一种地毯生产加工设备的除绒装置的制作方法

1.本实用新型涉及地毯加工领域，尤其涉及一种地毯生产加工设备的除绒装置。


背景技术：

2.地毯是以棉、麻、毛、丝或草纱线等天然纤维或化学合成纤维类为原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺设物。覆盖于住宅、宾馆、酒店、会议室、娱乐场所、体育馆、展览厅、车辆、船舶或飞机等的地面。地毯具有减少噪声、隔热和装饰的作用，并且地毯可以改善脚感、防止滑倒及防止空气污染。目前的地毯裁剪装置将地毯裁剪成所需要的形状及长度，并对裁剪后的地毯进行运输，但是裁剪后的地毯会有不少絮状的绒毛粘在地毯上，难以去除，进而影响加工后成品的质量，因此如何去除裁切后的地毯上的绒毛是一个需要解决的问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种地毯生产加工设备的除绒装置，能够减少绒毛扬起，使车间更干净、环保。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.一种地毯生产加工设备的除绒装置，包括用于传送待裁切地毯的第一传送装置，所述第一传送装置的进料端设有上料装置，所述第一传送装置上方设有裁切装置，所述第一传送装置的出料端设有用于将裁切后的成品地毯与边料地毯进行分离并将成品地毯进行传送的分离传送装置，所述分离传送装置包括用于传送成品地毯的第二传送装置，所述第二传送装置的上方设有用于除去成品地毯上残留绒毛的除绒装置，所述除绒装置包括吸风机，所述吸风机的吸风口设置有吸风管，所述吸风管远离所述吸风口的一端朝向所述第二传送装置上的成品地毯。
6.进一步地，所述除绒装置还包括与所述第二传送装置的输送方向呈垂直设置的扫毛旋转筒，所述扫毛旋转筒设置在所述第二传送装置上方，所述扫毛旋转筒外表面设有去毛刷，所述扫毛旋转筒传动连接有用于驱动所述扫毛旋转筒转动的驱动机构。
7.进一步地，所述吸风管远离所述吸风口的一端设置有抽吸头。
8.进一步地，所述抽吸头的开口呈扩口状。
9.进一步地，所述第二传送装置的上方安装有防护网罩。
10.进一步地，所述吸风管设有两个。
11.进一步地，所述扫毛旋转筒设置有多个，多个所述扫毛旋转筒沿所述第二传送装置的传送方向依次间隔设置。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.在本实用新型中，由上料装置将待裁切地毯输送到第一传送装置上，第一传送装置将待裁切地毯传送到裁切装置进行裁切，从裁切装置出来的地毯经分离传送装置进行成品地毯和边料地毯分离，分离之后，成品地毯由第二传送装置进行传送，成品地毯在传送过
程中，打开吸风机，吸风机将成品地毯残留的绒毛及掉落在第二传送装置的绒毛进行吸取，如此可以减少绒毛扬起，使车间更干净、环保。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种地毯生产加工设备的除绒装置的示意图；
15.图中：10、第一传送装置；101、同步带；102、输送主动轮；103、输送从动轮；20、上料装置；30、裁切装置；40、分离传送装置；401、第二传送装置； 50、除绒装置；501、吸风管；502、防护网罩；60、待裁切地毯；601、成品地毯；602、边料地毯。
具体实施方式
16.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本实用新型的范围。
18.本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1xx”和“2xx”标识的元件结构相同、功能类似)。
19.如图1所示，为本实用新型提供的一种地毯生产加工设备的除绒装置，包括用于传送待裁切地毯60的第一传送装置10，所述第一传送装置10的进料端设有上料装置20，所述第一传送装置10上方设有裁切装置30，所述第一传送装置10的出料端设有用于将裁切后的成品地毯601与边料地毯602进行分离并将成品地毯601进行传送的分离传送装置40，所述分离传送装置40包括用于传送成品地毯601的第二传送装置401，所述第二传送装置401的上方设有用于除去成品地毯601上残留绒毛的除绒装置50，所述除绒装置50包括吸风机(附图未示出)，所述吸风机的吸风口设置有吸风管501，所述吸风管501远离所述吸风口的一端朝向所述第二传送装置401上的成品地毯601。
20.在本实用新型中，在本实用新型中，由上料装置20将待裁切地毯60输送到第一传送装置10上，第一传送装置10将待裁切地毯60传送到裁切装置30 进行裁切，从裁切装置30出来的地毯经分离传送装置40进行成品地毯601和边料地毯602分离，分离之后，成品地毯601由第二传送装置401进行传送，成品地毯601在传送过程中，打开吸风机，吸风机将成品地毯601残留的绒毛及掉落在第二传送装置401的绒毛进行吸取，如此可以减少绒毛扬起，使车间更干净、环保。
21.需要说明的是，第二传送装置401位于第一传送装置10出料端的正下方，分离传送装置40还包括牵引机构及收卷机构，所述牵引机构、所述收卷机构与所述第一传送装置10的中心线均为同一条直线，且所述牵引机构与所述第二传送装置401呈高低设置，从所述第一传送装置10出料端出来的已裁切地毯在外力作用下能够向上穿过牵引机构，以使裁切好的成品地毯601在重力作用下自动掉落到所述第二传送装置401上，而边料地毯602经所述牵引机构牵引输送到收卷机构进行收卷。
22.优选地，所述除绒装置50还包括与所述第二传送装置401的输送方向呈垂直设置的扫毛旋转筒(附图未示出)，所述扫毛旋转筒设置在所述第二传送装置401上方，所述扫毛旋转筒外表面设有去毛刷，所述扫毛旋转筒传动连接有用于驱动所述扫毛旋转筒转动的驱动机构。通过设置扫毛旋转筒，可以对成品地毯 601残留的绒毛及从第二传送装置401上的绒毛进行清扫，从而使吸风机更容易抽吸绒毛，同时去毛刷可以对第二传送装置401和成品地毯601上的绒毛和灰尘进行同步清扫，从而提高绒毛和灰尘吸除的效率。
23.优选地，所述吸风管501远离所述吸风口的一端设置有抽吸头(附图未示出)。
24.更具体地，所述抽吸头的开口呈扩口状。
25.抽吸原理：启动吸风机，抽吸头对成品地毯601上的绒毛进行吸除，绒毛被吸风机吸入抽吸头，并经过吸风管501进入吸风机，从而达到对成品地毯601 上的绒毛进行有效吸除的效果。扩口状的抽吸头可以增加吸除绒毛的面积。
26.优选地，所述第二传送装置401的上方安装有防护网罩502，其中，所述防护网罩502开设有供所述抽吸头穿设的开孔。增加防护网罩502，避免绒毛扬起及增加安全。
27.具体地，所述吸风管501设有两个。如此增大吸除绒毛效率。
28.具体地，所述扫毛旋转筒设置有多个，多个所述扫毛旋转筒沿所述第二传送装置401的传送方向依次间隔设置。可以进一步提高绒毛和灰尘吸除的效率。
29.本实用新型的第一传送装置10和第二传送装置401均包括输送电机、输送主动轮102、输送从动轮103、用于传送地毯的同步带101，所述输送主动轮102 安装在所述输送电机上，且所述输送主动轮102通过所述同步带101与所述输送从动轮103连接，所述输送主动轮102与所述输送从动轮103用于承载所述同步带101。
30.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。