一种可快速冲散的无纺布的制作方法

1.本技术涉及一种可快速冲散的无纺布。


背景技术：

2.随着经济的快速发展，人们对生活质量的追求日益增高，近年来，无纺布产品（洗脸巾、卸妆巾、棉柔巾等等）成为了日常生活中不可或缺的部分。无纺布具有原料来源广泛、种类繁多、手感柔软蓬松等优点，随着消费者环保意识的日益增强，无纺布逐渐向着绿色环保的方向发展，可冲散无纺布材料将成为市场发展的必然趋势。


技术实现要素：

3.本技术的目的是提供一种可快速冲散的无纺布，该无纺布具有良好的可冲散性能，为后续的垃圾处理带来便利。
4.本技术采用的技术方案是：提供一种可快速冲散的无纺布，包括天然纤维与再生纤维，所述天然纤维与再生纤维相互交织、缠结为层片，所述层片包括沿厚度方向的纵向，其中，至少部分所述再生纤维沿所述纵向延伸，在沿所述纵向延伸的再生纤维中，至少部分再生纤维的末端延伸至所述层片的表面上。
5.作为对上述方案的改进，所述天然纤维为木浆纤维、棉浆纤维、草浆纤维、竹浆纤维、甘蔗浆纤维中的至少一种。
6.作为对上述方案的改进，所述天然纤维为木浆纤维，所述再生纤维为粘胶纤维。
7.作为对上述方案的改进，所述木浆纤维的长度为1.5～6.5mm，所述粘胶纤维的长度为8～30mm。
8.作为对上述方案的改进，所述木浆纤维的长度为2.0～4.5mm，纤维粗度为10～15mg/100m；所述粘胶纤维的长度为10～20mm，旦数为5-12旦。
9.作为对上述方案的改进，所述木浆纤维为针叶木木浆纤维，所述粘胶纤维为扁平粘胶纤维。
10.作为对上述方案的改进，所述的天然纤维与再生纤维的质量比为4:1～9:1。
11.作为对上述方案的改进，所述层片的基重为40～80g/m2，水分散性不大于500秒。
12.作为对上述方案的改进，所述的层片还包括贯通层片厚度方向的通孔，且通孔孔径为0.5mm-3mm。
13.作为对上述方案的改进，所述的通孔邻近纵向延伸的再生纤维设置。
14.区别于现有技术，本技术所提供的可快速冲散的无纺布，包括天然纤维与再生纤维，所述天然纤维与再生纤维相互交织、缠结为层片，所述层片包括沿厚度方向的纵向，至少部分所述再生纤维沿所述纵向延伸，在沿所述纵向延伸的再生纤维中，至少部分再生纤维的末端延伸至所述层片的表面上，所述再生纤维形成了液体的导流结构，当所述层片与大量水接触时，水流会顺着再生纤维的所述末端沿所述纵向快速扩散至层片内部，使层片中纤维的离解加速，进而快速分散，从而，废弃后的该无纺布在水流作用下，能够快速冲散，
易于降解，为后续的垃圾处理带来了便利。
附图说明
15.图1实施例提供的可快速冲散的无纺布的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合实施例，对本技术作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本技术，但不对本技术的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本技术的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
17.本技术提供了一种可快速冲散的无纺布，该无纺布具有良好的水分散性能，可以应用于洗脸巾、卸妆巾、棉柔巾等产品，废弃后的该无纺布在水流作用下，能够快速冲散，易于降解，为后续的垃圾处理带来了便利，以顺应消费者日益提升的绿色环保理念。
