一种防止杂质进入内部的冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种防止杂质进入内部的冷凝器。


背景技术：

2.冷凝器为制冷系统的机件，其作为热交换器(换热器)中有特定用途的一种，有套管式、蛇管式、螺旋板式和列管式等型式，可将气体或蒸气冷凝转化呈液体。
3.但现有的冷凝器，在使用过程中，一般不便于进行组装和安装，不便于对杂质进行多次过滤，杂质易进入冷凝管内，以及其密封性能有限，难以避免通入的气体等发生泄漏，因此，我们提出一种防止杂质进入内部的冷凝器，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止杂质进入内部的冷凝器，以解决上述背景技术中提出现有的冷凝器，在使用过程中，一般不便于进行组装和安装，不便于对杂质进行多次过滤，杂质易进入冷凝管内，以及其密封性能有限，难以避免通入的气体等发生泄漏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止杂质进入内部的冷凝器，包括：
6.承接板，所述承接板的上端左侧和下端右侧均固定连接有第一连接管，且承接板的中部前侧固定连接有呈“l”字型结构的第一安装板；
7.左支板，所述左支板位于承接板的左端内侧，且左支板的右侧设置有右支板，并且左支板和右支板的内侧等间距嵌套设置有多个冷凝管；
8.箱体，所述箱体位于承接板的左侧，且箱体的下端左侧和上端右侧均固定连接有第二连接管；
9.过滤网，所述过滤网卡合设置在箱体，且过滤网左右两端的上下侧均贴合设置有与箱体固定连接的固定条。
10.优选的，所述第一安装板关于承接板对称设置，且左支板和右支板均与承接板为螺钉固定连接，并且左支板和右支板的大小尺寸均相同；
11.其中，所述左支板和右支板的内外两侧均分别粘贴固定有第一密封垫和第二密封垫，且第一密封垫内紧密贴合连接有呈弯曲状结构的冷凝管，并且第二密封垫与承接板为紧密贴合连接。
12.优选的，所述箱体上端右侧固定连接第二连接管的内侧嵌套设置有承接板上端左侧固定连接的第一连接管，且第二连接管的右侧设置有与第一连接管嵌套连接的第三密封垫，并且第三密封垫的左右两侧分别与第二连接管和承接板为紧密贴合连接。
13.优选的，所述箱体的中部前侧和中部右侧均固定连接有呈“t”字型结构的第二安装板，且右侧的第二安装板单体与承接板为螺钉固定连接，并且过滤网在箱体内等间距设置有多个，而且箱体的后侧设置有与之螺钉固定的箱盖；
14.其中，所述箱盖的中部内侧镶嵌固定有透明板，且箱盖的外端前侧粘贴固定有与箱体紧密贴合连接的第四密封垫。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止杂质进入内部的冷凝器，便于进行组装和安装，便于对杂质进行多次过滤，避免其进入冷凝管内，并便于对过滤的杂质进行清理，以及便于使该冷凝器的密封性能好，避免通入的气体等发生泄漏；
16.1.设置有承接板、第一连接管、第一安装板和左支板，由于承接板上固定有与箱体上第二连接管嵌套连接的第一连接管，承接板的中部前侧固定有对称设置的第一安装板，内侧嵌套安装冷凝管的左支板和右支板与承接板为螺钉固定，以及箱体的中部前侧和中部右侧均固定连接有第二安装板，箱体右侧的第二安装板与承接板为螺钉固定连接，而箱体内卡合设置有过滤网，箱体后螺钉固定有箱盖，因此便于对该冷凝器进行组装和安装；
17.2.设置有承接板、冷凝管、箱体和过滤网，由于承接板的左侧设置有与冷凝管构成连通结构的箱体，箱体内等间距设置有多个由固定条支撑的过滤网，而箱体的后侧设置有与之螺钉固定的箱盖，因此便于对杂质进行多次过滤，避免其进入冷凝管内，并便于对过滤的杂质进行清理；
