1.本实用新型涉及织机相关的技术领域，尤其是一种喷水织机纬纱喷入装置。
背景技术：
2.织机是纺织常用设备，织机通过喷管把纬纱线送入机器，由于环境因素，纬纱线在进入喷管前可能会沾上一些毛线球，纬纱线没有被清理就进入喷管，导致喷入机器的纬纱线不光滑，织出的布匹会有瑕疵。
技术实现要素：
3.本实用新型是为了克服现有技术中织机没有清理功能的不足，提供一种有清理功能的喷水织机纬纱喷入装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种喷水织机纬纱喷入装置，包括底座、喷管和导线器，所述喷管为水平设置，所述喷管与底座的顶部后侧可拆卸连接，所述导线器与底座的顶部前侧滑动连接，所述底座的顶部且导线器的前后两侧对称设有前挡板和后挡板，所述前挡板与后挡板为竖直且左右方向平行设置，所述前挡板和后挡板上均设有刮线孔，所述后挡板上的刮线孔与喷管相对应。
6.纬纱线从前挡板的刮线孔穿入，然后经导线器稳定速度和去除震动，再从后挡板的刮线孔穿出，最后进入喷管，纬纱线先后两次经过刮线孔清理去除毛线球和其他黏附的杂质，设备这种工作流程，达到有清理功能的目的。
7.作为优选，所述导线器包括固定座和转轴，所述固定座安装在底座的顶部前侧，所述转轴为左右方向水平设置，所述转轴的右端与固定座转动连接，所述转轴的左端悬空，所述转轴置于前挡板和后挡板之间，所述固定座与底座滑动连接。纬纱线缠绕在转轴上然后再输出，转轴具有稳定线速防止抖动的作用。
8.作为优选，所述转轴的左端上的侧面上设有螺纹槽，所述螺纹槽的截面形状为u型，所述螺纹槽置于前挡板和后挡板之间。纬纱线缠绕在螺纹槽内，螺纹槽使纬纱线不会脱离转轴，并且使纬纱线在转轴上缠绕时候不会彼此干扰，导线器引导纬纱线稳定输出。
9.作为优选，所述前挡板上的刮线孔与螺纹槽的最左端相对应，所述后挡板上的刮线孔与螺纹槽的最右端相对应。纬纱线经前挡板的刮线孔从螺纹槽最左端输入到转轴上，然后从转轴上螺纹槽最右端离开转轴进入后挡板上的刮线孔，纬纱线在转轴上输入输出有序稳定。
10.作为优选，所述底座与喷管之间设有连杆，所述连杆的上端与喷管固定连接，所述连杆的下端与底座的顶部后侧螺纹连接，所述喷管通过连杆与底座可拆卸连接。喷管通过连杆与底座可拆卸，喷管拆装方便。
11.作为优选，所述底座的顶部前侧设有滑槽，所述滑槽为左右方向设置，所述滑槽的底部安装有磁条，所述固定座的底部安装有滑块，所述滑块置于滑槽内与磁条接触，所述固
定座的底部与底座的顶部接触，所述固定座通过滑块和滑槽的配合与底座滑动连接。固定座通过滑块和滑槽的配合能在底座上移动调节位置，又通过磁条能固定不动，导线器位置调节方便。
12.本实用新型的有益效果是：达到有清理功能的目的；转轴具有稳定线速防止抖动的作用；导线器引导纬纱线稳定输出；纬纱线在转轴上输入输出有序稳定；喷管拆装方便；导线器位置调节方便。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体图；
14.图2是图1的俯视图；
15.图3是图2在a-a处的剖视图；
16.图4是图2在b-b处的剖视图。
17.图中：1.底座，2.喷管，3.前挡板，4.后挡板，5.刮线孔，6.固定座，7.转轴，8.螺纹槽，9.连杆，10.滑槽，11.磁条，12.滑块。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
19.如图1和图2所示的实施例中，一种喷水织机纬纱喷入装置，包括底座1、喷管2和导线器，喷管2为水平设置，喷管2与底座1的顶部后侧可拆卸连接，导线器与底座1的顶部前侧滑动连接，底座1的顶部且导线器的前后两侧对称设有前挡板3和后挡板4，前挡板3与后挡板4为竖直且左右方向平行设置，前挡板3和后挡板4上均设有刮线孔5，后挡板4上的刮线孔5与喷管2相对应。
20.导线器包括固定座6和转轴7，固定座6安装在底座1的顶部前侧，转轴7为左右方向水平设置，转轴7的右端与固定座6转动连接，转轴7的左端悬空，转轴7置于前挡板3和后挡板4之间，固定座6与底座1滑动连接。
21.如图3所示，转轴7的左端上的侧面上设有螺纹槽8，螺纹槽8的截面形状为u型，螺纹槽8置于前挡板3和后挡板4之间。
22.如图1所示，前挡板3上的刮线孔5与螺纹槽8的最左端相对应，后挡板4上的刮线孔5与螺纹槽8的最右端相对应。
23.底座1与喷管2之间设有连杆9，连杆9的上端与喷管2固定连接，连杆9的下端与底座1的顶部后侧螺纹连接，喷管2通过连杆9与底座1可拆卸连接。
