一种粘合剂提升机的制作方法

1.本实用新型属于黏着剂技术领域，特别是涉及一种粘合剂提升机。


背景技术：

2.黏着剂也称胶黏剂、黏合剂，是一种可以将两个物体黏在一起的材料。
3.根据所要黏合材料的特性(主要是表面特性，如粗糙度)，使用不同的黏着剂，黏合剂其实是稀释的树脂，而树脂本身就具有黏性，但有的胶水成分是：pva、水、防腐剂。
4.在粘合剂的生产中，是需要用到提升机的，用于粘合剂的进料，例如螺旋式进料的提升机，但是传统的提升机一般时焊接在设备上的，其一端伸入到料池内实现进料，因此，难以进行角度的适当调节，当料池的液位降低后，提升机便无法再吸取到物料，导致进料中断，影响粘合剂的生产，而且因为是固定安装的，提升机还不便于进行维护。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种粘合剂提升机，以解决在粘合剂的生产中，是需要用到提升机的，用于粘合剂的进料，例如螺旋式进料的提升机，但是传统的提升机一般时焊接在设备上的，其一端伸入到料池内实现进料，因此，难以进行角度的适当调节，当料池的液位降低后，提升机便无法再吸取到物料，导致进料中断，影响粘合剂的生产的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种粘合剂提升机，包括固定架：所述固定架的顶部设置有两个调节结构，所述固定架的顶部设置有两个输送管道，所述调节结构包括焊接在固定架上的固定安装架，所述固定安装架内腔的上方活动安装有活动安装架，所述活动安装架的底部固定安装有齿轮适配件，所述固定安装架的一侧贯穿设置有转轴杆，所述转轴杆的表面固定安装有与齿轮适配件啮合的齿轮，所述输送管道的顶部固定连接有卡件，所述输送管道卡接在活动安装架的内腔，所述活动安装架的一侧贯穿设置有安装螺栓。
7.优选的，所述转轴杆的一侧固定连接有位于固定安装架外侧的扭块，所述扭块的表面设置有防滑纹。
8.优选的，所述安装螺栓卡接在卡件的内腔，所述输送管道通过安装螺栓固定安装在活动安装架上。
9.优选的，所述固定安装架内腔的两侧均开设有与活动安装架相适配的转轴孔，所述固定安装架的一侧开设有与转轴杆相适配的通孔。
10.优选的，所述输送管道的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有皮带轮一，所述输送管道的一侧设置有皮带轮二，所述皮带轮二与皮带轮一通过皮带传动连接。
11.优选的，所述皮带轮二的一侧固定安装有转轴杆，转轴杆贯穿至输送管道的内腔并固定安装螺旋滚筒。
12.优选的，所述固定架的内侧固定安装有进料设备，所述固定架的内侧焊接有集料
斗，所述集料斗的底部连通在进料设备上。
13.1、本实用新型的有益效果是：本实用新型在实际的操作使用中，使用者，可以根据实际情况调整输送管道伸入到料池的角度，保证输送管道能够一直吸取到料液，保证粘合剂生产的持续进行，还能够将输送管道拆除进行维护，延长输送管道的使用寿命，该粘合剂提升机，以解决在粘合剂的生产中，是需要用到提升机的，用于粘合剂的进料，例如螺旋式进料的提升机，但是传统的提升机一般时焊接在设备上的，其一端伸入到料池内实现进料，因此，难以进行角度的适当调节，当料池的液位降低后，提升机便无法再吸取到物料，导致进料中断，影响粘合剂的生产的技术问题。
附图说明
14.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
15.图1为本实用新型一种实施例的示意图；
16.图2为本实用新型一种实施例的局部结构立体分解示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、固定架，2、进料设备，3、集料斗，4、输送管道，5、调节结构，6、驱动电机，7、皮带轮一，8、皮带轮二，51、固定安装架，52、活动安装架， 53、齿轮适配件，54、转轴杆，55、齿轮，56、扭块，57、卡件，58、安装螺栓，59、转轴孔，510、通孔。
具体实施方式
19.在下文中，将参照附图描述本实用新型的粘合剂提升机的实施例。
20.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
21.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
22.图1-2示出本实用新型一种实施例的一种粘合剂提升机，包括固定架1：固定架1的顶部设置有两个调节结构5，固定架1的顶部设置有两个输送管道 4，调节结构5包括焊接在固定架1上的固定安装架51，固定安装架51内腔的上方活动安装有活动安装架52，活动安装架52的底部固定安装有齿轮适配件53，固定安装架51的一侧贯穿设置有转轴杆54，转轴杆54的表面固定安装有与齿轮适配件53啮合的齿轮55，输送管道4的顶部固定连接有卡件57，输送管道4卡接在活动安装架52的内腔，活动安装架52的一侧贯穿设置有安装螺栓58，转轴杆54的一侧固定连接有位于固定安装架51外侧的扭块56，扭块56的表面设置有防滑纹，安装螺栓58卡接在卡件57的内腔，输送管道 4通过安装螺栓58固定安装在活动安装架52上，固定安装架51内腔的两侧均开设有与活动安装架52相适配的转轴孔59，固定安装架51的一侧开设有与转轴杆54相适配的通孔510，输送管道4的一侧固定安装有驱动电机6，驱动电机
6的输出轴固定安装有皮带轮一7，输送管道4的一侧设置有皮带轮二8，皮带轮二8与皮带轮一7通过皮带传动连接，皮带轮二8的一侧固定安装有转轴杆，转轴杆贯穿至输送管道4的内腔并固定安装螺旋滚筒，固定架1 的内侧固定安装有进料设备2，固定架1的内侧焊接有集料斗3，集料斗3的底部连通在进料设备2上。
23.工作原理：本实用新型在实际的操作使用中，使用者，可以根据实际情况调整输送管道4伸入到料池的角度，保证输送管道4能够一直吸取到料液，保证粘合剂生产的持续进行，调节过程如下：使用者转动扭块56带动转轴杆 54转动，转轴杆54则会带动齿轮55转动，齿轮55通过与齿轮适配件53的啮合，便会带动齿轮适配件53摆动，齿轮适配件53则会带动活动安装架52 在固定安装架51的内腔转动，进而安装在活动安装架52上的输送管道4便能够进行角度的调整，必要时，将输送管道4角度调整至最大化，使得输送管道4的底端尽量延伸至料池的深处，如此便不用进行多次调整，方便使用者使用，其中输送管道4是采用安装螺栓58和卡件57的配合安装在活动安装架52上的，因此当输送管道4出现故障时，将安装螺栓58拆下，便能够将输送管道4拆除进行维护，延长输送管道4的使用寿命。
24.综上所述：该粘合剂提升机，通过在实际的操作使用中，使用者，可以根据实际情况调整输送管道4伸入到料池的角度，保证输送管道4能够一直吸取到料液，保证粘合剂生产的持续进行，还能够将输送管道4拆除进行维护，延长输送管道4的使用寿命，该粘合剂提升机，以解决在粘合剂的生产中，是需要用到提升机的，用于粘合剂的进料，例如螺旋式进料的提升机，但是传统的提升机一般时焊接在设备上的，其一端伸入到料池内实现进料，因此，难以进行角度的适当调节，当料池的液位降低后，提升机便无法再吸取到物料，导致进料中断，影响粘合剂的生产的技术问题。
25.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。