18.请参阅图1，图1示出了本技术实施例提供的可快速冲散的无纺布的结构，所述可快速冲散的无纺布包括天然纤维10与再生纤维20，所述天然纤维10与再生纤维20相互交织、缠结为层片100，所述层片100包括沿厚度方向的纵向（图1中的箭头方向），其中，至少部分所述再生纤维20沿所述纵向延伸，在沿所述纵向延伸的再生纤维21中，至少部分再生纤维201的末端延伸至所述层片100的表面101上。
19.可以理解的，层片100即为所述可快速冲散的无纺布基体。
20.进一步的，本实施例中所述天然纤维的纤维长度在10mm以下，优选使用对水的分散性良好的纤维，也就是水分散性纤维。此处所说的对水的分散性，是指一种在与大量水接触时能够使纤维之间相互分离的性质。
21.在本技术中所述的纤维长度是指纤维平均长度。
22.进一步的，所述天然纤维10为木浆纤维、棉浆纤维、草浆纤维、竹浆纤维、甘蔗浆纤维中的至少一种。
23.本实施例中，所述天然纤维10为木浆纤维，在天然纤维中，木浆纤维的水分散性较好，同时，一方面当含有木浆纤维的无纺布与大量的水接触时，由于木浆纤维的膨胀而使得木浆容易从无纺布上脱落，从而使无纺布变得容易水解，因此提高了无纺布的分散性。另一方面，木浆纤维也为无纺布提供强度和基材基础，若纤维长度过短，则会导致无纺布强度不足，而过长则导致难以被分散。
24.进一步的，所述木浆纤维的长度为1.5～6.5mm。
25.所述再生纤维20优选为吸湿性好、不易起静电、可纺性能优良的粘胶纤维，所述粘胶纤维的长度为8～30mm。
26.制备本实施例提供的可快速冲散的无纺布时，将预定份数的木浆和粘胶纤维混合均匀，通过梳理机梳理成纤网，所述纤网通过水刺预加固后，进行表面定型，后所述纤网被传送经过热风穿透式烘干机进行烘干，得到所述层片100，卷取或分切所述层片100，得到可快速冲散的无纺布。
27.所述热风穿透式烘干机通过多个热风喷口向所述纤网喷射高温气流，快速去除纤网中的水分，烘干纤网，其中，所述多个热风喷口设置在所述纤网的正上方或正下方，并垂
直朝向所述纤网，所述的喷口向垂直纤网方向喷射热气流，对纤网中纤维的作用力垂直于纤维长度方向，由于粘胶纤维的长度及粗度均高于木浆纤维，在垂直于纤维长度方向的作用力下易于偏转，进而，纤网中至少部分所述粘胶纤维朝向所述纵向偏转、沿所述纵向延伸，该纵向延伸的粘胶纤维与其周围纤维之间的间隙增大，沿纵向延伸的所述粘胶纤维中至少部分的末端延伸至所述层片100的表面上。
28.在一个优选的实施方式中，所述多个热风喷口中，一部分喷口的面积小于另一部分，以增大该部分喷口喷射出的热气流流速，以增强至少部分所述粘胶纤维朝向所述纵向的偏转。优选的，该部分喷口均匀间隔分布。
29.所述沿纵向延伸的粘胶纤维形成了液体的导流结构，当所述层片100与大量水接触时，水流会顺着所述粘胶纤维的所述末端沿所述纵向快速扩散至层片100内部，使层片100中纤维的离解加速，进而快速分散，从而，废弃后的该无纺布在水流作用下，能够快速冲散，易于降解，为后续的垃圾处理带来了便利。
30.在一个优选的实施方式中，所述的层片100还包括贯通层片100厚度方向的通孔（未图示），且通孔孔径为0.5mm-3mm，在这种情形下，当在水流中时，水可以通过通孔快速浸入层片100内部，从而实现更快速的分散。
31.进一步的，所述的通孔邻近纵向延伸的再生纤维设置。
32.可以理解的，所述的通孔可以通过针状气流沿平行于层片100厚度方向向层片100进行喷射实现，优选的，针状气流为热气流，更优选的为湿热气流，如高压水蒸气，使得在形成通孔的同时，使得层片100中的部分纤维发生偏转，以及使得通孔周边的纤维间间隙增加，从而便于水更容易的通过通孔进入到层片100内部。