18.3.设置有左支板、第一密封垫、第三密封垫和第四密封垫，由于左支板和右支板的内外两侧均分别粘贴固定有第一密封垫和第二密封垫，第一密封垫和第二密封垫分别与冷凝管和承接板紧密贴合连接，以及承接板上第一连接管和箱体上第二连接管的嵌套连接处设置有第三密封垫，箱体的外端后侧紧密贴合连接有与箱盖粘贴固定的第四密封垫，因此便于使该冷凝器的密封性能好，避免通入的气体等发生泄漏。
附图说明
19.图1为本实用新型正视结构示意图；
20.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型侧视剖面结构示意图。
23.图中：1、承接板；2、第一连接管；3、第一安装板；4、左支板；5、右支板；6、第一密封垫；7、第二密封垫；8、冷凝管；9、箱体；10、第二连接管；11、第三密封垫；12、第二安装板；13、过滤网；14、固定条；15、箱盖；16、透明板；17、第四密封垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止杂质进入内部的冷凝器，包括承接板1、第一连接管2、第一安装板3、左支板4、右支板5、第一密封垫6、第二密封垫7、冷凝管8、箱体9、第二连接管10、第三密封垫11、第二安装板12、过滤网13、固定条14、箱盖15、透明板16和第四密封垫17，在使用该防止杂质进入内部的冷凝器时，如图1、图2、图3和图4，首先可将冷凝管8的左右两端分别嵌套设置在左支板4和右支板5的内侧，使得冷凝管8
与左支板4和右支板5内粘贴固定的第一密封垫6紧密贴合连接，然后可将组装的左支板4、右支板5和冷凝管8嵌套放置于承接板1的内侧，并可通过螺钉将左支板4和右支板5与承接板1固定连接，使得左支板4和右支板5上粘贴固定的第二密封垫7与承接板1为紧密贴合连接；
26.如图1、图3和图4，再可将箱体9移动至承接板1的左侧，使箱体9上端右侧固定的第二连接管10嵌套在承接板1上端左侧固定的第一连接管2外，并使第二连接管10的右侧与第一连接管2外嵌套设置的第三密封垫11紧密贴合连接，以此达到使箱体9中部右侧固定的第二安装板12与承接板1为贴合连接，以便通过螺钉将之固定连接的目的，接着可将过滤网13嵌套设置在箱体9内固定连接的固定条14内，再可将箱盖15外端前侧粘贴固定的第四密封垫17与箱体9的后侧紧密贴合连接，并可通过螺钉将箱盖15与箱体9固定连接，最后可通过螺钉贯穿于承接板1前侧固定的第一安装板3和箱体9前侧固定的第二安装板12内，从而便于完成对该冷凝器的组装和安装；
27.如图1、图2和图4，组装和安装完毕后，可由箱体9的下端左侧固定的第二连接管10向箱体9内通入待冷凝的气体等，使之通过固定条14内支撑限位过滤网13的过滤，由承接板1的上端左侧固定的第一连接管2通入冷凝管8的内侧冷凝，再由承接板1下端右侧固定的第一连接管2排出，在此过程中，通过箱体9内等间距卡合设置有多个的过滤网13，便于对杂质进行多次过滤，从而便于避免杂质进入冷凝管8内，以及通过左支板4和右支板5内粘贴固定的第一密封垫6和冷凝管8，和第二连接管10与承接板1之间贴合设置的第三密封垫11，以及箱盖15上粘贴固定的第四密封垫17，便于在其自身密封性的作用下，使得该冷凝器的密封性能好，从而便于避免通入的气体等发生泄漏；
28.如图1、图2和图3，当通过箱盖15内镶嵌固定的透明板16观察到箱体9内存有大量杂质后，可断开箱盖15与箱体9的螺钉固定连接，将过滤网13取出固定条14内进行清理，并可对箱体9内过滤的杂质进行清理，以上所含电气元件均为现有技术，在此不再详述。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。