二连接耳401，其中第二连接耳401与第三圆杆300中的一个双向丝杆螺纹连接，与另一个第三圆杆300滑动连接，矩形板500的顶部固定连接有圆管501，矩形板500顶部的中心位置处固定连接有转轴502，且转轴502位于圆管501的内侧中心位置处，转轴502中部和顶部的外周面上分别套接固定有搅拌桨5021和皮带轮5022，在该硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料调配装置使用时，首先转动转轮302，使其带动与之固定连接的第三圆杆300转动，第三圆杆300的转动通过带动与之螺纹连接的第二连接耳401移动，进而带动限位杆400移动，从而使得两个限位杆400不再对矩形板500卡接限位，当硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料的各种成分均放置进圆管501内后，首先转动手轮1031，使其带动与之固定连接的第一圆杆103转动，第一圆杆103的转动带动与之螺纹连接的第一连接耳301移动，第一连接耳301的移动带动与之固定连接的第三圆杆300沿着第一圆杆103的外周面移动，由于限位杆400通过第二连接耳401与第三圆杆300连接，因此第三圆杆300的下移带动限位杆400下移，再次转动转轮302，利用各部件配合，使得两个限位杆400对矩形板500的两侧卡接，此时将皮带轮5022与外部动力装置连接，使得外部动力装置通过带动皮带轮5022转动进而带动转轴502转动，转轴502的转动带动与之固定连接的搅拌桨5021转动，从而将硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料各种成分混合均匀，完成调配。
26.工作原理：在该硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料调配装置使用时，首先转动转轮302，使其带动与之固定连接的第三圆杆300转动，第三圆杆300的转动通过带动与之螺纹连接的第二连接耳401移动，进而带动限位杆400移动，从而使得两个限位杆400不再对矩形
板500卡接限位，此时首先将硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料中所占比例较小的成分放置进圆管501内，再将所占比例较大的成分放置进圆管501内，在此过程中，根据矩形板500在刻度板102上的高度变化，从而确定各种成分的重量，从而保证放置的成分分量不会多也不会少，当硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料的各种成分均放置进圆管501内后，首先转动手轮1031，使其带动与之固定连接的第一圆杆103转动，第一圆杆103的转动带动与之螺纹连接的第一连接耳301移动，第一连接耳301的移动带动与之固定连接的第三圆杆300沿着第一圆杆103的外周面移动，由于限位杆400通过第二连接耳401与第三圆杆300连接，因此第三圆杆300的下移带动限位杆400下移，再次转动转轮302，利用各部件配合，使得两个限位杆400对矩形板500的两侧卡接，此时将皮带轮5022与外部动力装置连接，使得外部动力装置通过带动皮带轮5022转动进而带动转轴502转动，转轴502的转动带动与之固定连接的搅拌桨5021转动，从而将硅烷交联聚乙烯管材用母粒原材料各种成分混合均匀，完成调配。
27.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。