24.如图3和图4所示，底座1的顶部前侧设有滑槽10，滑槽10为左右方向设置，滑槽10的底部安装有磁条11，固定座6的底部安装有滑块12，滑块12置于滑槽10内与磁条11接触，固定座6的底部与底座1的顶部接触，固定座6通过滑块12和滑槽10的配合与底座1滑动连接。
25.如图1和图2所示，底座1的顶部前侧安装固定座6，转轴7安装在固定座6上的左侧，底座1的顶部前侧安装前挡板3和后挡板4，前挡板3和后挡板4在底座1的顶部前端上前后放置，转轴7在前挡板3和后挡板4之间，底座1的顶部后端上安装竖直方向的连杆9，连杆9的上端安装水平方向的喷管2，前挡板3的左上侧设置刮线孔5，后挡板4的右上侧设置刮线孔5。
26.如图3和图4所示，转轴7的左端外侧面设置螺纹槽8，螺纹槽8成螺旋状设置在转轴7的外侧柱面上，螺纹槽8的形状为u型且开口边缘为倒圆角，滑槽10的底部安装磁条11，固定座6的底部安装滑块12，滑块12安装在滑槽10内。
27.使用时，把纬纱线从前挡板3的刮线孔5穿入，然后把纬纱线缠绕在转轴7上的螺纹槽8内后，再从后挡板4的刮线孔5穿出，最后穿入到喷管2内即可。
技术特征：
1.一种喷水织机纬纱喷入装置，其特征是，包括底座(1)、喷管(2)和导线器，所述喷管(2)为水平设置，所述喷管(2)与底座(1)的顶部后侧可拆卸连接，所述导线器与底座(1)的顶部前侧滑动连接，所述底座(1)的顶部且导线器的前后两侧对称设有前挡板(3)和后挡板(4)，所述前挡板(3)与后挡板(4)为竖直且左右方向平行设置，所述前挡板(3)和后挡板(4)上均设有刮线孔(5)，所述后挡板(4)上的刮线孔(5)与喷管(2)相对应。2.根据权利要求1所述的一种喷水织机纬纱喷入装置，其特征是，所述导线器包括固定座(6)和转轴(7)，所述固定座(6)安装在底座(1)的顶部前侧，所述转轴(7)为左右方向水平设置，所述转轴(7)的右端与固定座(6)转动连接，所述转轴(7)的左端悬空，所述转轴(7)置于前挡板(3)和后挡板(4)之间，所述固定座(6)与底座(1)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种喷水织机纬纱喷入装置，其特征是，所述转轴(7)的左端上的侧面上设有螺纹槽(8)，所述螺纹槽(8)的截面形状为u型，所述螺纹槽(8)置于前挡板(3)和后挡板(4)之间。4.根据权利要求3所述的一种喷水织机纬纱喷入装置，其特征是，所述前挡板(3)上的刮线孔(5)与螺纹槽(8)的最左端相对应，所述后挡板(4)上的刮线孔(5)与螺纹槽(8)的最右端相对应。5.根据权利要求1所述的一种喷水织机纬纱喷入装置，其特征是，所述底座(1)与喷管(2)之间设有连杆(9)，所述连杆(9)的上端与喷管(2)固定连接，所述连杆(9)的下端与底座(1)的顶部后侧螺纹连接，所述喷管(2)通过连杆(9)与底座(1)可拆卸连接。6.根据权利要求2所述的一种喷水织机纬纱喷入装置，其特征是，所述底座(1)的顶部前侧设有滑槽(10)，所述滑槽(10)为左右方向设置，所述滑槽(10)的底部安装有磁条(11)，所述固定座(6)的底部安装有滑块(12)，所述滑块(12)置于滑槽(10)内与磁条(11)接触，所述固定座(6)的底部与底座(1)的顶部接触，所述固定座(6)通过滑块(12)和滑槽(10)的配合与底座(1)滑动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种喷水织机纬纱喷入装置，旨在提供一种有清理功能的喷水织机纬纱喷入装置。它包括底座、喷管和导线器，所述喷管为水平设置，所述喷管与底座的顶部后侧可拆卸连接，所述导线器与底座的顶部前侧滑动连接，所述底座的顶部且导线器的前后两侧对称设有前挡板和后挡板，所述前挡板与后挡板为竖直且左右方向平行设置，所述前挡板和后挡板上均设有刮线孔，所述后挡板上的刮线孔与喷管相对应。本实用新型的有益效果是：达到有清理功能的目的；转轴具有稳定线速防止抖动的作用；导线器引导纬纱线稳定输出；纬纱线在转轴上输入输出有序稳定；喷管拆装方便；导线器位置调节方便。方便。方便。
技术研发人员：王小琴
受保护的技术使用者：嘉兴市百达喷织有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
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