33.由于针叶木木浆纤维具有更好的水分散性及更长的长度，在本实施例中，优选所述木浆纤维为针叶木木浆纤维，进一步的，所述针叶木木浆纤维的长度为2.0～4.5mm，纤维粗度为10～15mg/100m。
34.粘胶纤维通常包括扁平粘胶纤维与圆形粘胶纤维，扁平粘胶纤维是将天然纤维溶解在相应的溶剂中后，再通过湿法纺丝获得的，相比于圆形粘胶纤维，扁平粘胶纤维具有更小的弯曲刚度，更易发生缠结。通常，基体中纤维是借助自身的物理性能得到缠结，且缠结为摩擦抱合作用。可以理解的，由于扁平粘胶纤维相比圆形粘胶纤维使用更少的外力即可实现缠结，因此在水中扁平粘胶纤维比圆形粘胶纤维更容易发生分散，本实施例中，所述粘胶纤维为扁平粘胶纤维，以进一步提升所述无纺布的水分散性能。
35.进一步的，所述扁平粘胶纤维的长度为10～20mm。所述的扁平粘胶纤维与木浆纤维相互交错纠缠，当所述扁平粘胶纤维相对较细时，层片100更容易分散，本实施例中，所述扁平粘胶纤维的旦数优选在12旦以下，更优选的，所述扁平粘胶纤维的旦数为5-12旦。
36.其中，所述“旦数”是工业重量单位称为“旦”或“登尼尔”（denier），用纤维9000m长度的重量克数表示，可反映纤维的粗度。
37.进一步的，本技术中，所述的天然纤维与再生纤维的质量比为4:1～9:1，具体到本实施例中，优选的，所述的针叶木木浆纤维与扁平粘胶纤维的质量比为5:1，即，在所述层片100中，所述针叶木木浆纤维的质量设置为所述扁平粘胶纤维质量的5倍，作为天然纤维的针叶木木浆纤维的质量份数高于作为再生纤维的扁平粘胶纤维，且所述针叶木木浆的纤维长度大大低于所述粘胶纤维的纤维长度，在沿纵向快速扩散至层片100内部的水流离解作
用下，层片100中纤维离解更加容易，同时也提升了所述无纺布的可降解性能。
38.在本技术中，为了使所述可快速冲散的无纺布适合于在湿润状态下的擦拭作业，所述层片100的基重（单位面积的重量）优选为20～100g/m2。当基重小于上述下限值时，则不能得到必要的湿润强度；当基重大于上述上限值时，又会使其柔软性变差。特别是所述无纺布在用于擦拭人的肌肤的情形下，为兼顾无纺布湿润强度和柔软性，所述层片100的基重优选为40～80g/m2。
39.进一步的，本实施例中，所述层片100的水分散性不大于500秒，即，本技术提供的可快速冲散的无纺布的水分散性在500秒以下。
40.此处所说的水分散性是指使用符合inda/edana： fg502-slosh box disintegration test规范的晃动箱，并将无纺布在一定水量以及一定晃动频率下，开始瓦解的时间，此处瓦解被定义为：从无纺布布体上分离出第一片小片样，所述的水分散性即为开始瓦解时间，单位为秒。
41.当然，该数值是始终按照上述方法测得的标准值，只要所述无纺布具有与该水分散性基本上相同的水分散性即可。应予说明，为了保障把该无纺布投入抽水马桶中让其被水冲走而不会产生任何问题，通常认为水分散性在500秒以下。
42.其中，水分散性试验具体采用下述方法进行：
43.对样品进行预处理：按照inda/edana方法，将待测样品投入20l水中，搅拌30秒。
44.进行水分散性试验：晃动箱内加入2l水（水温22
±
3℃），晃动频率至33rpm，启动晃动箱并计时，记录样品瓦解用时，所述的瓦解为从无纺布布体上分离出第一片小片样。
45.进一步的，所述可快速冲散的无纺布的水分散性不大于300秒。
46.以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。